一种食品罐头灌装机制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种食品罐头灌装机，在设备工作时，首先将固体和液体的混合倒入壳体内，然后通过过滤网和过滤网实现固液分离，将液体输送至储液仓内，将固体输送至储料仓，然后将罐头罐体放置在托盘上，然后利用罐体的重力实现托盘对罐体的夹持固定，然后通过灌装管一和灌装管二对罐头罐体进行灌装，然后通过伺服电机的转动，进而实现罐头罐头的换位，进而实现对罐头的快速灌装，然后通过搅拌电机的转动，进而带动搅拌电机的转动，进而带动搅拌杆对储液仓内的液体进行搅拌，保证液体的均匀性，最终实现对罐头进行快速灌装，大大提高了罐头灌装的效率。提高了罐头灌装的效率。提高了罐头灌装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种食品罐头灌装机


[0001]本技术涉及食品罐头加工
，特别涉及一种食品罐头灌装机。

技术介绍

[0002]罐头食品指原料经处理、装罐、密封、杀菌或无菌包装而制成的食品，罐头食品因常温下能长期存放而受到消费者欢迎，罐头在加工过程中需要将食品灌装进罐子内，此时需要用到罐头食品加工用灌装装置。
[0003]其中现有公告号为CN212556870U的中国专利，公开了一种罐头食品加工用灌装装置，包括装置顶板和装置底座，所述装置顶板与装置底座之间设置有两端分别焊接固定于装置顶板与装置底座的装置侧板，且装置顶板与装置底座之间设置有相互连通的搅拌桶和输送桶，所述输送桶焊接固定于搅拌桶的底部，且搅拌桶的顶部与装置顶板焊接固定，所述搅拌桶的顶部焊接有搅拌电机，所述搅拌桶的上端面构造有入料口，且搅拌桶的外缘面构造有与搅拌桶连通的限速盒，所述输送桶的底部构造有出料口，且装置底座的中心对应输送桶底部出料口的位置开设有第一滑动槽。
[0004]但是仍存在问题，在实际灌装过程中，是将罐头固体和液体分开灌装，就要多个工作流程，不能实现对罐头进行快速灌装，大大降低了灌装的效率，存在一定的局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种食品罐头灌装机，通过设置分类储存装置、搅拌装置和换位夹持装置，实现对罐头进行快速灌装，大大提高了罐头灌装的效率，方便推广。
[0006]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种食品罐头灌装机，包括底板，所述底板上面固定设有壳体，所述壳体内壁上固定设有分隔板，所述分隔板上面固定设有分类储存装置，所述分隔板下方设有换位夹持装置，所述壳体上面固定设有进料管，所述进料管上面固定设有电磁阀一；
[0008]所述分类储存装置包括固定设置在储液仓和储料仓，所述储液仓内设有搅拌装置，所述储液仓下面固定设有灌装管一，所述储液仓下面固定设有灌装管二，所述灌装管一和灌装管二远离储液仓和储料仓的一端穿过分隔板固定设有电磁阀二，所述储液仓和储料仓上方设有过滤板，所述过滤板上开设有过滤网和输料口，所述过滤板下面固定设有导流板。
[0009]进一步的，所述搅拌装置包括固定设置在壳体外壁上的托板，所述托板上面固定设有搅拌电机，所述搅拌电机输出端上固定设有搅拌轴，所述搅拌轴远离搅拌电机输出端的一端转动设置在储液仓内壁上，所述搅拌电机输出端上固定设有多个排列均匀的搅拌杆。
[0010]进一步的，所述换位夹持装置包括固定设置在底板下面的伺服电机，所述伺服电机输出端上固定设有换位轴，所述换位轴远离伺服电机输出端的一端固定设有换位板，所述换位板上面对称设有夹持座，所述夹持座上设有托盘，所述托盘伸入夹持座内部，所述托
盘底部两侧对称设有连接板一，所述连接板一与夹持座底部之间设有弹簧，所述连接板一远离托盘的一端活动设有连接板二，所述连接板二远离连接板一的一端穿过夹持座活动设有夹头，所述夹持座内壁上固定设有支撑板，所述支撑板远离夹持座内壁的一端与连接板二活动连接。
[0011]进一步的，所述底板下面固定设有成对设置的支撑腿一和支撑腿二。
[0012]作为改进，本技术的有益效果为：
[0013]本技术的一种食品罐头灌装机，在设备工作时，首先将固体和液体的混合倒入壳体内，然后通过过滤网和过滤网实现固液分离，将液体输送至储液仓内，将固体输送至储料仓，然后将罐头罐体放置在托盘上，然后利用罐体的重力实现托盘对罐体的夹持固定，然后通过灌装管一和灌装管二对罐头罐体进行灌装，然后通过伺服电机的转动，进而实现罐头罐头的换位，进而实现对罐头的快速灌装，然后通过搅拌电机的转动，进而带动搅拌电机的转动，进而带动搅拌杆对储液仓内的液体进行搅拌，保证液体的均匀性，最终实现对罐头进行快速灌装，大大提高了罐头灌装的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种食品罐头灌装机整体结构示意图；
