一种具有防水效果的金属面夹芯板制造技术

本实用新型专利技术涉及夹芯板技术领域，具体的公开了一种具有防水效果的金属面夹芯板，包括两个金属薄板和夹芯，两个所述金属薄板之间安装有限位框，夹芯外表面包裹有一层防水层，夹芯安装在限位框内。本实用新型专利技术中利用防水层将夹芯包裹，可对夹芯形成一层防水薄膜，进而避免夹芯内进水造成夹芯的过度腐蚀损坏，提高对夹芯的保护性，并且利用限位框、焊接框、焊接板和金属薄板的配合使用，其利用限位框、焊接框和焊接板将夹芯密封在其形成的矩形框架内，可对夹芯进行密封，避免夹芯内进水影响夹芯的正常使用寿命，可对夹芯进行密封，不仅可以对夹芯起到防水效果，并且将夹芯密封后，其夹芯难以与外界空气接触，可一定程度上减少夹芯的老化。化。化。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防水效果的金属面夹芯板


[0001]本技术涉及夹芯板
，尤其涉及一种具有防水效果的金属面夹芯板。

技术介绍

[0002]金属面夹芯板是指上下两层为金属薄板，芯材为有一定刚度的保温材料，如岩棉、硬质泡沫塑料等，在专用的自动化生产线上复合而成的具有承载力的结构板材，也称为“三明治”板。
[0003]如申请号为202220070117.7的中国专利，公开了“一种建筑用金属面夹芯板，涉及夹芯板
包括外金属板，所述外金属板的内底部设置有纤维板，所述纤维板的顶部设置有岩棉板，所述岩棉板的顶部设置有矿棉板，所述矿棉板的内部贯穿设置有组装马钉，所述矿棉板和岩棉板的连接处设置有黏胶层，所述外金属板的两侧均设置有固定螺钉。通过设置子口槽，使其有效通过与母口槽的卡合连接，便捷装置的拼接组装，保障其拼接的平整性，并通过其与母口槽定位卡接，便于装置的安装使用，同时该装置内部分别设置有岩棉板和蜂窝状矿棉板，使其有效增强装置在使用中的防火性和隔音性，进而提高装置使用的功能性，增强装置的使用性”；但上述该金属面夹芯板在使用时，其不具备防水功能，金属面夹芯板在使用时，其侧边的缝隙处容易进水，造成金属面夹芯板内部夹芯腐蚀损坏，影响金属面夹芯板的使用寿命，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种具有防水效果的金属面夹芯板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防水效果的金属面夹芯板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有防水效果的金属面夹芯板，包括两个金属薄板和夹芯，两个所述金属薄板之间安装有限位框，夹芯外表面包裹有一层防水层，夹芯安装在限位框内，限位框和夹芯均位于两个金属薄板之间。
[0007]优选的，所述限位框两侧均焊接有焊接框，焊接框焊接在金属薄板靠近夹芯的一侧。
[0008]优选的，所述金属薄板靠近夹芯的一侧焊接有矩形框的焊接板，焊接板与焊接框之间焊接连接。
[0009]优选的，所述金属薄板靠近夹芯的一侧开设有与焊接板形状相配合的限位槽，焊接板焊接在限位槽内。
[0010]优选的，所述防水层为丁基橡胶，夹芯为岩棉。
[0011]优选的，所述防水层靠近金属薄板的一侧粘接有阻燃布层，阻燃布层粘接在金属薄板靠近夹芯的一侧。
[0012]优选的，所述阻燃布层位于矩形框的焊接板内圈，限位框为铝合金框。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1：本技术中利用防水层将夹芯包裹，可对夹芯形成一层防水薄膜，进而避免夹芯内进水造成夹芯的过度腐蚀损坏，提高对夹芯的保护性，并且利用限位框、焊接框、焊接板和金属薄板的配合使用，其利用限位框、焊接框和焊接板将夹芯密封在其形成的矩形框架内，可对夹芯进行密封，避免夹芯内进水影响夹芯的正常使用寿命，可对夹芯进行密封，不仅可以对夹芯起到防水效果，并且将夹芯密封后，其夹芯难以与外界空气接触，可一定程度上减少夹芯的老化，可延长夹芯的使用寿命，进而提高本装置的正常使用寿命。
[0015]2：本技术中利用限位框将夹芯固定，可便于利用限位框对夹芯进行安装固定，避免夹芯在两个金属薄板之间发生晃动偏移现象，提高夹芯安装在两个金属薄板之间的稳固性；且利用限位框连接两个金属薄板，其两个金属薄板之间通过限位框进行焊接连接，其连接稳固性高于传统利用夹芯进行连接的稳固性，进而提高本装置整体稳固性，不容易造成两个金属薄板与夹芯之间脱落的问题，提高两个金属薄板与夹芯之间的连接稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种具有防水效果的金属面夹芯板的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部的局部放大图；
