一种适用于MOS管的散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于MOS管的散热装置，涉及MOS管技术领域，包括MOS管、散热主板，所述MOS管的左右两侧外壁均固定安装有电极，所述散热主板的底部两侧外壁固定安装有散热固定板，所述散热固定板的内侧外壁与MOS管的前后两侧外壁搭接，所述散热主板的内壁中端固定安装有导热板，所述导热板的底部外壁均匀固定涂装有导热硅脂。本实用新型专利技术通过将散热主板利用散热固定板卡在MOS管上，然后利用底部导热硅脂将MOS管散发的热量传递给导热板，导热板再利用顶部均匀安装的散热片将热量进行散发，达到了实现对MOS管的单独散热，提高MOS管的散热效果，防止MOS管使用时过热，提高MOS管使用寿命的效果。管使用寿命的效果。管使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于MOS管的散热装置


[0001]本技术涉及MOS管
，具体涉及一种适用于MOS管的散热装置。

技术介绍

[0002]场效应管通过投影一个电场在一个绝缘层上来影响流过晶体管的电流。事实上没有电流流过这个绝缘体，所以FET管的GATE电流非常小，最普通的FET用一薄层二氧化硅来作为GATE极下的绝缘体，这种晶体管称为金属氧化物半导体(MOS)晶体管，或金属氧化物半导体场效应管(MOSFET)，因为MOS管更小更省电，所以他们已经在很多应用场合取代了双极型晶体管。针对现有技术存在以下问题：
[0003]因为现有的MOS管焊接安装在电路板上，但却缺乏单独对MOS管的散热装置，导致由于芯片温度升高,造成MOS场效应管的导通电阻和漏电流增加,从而使器件的性能下降，且器件在高温环境下工作,容易引起器件失效、老化现象,缩短其使用寿命的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种适用于MOS管的散热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种适用于MOS管的散热装置，包括MOS管、散热主板，所述MOS管的左右两侧外壁均固定安装有电极，所述散热主板的底部两侧外壁固定安装有散热固定板，所述散热固定板的内侧外壁与MOS管的前后两侧外壁搭接，所述散热主板的内壁中端固定安装有导热板，所述导热板的底部外壁均匀固定涂装有导热硅脂，所述导热硅脂的底部外壁与MOS管得顶部外壁搭接，所述导热板的顶部外壁均匀固定安装有散热片。r/>[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述散热固定板的内壁均匀固定安装有压缩弹扣。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述压缩弹扣的顶部外壁固定安装有压板。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述压板的前侧外壁固定安装有斜面压板。
[0010]采用上述技术方案，通过该方案中的压缩弹扣、压板、斜边压板之间的相互配合，使散热固定板卡在MOS管前后两侧外壁时，通过挤压斜边压板使压板对压缩弹扣进行压缩，从而使斜边压板贴紧MOS管外壁，从而使散热主板固定在MOS管顶部外壁。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述斜面压板的前侧外壁固定安装有绝缘橡胶垫。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述绝缘橡胶垫的外壁与MOS管的前后两侧外壁搭接。
[0013]采用上述技术方案，通过该方案中的斜面压板、绝缘橡胶垫之间的相互配合，使斜
边压板贴紧MOS管时，利用绝缘橡胶垫提高摩擦力。固定更加牢固。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种适用于MOS管的散热装置，采用散热固定板、散热主板、导热硅脂、导热板、散热片的配合，通过将散热主板利用散热固定板卡在MOS管上，然后利用底部导热硅脂将MOS管散发的热量传递给导热板，导热板再利用顶部均匀安装的散热片将热量进行散发，解决了现有的MOS管焊接安装在电路板上，但却缺乏单独对MOS管的散热装置，导致由于芯片温度升高,造成MOS场效应管的导通电阻和漏电流增加,从而使器件的性能下降，且器件在高温环境下工作,容易引起器件失效、老化现象,缩短其使用寿命的问题，达到了实现对MOS管的单独散热，提高MOS管的散热效果，防止MOS管使用时过热，提高MOS管使用寿命的效果。
