一种MOS管的焊接结构制造技术

技术编号:40376808 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:16
本技术公开了一种MOS管的焊接结构,涉及MOS管技术领域,包括基座,所述基座的顶部固定连接有安装板,所述安装板的中部开设有活动槽,所述活动槽的中部活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的外部固定连接有夹板。本技术通过采用安装板、活动槽、螺纹杆、螺纹套、夹板和限位板的配合,螺纹杆在安装板中部开设的活动槽转动,带动螺纹套外部的夹板向限位板一侧移动,从而方便对MOS管主体和电路焊接板定位焊接,解决了现有的MOS管使用人工定位的精准性低,且容易导致MOS管的偏移,影响MOS管的焊接效率的问题,达到此MOS管的焊接结构具有便于快速对MOS管主体和电路焊接板进行拆装和定位焊接的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及mos管,具体涉及一种mos管的焊接结构。


技术介绍

1、mos管是金属-氧化物-半导体场效应晶体管,或者称是金属一绝缘体-半导体。mos管是电路设计中常用的电器元件。在电路设计中,需要将mos管焊接在电路板上。针对现有技术存在以下问题:

2、现有的mos管通常需要操作人员手动将mos管按压连接在电路板上,人工定位的精准性低,且容易导致mos管的偏移,影响mos管的焊接效率,同时,现有的mos管在焊接的过程中,焊接部位产生的高温导致需要等待其冷却,增加了mos管连续焊接的时间。


技术实现思路

1、本技术提供一种mos管的焊接结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种mos管的焊接结构,包括基座、mos管主体和电路焊接板,所述电路焊接板的底部固定连接在基座的顶部,所述电路焊接板的顶部搭接在mos管主体的底部,所述基座的顶部开设有凹槽,所述基座的顶部固定连接有安装板,所述安装板的一侧设置在mos管主体和电路焊接板的外部。

4、本技术技术方案的进一步改进在于:所述安装板的中部开设有活动槽,所述活动槽的中部活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套。

5、本技术技术方案的进一步改进在于:所述螺纹套的外部固定连接有夹板,所述安装板的一侧固定连接有限位板,所述限位板的顶部搭接在电路焊接板的底部。

6、采用上述技术方案,该方案中的螺纹杆通过在安装板中部开设的活动槽转动,带动螺纹套外部的夹板向限位板一侧移动调节夹持,从而方便对mos管主体和电路焊接板的定位焊接。

7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述基座的内部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有传动杆,所述传动杆的外部固定连接有固定套,所述固定套的外部固定连接有扇叶,所述扇叶的顶部设置在凹槽的底部。

8、采用上述技术方案,该方案中的电机转动带动传动杆外部的固定套转动,从而使扇叶对凹槽内部吹风。

9、本技术技术方案的进一步改进在于:所述凹槽的内部设置有引流机构,所述引流机构包括有固定板,所述固定板的一侧固定连接在凹槽的内壁,所述固定板的一侧活动连接有推板。

10、本技术技术方案的进一步改进在于:所述固定板的中部开设有固定槽,所述固定槽的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接在推板的底部。

11、采用上述技术方案,该方案中的扇叶吹风至凹槽内部的同时,推动推板活动在固定板外部,推板带动固定槽内部的的弹簧形变产生回弹力,使推板活动后,恢复原来状态,从而使推板活动具有弧度循环,从而将空气均匀吹至mos管主体和电路焊接板焊接处。

12、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

13、1、本技术提供一种mos管的焊接结构,采用安装板、活动槽、螺纹杆、螺纹套、夹板和限位板的配合,螺纹杆通过在安装板中部开设的活动槽转动,带动螺纹套外部的夹板向限位板一侧移动调节夹持,从而方便对mos管主体和电路焊接板的定位焊接,解决了现有的mos管通常需要操作人员手动将mos管按压连接在电路板上,人工定位的精准性低,且容易导致mos管的偏移,影响mos管的焊接效率的问题,达到此mos管的焊接结构具有便于快速对mos管主体和电路焊接板进行拆装和定位焊接的效果。

14、2、本技术提供一种mos管的焊接结构,采用电机、传动杆、固定套、扇叶、引流机构、固定板、固定槽、弹簧和推板的配合,电机转动带动传动杆外部的固定套转动,从而使扇叶对凹槽内部吹风,扇叶吹风至凹槽内部的同时,推动推板活动在固定板外部,推板带动固定槽内部的的弹簧形变产生回弹力,使推板活动后,恢复原来状态,从而使推板活动具有弧度循环,从而将空气均匀吹至mos管主体和电路焊接板焊接处,解决了现有的mos管在焊接的过程中,焊接部位产生的高温导致需要等待其冷却,增加了mos管连续焊接时间的问题,达到此mos管的焊接结构具有快速对mos管焊接部位的冷却的效果。

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【技术保护点】

1.一种MOS管的焊接结构,包括基座(1)、MOS管主体(2)和电路焊接板(3),其特征在于:所述电路焊接板(3)的底部固定连接在基座(1)的顶部,所述电路焊接板(3)的顶部搭接在MOS管主体(2)的底部,所述基座(1)的顶部开设有凹槽(4),所述基座(1)的顶部固定连接有安装板(5),所述安装板(5)的一侧设置在MOS管主体(2)和电路焊接板(3)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种MOS管的焊接结构,其特征在于:所述安装板(5)的中部开设有活动槽(6),所述活动槽(6)的中部活动连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的外部螺纹连接有螺纹套(8)。

3.根据权利要求2所述的一种MOS管的焊接结构,其特征在于:所述螺纹套(8)的外部固定连接有夹板(9),所述安装板(5)的一侧固定连接有限位板(10),所述限位板(10)的顶部搭接在电路焊接板(3)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种MOS管的焊接结构,其特征在于:所述基座(1)的内部固定连接有电机(11),所述电机(11)的输出轴固定连接有传动杆(12),所述传动杆(12)的外部固定连接有固定套(13),所述固定套(13)的外部固定连接有扇叶(14),所述扇叶(14)的顶部设置在凹槽(4)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种MOS管的焊接结构,其特征在于:所述凹槽(4)的内部设置有引流机构(15),所述引流机构(15)包括有固定板(16),所述固定板(16)的一侧固定连接在凹槽(4)的内壁,所述固定板(16)的一侧活动连接有推板(19)。

6.根据权利要求5所述的一种MOS管的焊接结构,其特征在于:所述固定板(16)的中部开设有固定槽(17),所述固定槽(17)的内部固定连接有弹簧(18),所述弹簧(18)的一端固定连接在推板(19)的底部。

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【技术特征摘要】

1.一种mos管的焊接结构,包括基座(1)、mos管主体(2)和电路焊接板(3),其特征在于:所述电路焊接板(3)的底部固定连接在基座(1)的顶部,所述电路焊接板(3)的顶部搭接在mos管主体(2)的底部,所述基座(1)的顶部开设有凹槽(4),所述基座(1)的顶部固定连接有安装板(5),所述安装板(5)的一侧设置在mos管主体(2)和电路焊接板(3)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种mos管的焊接结构,其特征在于:所述安装板(5)的中部开设有活动槽(6),所述活动槽(6)的中部活动连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的外部螺纹连接有螺纹套(8)。

3.根据权利要求2所述的一种mos管的焊接结构,其特征在于:所述螺纹套(8)的外部固定连接有夹板(9),所述安装板(5)的一侧固定连接有限位板(10),所述限位板(10)的顶部搭接在电路焊接板(3)的底部。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭运琳
申请(专利权)人:深圳市锦浩宇科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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