[0018]图3为本技术提出的一种具有防水效果的金属面夹芯板的限位框与焊接框的连接示意图。
[0019]图中：1、金属薄板；2、夹芯；3、阻燃布层；4、防水层；5、限位框；6、焊接框；7、焊接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种具有防水效果的金属面夹芯板，包括两个金属薄板1和夹芯2，两个金属薄板1之间安装有限位框5，夹芯2外表面包裹有一层防水层4，夹芯2安装在限位框5内，限位框5和夹芯2均位于两个金属薄板1之间。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，限位框5两侧均焊接有焊接框6，焊接框6焊接在金属薄板1靠近夹芯2的一侧，焊接框6可便于限位框5与金属薄板1之间进行焊接连接。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，金属薄板1靠近夹芯2的一侧焊接有矩形框的焊接板7，焊接板7与焊接框6之间焊接连接，其焊接板7可便于金属薄板1与限位框5之间进行焊接连接，利用焊接板7与焊接框6之间焊接连接即可完成限位框5与金属薄板1之间的连接，进而将夹芯2密封在其形成的矩形框架内。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，金属薄板1靠近夹芯2的一侧开设有与焊接板7形状相配合的限位槽，焊接板7焊接在限位槽内，限位槽可为焊接板7提供一个焊接平面，并且对于金属薄板1之间进行焊接连接的焊接板7提供一定的限位作用，提高焊接板7与金属薄板1之间的连接稳定性。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，防水层4为丁基橡胶，夹芯2为岩棉。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，防水层4靠近金属薄板1的一侧粘接有阻燃布层3，阻燃布层3粘接在金属薄板1靠近夹芯2的一侧，阻燃布层3具备一定的阻燃性质，可在外界着火时避免火势引燃两个金属薄板1之间的夹芯2来引燃更大火势，可使得本装置具备一定的防火功能，提高本装置在使用时的安全性。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，阻燃布层3位于矩形框的焊接板7内圈，限位框5为铝合金框。
[0028]本技术在使用时，首先利用防水层4将夹芯2包裹，可对夹芯2形成一层防水薄膜，进而避免夹芯2内进水造成夹芯2的过度腐蚀损坏，提高对夹芯2的保护性，并且利用限位框5、焊接框6、焊接板7和金属薄板1的配合使用，其利用限位框5、焊接框6和焊接板7将夹芯2密封在其形成的矩形框架内，可对夹芯2进行密封，避免夹芯2内进水影响夹芯2的正常使用寿命，可对夹芯2进行密封，不仅可以对夹芯2起到防水效果，并且将夹芯2密封后，其夹芯2难以与外界空气接触，可一定程度上减少夹芯2的老化，可延长夹芯2的使用寿命，进而提高本装置的正常使用寿命。
[0029]利用限位框5将夹芯2固定，可便于利用限位框5对夹芯2进行安装固定，避免夹芯2在两个金属薄板1之间发生晃动偏移现象，提高夹芯2安装在两个金属薄板1之间的稳固性；且利用限位框5连接两个金属薄板1，其两个金属薄板1之间通过限位框5进行焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防水效果的金属面夹芯板，包括两个金属薄板(1)和夹芯(2)，其特征在于，两个所述金属薄板(1)之间安装有限位框(5)，夹芯(2)外表面包裹有一层防水层(4)，夹芯(2)安装在限位框(5)内，限位框(5)和夹芯(2)均位于两个金属薄板(1)之间。2.根据权利要求1所述的一种具有防水效果的金属面夹芯板，其特征在于，所述限位框(5)两侧均焊接有焊接框(6)，焊接框(6)焊接在金属薄板(1)靠近夹芯(2)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种具有防水效果的金属面夹芯板，其特征在于，所述金属薄板(1)靠近夹芯(2)的一侧焊接有矩形框的焊接板(7)，焊接板(7)与焊接框(6)之间焊接连接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟东南，孙志武，王世昌，陈志强，宗斌，
申请(专利权)人：江苏真的旺节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：