[0016]2、本技术提供一种适用于MOS管的散热装置，采用压缩弹扣、压板、斜面压板、绝缘橡胶垫的配合，散热固定板卡在MOS管前后两侧外壁时，会利用斜面压板对压板进行挤压，从而使压板对压缩弹扣进行压缩，利用压缩弹扣的弹性使绝缘橡胶垫贴紧MOS管的外壁，从而使散热主板牢牢固定在MOS管顶部外壁，拆卸时向上用力拔起即可，达到了方便对散热主板进行安装和拆卸，便于更换导热硅脂的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的整体示意图；
[0018]图2为本技术结构的散热主板正视剖面示意图；
[0019]图3为本技术结构的散热固定板侧视剖面示意图；
[0020]图4为A处地放大示意图。
[0021]图中：1、MOS管；2、电极；3、散热固定板；31、压缩弹扣；32、压板；321、斜面压板；322、绝缘橡胶垫；4、散热主板；41、导热硅脂；42、导热板；43、散热片。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种适用于MOS管的散热装置，包括MOS管1、散热主板4，MOS管1的左右两侧外壁均固定安装有电极2，散热主板4的底部两侧外壁固定安装有散热固定板3，散热固定板3的内侧外壁与MOS管1的前后两侧外壁搭接，散热主板4的内壁中端固定安装有导热板42，导热板42的底部外壁均匀固定涂装有导热硅脂41，导热硅脂41的底部外壁与MOS管1的顶部外壁搭接，导热板42的顶部外壁均匀固定安装有散热片43。
[0025]在本实施例中，通过将散热主板4利用散热固定板3卡在MOS管1上，然后利用导热板42底部涂抹的导热硅脂41将MOS管1散发的热量传递给导热板42，导热板42再利用顶部均匀安装的散热片43将热量进行散发，导热板42和散热片43均采用铝合金材质，铝金属具备良好的热传递效果，进一步提高散热效果。
[0026]实施例2
[0027]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，散热固定板3的内壁均匀固定安装有压缩弹扣31，压缩弹扣31的顶部外壁固定安装有压板32，压
板32的前侧外壁固定安装有斜面压板321。
[0028]在本实施例中，散热固定板3卡在MOS管1前后两侧外壁时，会利用斜面压板321对压板32进行挤压，从而使压板32对压缩弹扣31进行压缩，利用压缩弹扣31的弹性使斜面压板321贴紧MOS管1的外壁，从而使散热主板4牢牢固定在MOS管1顶部外壁，拆卸散热主板4时向上用力拔起即可。
[0029]实施例3
[0030]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，斜面压板321的前侧外壁固定安装有绝缘橡胶垫322，绝缘橡胶垫322的外壁与MOS管1的前后两侧外壁搭接。
[0031]在本实施例中，通过在斜面压板321前侧外壁上安装绝缘橡胶垫322，使斜面压板321与MOS管1之间的摩擦力提高，固定更加稳定，同时橡胶材质还具备绝缘效果，可防止导电。
[0032]下面具体说一下该适用于MOS管的散热装置的工作原理。
[0033]如图1
‑
4所示，通过将散热主板4利用散热固定板3卡在MOS管1上，然后利用导热板42底部涂抹的导热硅脂41将MO本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于MOS管的散热装置，包括MOS管(1)、散热主板(4)，所述MOS管(1)的左右两侧外壁均固定安装有电极(2)，其特征在于：所述散热主板(4)的底部两侧外壁固定安装有散热固定板(3)，所述散热固定板(3)的内侧外壁与MOS管(1)的前后两侧外壁搭接，所述散热主板(4)的内壁中端固定安装有导热板(42)，所述导热板(42)的底部外壁均匀固定涂装有导热硅脂(41)，所述导热硅脂(41)的底部外壁与MOS管(1)的顶部外壁搭接，所述导热板(42)的顶部外壁均匀固定安装有散热片(43)。2.根据权利要求1所述的一种适用于MOS管的散热装置，其特征在于：所述散...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭运琳，
申请(专利权)人：深圳市锦浩宇科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：