[0015]图2为本实用图1中的A处放大图；
[0016]附图标记对照表：
[0017]1、底板；2、壳体；3、分隔板；4、分类储存装置；401、储液仓；402、储料仓；403、搅拌装置；4031、托板；4032、搅拌电机；4033、搅拌轴；4034、搅拌杆；404、灌装管一；405、灌装管二；406、电磁阀二；407、过滤板；408、过滤网；409、输料口；410、导流板；5、换位夹持装置；501、伺服电机；502、换位轴；503、换位板；504、夹持座；505、托盘；506、连接板一；507、弹簧；508、连接板二；509、夹头；510、支撑板；6、进料管；7、电磁阀一；8、支撑腿一；9、支撑腿二。
具体实施方式
[0018]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0020]由图1至图2所示，一种食品罐头灌装机，包括底板1，底板1上面固定设有壳体2，壳体2内壁上固定设有分隔板3，分隔板3上面固定设有分类储存装置4，分隔板3下方设有换位夹持装置5，壳体2上面固定设有进料管6，进料管6上面固定设有电磁阀一7，底板1下面固定设有成对设置的支撑腿一8和支撑腿二9。
[0021]分类储存装置4包括固定设置在储液仓401和储料仓402，储液仓401内设有搅拌装置403，储液仓401下面固定设有灌装管一404，储液仓401下面固定设有灌装管二405，灌装管一404和灌装管二405远离储液仓401和储料仓402的一端穿过分隔板3固定设有电磁阀二
406，储液仓401和储料仓402上方设有过滤板407，过滤板407上开设有过滤网408和输料口409，过滤板407下面固定设有导流板410，将固体和液体的混合倒入壳体2内，然后通过过滤网408和过滤网408实现固液分离，将液体输送至储液仓401内，将固体输送至储料仓402。
[0022]搅拌装置403包括固定设置在壳体2外壁上的托板4031，托板4031上面固定设有搅拌电机4032，搅拌电机4032输出端上固定设有搅拌轴4033，搅拌轴4033远离搅拌电机4032输出端的一端转动设置在储液仓401内壁上，搅拌电机4032输出端上固定设有多个排列均匀的搅拌杆4034，通过搅拌电机4032的转动，进而带动搅拌电机4032的转动，进而带动搅拌杆4034对储液仓401内的液体进行搅拌，保证液体的均匀性。
[0023]换位夹持装置5包括固定设置在底板1下面的伺服电机501，伺服电机501输出端上固定设有换位轴502，换位轴502远离伺服电机501输出端的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品罐头灌装机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上面固定设有壳体(2)，所述壳体(2)内壁上固定设有分隔板(3)，所述分隔板(3)上面固定设有分类储存装置(4)，所述分隔板(3)下方设有换位夹持装置(5)，所述壳体(2)上面固定设有进料管(6)，所述进料管(6)上面固定设有电磁阀一(7)；所述分类储存装置(4)包括固定设置在储液仓(401)和储料仓(402)，所述储液仓(401)内设有搅拌装置(403)，所述储液仓(401)下面固定设有灌装管一(404)，所述储液仓(401)下面固定设有灌装管二(405)，所述灌装管一(404)和灌装管二(405)远离储液仓(401)和储料仓(402)的一端穿过分隔板(3)固定设有电磁阀二(406)，所述储液仓(401)和储料仓(402)上方设有过滤板(407)，所述过滤板(407)上开设有过滤网(408)和输料口(409)，所述过滤板(407)下面固定设有导流板(410)。2.根据权利要求1所述的一种食品罐头灌装机，其特征在于，所述搅拌装置(403)包括固定设置在壳体(2)外壁上的托板(4031)，所述托板(4031)上面固定设有搅拌电机(4032)，所述搅拌电机(4032)输出端上固定设有搅拌轴(4033)，所述搅拌轴(4033)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马维疆，刘迪，
申请(专利权)人：盘锦伊迪清真食品有限公司，
类型：新型
国别省市：