一种食品加工搅拌机制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种食品加工搅拌机，在设备工作时，首先向配液仓加入定量的水，然后通过输料管将存料罐内的腌料输送至配液仓内，并通过流量计对腌料进行定量加注，然后通过搅拌电机的转动，进而带动驱动轴的转动，进而通过驱动皮带一和驱动皮带二带动从动轴一和从动轴三的转动，进而通过齿轮一和齿轮二的啮合，进而将融化的腌料输送至压实仓内，然后通过进料管将肉类食品输送至压实仓内，然后通过压实电机进而带动压实板的移动，进而将压实板始终在腌料水中，最终实现对先进行融化搅拌再进行腌制，不仅不会造成腌料成团，而且也不会对肉类食品的表面造成伤害，大大提高了肉类食品腌制的品质。肉类食品腌制的品质。肉类食品腌制的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工搅拌机


[0001]本技术涉及食品加工
，特别涉及一种食品加工搅拌机。

技术介绍

[0002]现有技术在用腌料腌制食品时，通常先将待腌制的食品投放入腌制桶中，然后向腌制桶中倒入整袋的腌料，如果腌制桶中残留有水，则腌料容易成团，造成腌料的浪费，另外还存在食品上粘上的腌料不均，导致肉类食品腌制不均匀。
[0003]其中现有公告号为CN213913289U的中国专利，公开了一种食品加工用搅拌机，包括立式的搅拌桶，搅拌桶的上方设有搅拌电机，搅拌电机的转轴通过键轴固定有一根搅拌棒，搅拌棒的下部分焊接固定有多组对称设置的搅拌叶片，搅拌桶的左侧设有用于投放待搅拌食品的第一入料口，搅拌桶的右侧开设有一用于放入腌料的第二入料口；搅拌桶内上方前侧且避开搅拌棒通过轴承和轴承座固定有一根横向设置的丝杆，丝杆的右端与一旋转电机的转轴通过键轴固定，丝杆上套设有一与丝杆相适应配合旋转的大型螺母，大型螺母底部焊接固定有挂钩，挂钩上悬挂有一用于盛放腌料的腌料盒。
[0004]但是仍存在问题，在实际使用过程中，直接对肉类食品进行搅拌腌制容易造成肉类食品造成表面的损伤，进而影响肉类食品的品质，大大降低了设备的实用性，存在一定的局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种食品加工搅拌机，通过设置配液搅拌装置、存料装置和压实驱动装置，实现对先进行融化搅拌再进行腌制，不仅不会造成腌料成团，而且也不会对肉类食品的表面造成伤害，大大提高了肉类食品腌制的品质，方便推广。
[0006]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种食品加工搅拌机，包括底板，所述底板上面固定设有壳体，所述壳体内壁上固定设有分隔板，所述分隔板一侧固定设有配液仓，所述分隔板远离配液仓的一侧固定设有压实仓，所述壳体上面固定设有存料装置，所述配液仓内固定设有配液搅拌装置，所述压实仓内固定设有压实驱动装置，所述配液仓和压实仓之间设有输送装置，所述压实仓一侧固定设有进料管；
[0008]所述压实驱动装置包括固定设置在压实仓内壁上的导向杆和固定设置在压实仓上面的压实电机，所述压实电机输出端上固定设有压实螺纹杆，所述压实螺纹杆远离压实电机输出端的一端转动设置在压实仓底部，所述导向杆上套设有轴套，所述压实螺纹杆上螺纹连接有压实板，所述轴套和压实板固定连接，所述压实板开设有多个排列均匀的通孔，所述压实仓下面固定设有出料管。
[0009]进一步的，所述配液搅拌装置包括固定设置在壳体上面的搅拌电机和固定设置在配液仓顶部的搅拌驱动箱，所述搅拌电机输出端上固定设有驱动轴，所述驱动轴远离搅拌电机输出端的一端转动设置在搅拌驱动箱的底部，所述搅拌驱动箱顶部对称转动设有从动
轴一和从动轴二，所述驱动轴和从动轴二之间转动设有从动轴三，所述驱动轴上固定设有驱动皮带轮一和驱动皮带轮二，所述从动轴一上固定设有从动皮带轮一，所述从动轴三上固定设有从动皮带轮二，所述从动皮带轮二和驱动皮带轮二之间设有驱动皮带一，所述从动皮带轮一和驱动皮带轮一之间设有驱动皮带二，所述从动轴三上固定设有齿轮一，所述从动轴二上固定设有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二相啮合，所述从动轴一和从动轴二远离搅拌驱动箱内壁的一端穿过搅拌驱动箱转动设置在配液仓底部，所述从动轴一和从动轴二上固定设有多个排列均匀的搅拌杆。
[0010]进一步的，所述存料装置包括对称设置在壳体上面的存料罐，所述存料罐下面固定设有输料管，所述输料管远离存料罐的一端固定设置在配液仓内，所述输料管上固定设有流量计。
[0011]进一步的，所述输送装置包括固定设置在壳体上面的输送水泵，所述输送水泵进水口上固定设有进水管，所述进水管远离输送水泵的一端固定设置在配液仓内，所述输送水泵出水口上固定设有出水管，所述出水管远离输送水泵出水口的一端固定设置在压实仓内。
[0012]作为改进，本技术的有益效果为：
[0013]本技术的一种食品加工搅拌机，在设备工作时，首先向配液仓加入定量的水，然后通过输料管将存料罐内的腌料输送至配液仓内，并通过流量计对腌料进行定量加注，然后通过搅拌电机的转动，进而带动驱动轴的转动，进而通过驱动皮带一和驱动皮带二带动从动轴一和从动轴三的转动，进而通过齿轮一和齿轮二的啮合，带动从动轴二的转动，进而带动搅拌杆对腌料进行融化，然后通过输送水泵的工作，进而将融化的腌料输送至压实仓内，然后通过进料管将肉类食品输送至压实仓内，然后通过压实电机进而带动压实板的移动，进而将压实板始终在腌料水中，最终实现对先进行融化搅拌再进行腌制，不仅不会造成腌料成团，而且也不会对肉类食品的表面造成伤害，大大提高了肉类食品腌制的品质。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种食品加工搅拌机整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的一种食品加工搅拌机压实驱动装置局部结构示意图；
[0016]图3为本实用图1中的A处放大图；
[0017]附图标记对照表：
[0018]1、底板；2、壳体；3、分隔板；4、配液仓；5、压实仓；6、存料装置；601、存料罐；602、输料管；603、流量计；7、配液搅拌装置；701、搅拌电机；702、搅拌驱动箱；703、驱动轴；704、从动轴一；705、从动轴二；706、从动轴三；707、驱动皮带轮一；708、驱动皮带轮二；709、从动皮带轮一；710、从动皮带轮二；711、驱动皮带一；712、驱动皮带二；713、齿轮一；714、齿轮二；715、搅拌杆；8、压实驱动装置；801、导向杆；802、压实电机；803、压实螺纹杆；804、轴套；805、压实板；806、通孔；807、出料管；9、输送装置；901、输送水泵；902、进水管；903、出水管；10、进料管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相
同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0021]由图1至图3所示，一种食品加工搅拌机，包括底板1，底板1上面固定设有壳体2，壳体2内壁上固定设有分隔板3，分隔板3一侧固定设有配液仓4，分隔板3远离配液仓4的一侧固定设有压实仓5，壳体2上面固定设有存料装置6，配液仓4内固定设有配液搅拌装置7，压实仓5内固定设有压实驱动装置8，配液仓4和压实仓5之间设有输送装置9，压实仓5一侧固定设有进料管10。
[0022]压实驱动装置8包括固定设置在压实仓5内壁上的导向杆801和固定设置在压实仓5上面的压实电机802，压实电机802输出端上固定设有压实螺纹杆803，压实螺纹杆803远离压实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工搅拌机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上面固定设有壳体(2)，所述壳体(2)内壁上固定设有分隔板(3)，所述分隔板(3)一侧固定设有配液仓(4)，所述分隔板(3)远离配液仓(4)的一侧固定设有压实仓(5)，所述壳体(2)上面固定设有存料装置(6)，所述配液仓(4)内固定设有配液搅拌装置(7)，所述压实仓(5)内固定设有压实驱动装置(8)，所述配液仓(4)和压实仓(5)之间设有输送装置(9)，所述压实仓(5)一侧固定设有进料管(10)；所述压实驱动装置(8)包括固定设置在压实仓(5)内壁上的导向杆(801)和固定设置在压实仓(5)上面的压实电机(802)，所述压实电机(802)输出端上固定设有压实螺纹杆(803)，所述压实螺纹杆(803)远离压实电机(802)输出端的一端转动设置在压实仓(5)底部，所述导向杆(801)上套设有轴套(804)，所述压实螺纹杆(803)上螺纹连接有压实板(805)，所述轴套(804)和压实板(805)固定连接，所述压实板(805)开设有多个排列均匀的通孔(806)，所述压实仓(5)下面固定设有出料管(807)。2.根据权利要求1所述的一种食品加工搅拌机，其特征在于，所述配液搅拌装置(7)包括固定设置在壳体(2)上面的搅拌电机(701)和固定设置在配液仓(4)顶部的搅拌驱动箱(702)，所述搅拌电机(701)输出端上固定设有驱动轴(703)，所述驱动轴(703)远离搅拌电机(701)输出端的一端转动设置在搅拌驱动箱(702)的底部，所述搅拌驱动箱(702)顶部对称转动设有从动轴一(704)和从动轴二(705)，所述驱动轴(703)和从动轴二(705)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：马维疆，刘迪，
申请(专利权)人：盘锦伊迪清真食品有限公司，
类型：新型
国别省市：