一种光纤复合螺旋电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤复合螺旋电缆，涉及到电缆技术领域，包括电缆本体，所述电缆本体的内部设置有限位套，所述限位套的内部开设有通孔，所述通孔设置为多组，多组通孔围绕限位套的轴心呈圆周阵列分布，所述通孔的内部设置有内芯，所述内芯包括导体、第一内护层和第二内护层，所述第一内护层套装在导体的外部，所述第二内护层热压在第一内护层的外部，所述限位套的内部开设有第一缓冲腔体，所述第一缓冲腔体设置为多组，所述第一缓冲腔体与通孔交错分布。该光纤复合螺旋电缆，通过设置导体、第一内护层和第二内护层组成的内芯，并使其分布在限位套的通孔内，提高导热和耐老化性能，增强电缆本体的韧性。增强电缆本体的韧性。增强电缆本体的韧性。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤复合螺旋电缆


[0001]本技术涉及电缆
，特别涉及一种光纤复合螺旋电缆。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
[0003]现有的螺旋电缆在反复拉伸使用过程中容易出现断裂、老化和磨损等现象，降低电缆使用寿命，增加使用成本。
[0004]因此，专利技术一种光纤复合螺旋电缆来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种光纤复合螺旋电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光纤复合螺旋电缆，包括电缆本体，所述电缆本体的内部设置有限位套，所述限位套的内部开设有通孔，所述通孔设置为多组，多组通孔围绕限位套的轴心呈圆周阵列分布，所述通孔的内部设置有内芯，所述内芯包括导体、第一内护层和第二内护层，所述第一内护层套装在导体的外部，所述第二内护层热压在第一内护层的外部。
[0007]优选的，所述限位套的内部开设有第一缓冲腔体，所述第一缓冲腔体设置为多组，所述第一缓冲腔体与通孔交错分布。
[0008]优选的，所述第一缓冲腔体靠近限位套轴心的一端开设有第二缓冲腔体。
[0009]优选的，所述限位套的外部套装有绝缘层。
[0010]优选的，所述绝缘层的外部套装有隔热层，所述隔热层的外部套装有耐磨层。
[0011]优选的，所述耐磨层的内圈上开设有卡槽，所述卡槽设置为多组，多组卡槽围绕耐磨层的内圈均匀分布，所述卡槽的内部卡合连接有卡块，所述卡块固定连接在隔热层的外圈上。
[0012]优选的，所述耐磨层的外表面设置有耐磨纹，所述耐磨纹呈等距离分布有多组。
[0013]优选的，所述耐磨纹呈十字形结构。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过设置导体、第一内护层和第二内护层组成的内芯，并使其分布在限位套的通孔内，提高导热和耐老化性能，增强电缆本体的韧性；
[0016]2、限位套的内部开设有第一缓冲腔体和第二缓冲腔体，防止电缆本体膨胀变大，提高电缆本体使用的安全性能；
[0017]3、限位套的外部套装有绝缘层，通过绝缘层避免电缆本体损坏时出现漏电的现
象。
附图说明
[0018]图1为本技术光纤复合螺旋电缆结构示意图。
[0019]图2为本技术电缆本体剖视结构示意图。
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0021]图4为本技术内芯结构示意图。
[0022]图5为本技术耐磨层和耐磨纹结构示意图。
[0023]图中：1、电缆本体；2、限位套；3、通孔；4、内芯；5、导体；6、第一内护层；7、第二内护层；8、第一缓冲腔体；9、第二缓冲腔体；10、绝缘层；11、隔热层；12、耐磨层；13、卡槽；14、卡块；15、耐磨纹。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
图5所示的一种光纤复合螺旋电缆，包括电缆本体1，电缆本体1的内部设置有限位套2，限位套2的内部开设有通孔3，通孔3设置为多组，多组通孔3围绕限位套2的轴心呈圆周阵列分布。设置限位套2，增强电缆本体1的韧性，同时可固定多根内芯4的位置，避免出现错位的现象，提高使用效率。通孔3的内部设置有内芯4，内芯4包括导体5、第一内护层6和第二内护层7，导体5采用无氧精炼超柔铜丝。第一内护层6和第二内护层7均采用热塑性弹性体(TPE)，可提高导热性能和耐老化性能，紫外线吸收能力强，并起到增韧作用。设置第一内护层6和第二内护层7，进一步增强电缆本体1的韧性。第一内护层6套装在导体5的外部，第二内护层7热压在第一内护层6的外部。
[0026]限位套2的内部开设有第一缓冲腔体8，第一缓冲腔体8设置为多组，第一缓冲腔体8与通孔3交错分布。第一缓冲腔体8靠近限位套2轴心的一端开设有第二缓冲腔体9。导体5在使用过程中产生热量导致第一内护层6和第二内护层7膨胀变大时，会压缩第一缓冲腔体8与第二缓冲腔体9，防止电缆本体1膨胀变大，提高电缆本体1使用的安全性能。
[0027]限位套2的外部套装有绝缘层10，所述绝缘层10可采用但不限于无卤防火PUR绝缘材料，通过绝缘层10避免电缆本体1损坏时出现漏电的现象，出现威胁工作人员安全问题。
[0028]绝缘层10的外部套装有隔热层11，所述隔热层11可采用但不限于云母带材质制成，避免电缆本体1内部发热而影响使用，提高电缆本体1的使用寿命。隔热层11的外部套装有耐磨层12，所述耐磨层12可采用但不限于聚四氟乙烯材料制成，提高电缆本体1的耐磨性能。
[0029]耐磨层12的内圈上开设有卡槽13，卡槽13设置为多组，多组卡槽13围绕耐磨层12的内圈均匀分布，卡槽13的内部卡合连接有卡块14，卡块14固定连接在隔热层11的外圈上。设置卡槽13与卡块14，提高耐磨层12与隔热层11连接的稳定性。
[0030]耐磨层12的外表面设置有耐磨纹15，耐磨纹15呈等距离分布有多组，耐磨纹15呈
十字形结构。耐磨纹15用于提高电缆本体1的耐磨性能，同时增加使用的摩擦力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤复合螺旋电缆，包括电缆本体(1)，其特征在于：所述电缆本体(1)的内部设置有限位套(2)，所述限位套(2)的内部开设有通孔(3)，所述通孔(3)设置为多组，多组通孔(3)围绕限位套(2)的轴心呈圆周阵列分布，所述通孔(3)的内部设置有内芯(4)，所述内芯(4)包括导体(5)、第一内护层(6)和第二内护层(7)，所述第一内护层(6)套装在导体(5)的外部，所述第二内护层(7)热压在第一内护层(6)的外部。2.根据权利要求1所述的一种光纤复合螺旋电缆，其特征在于：所述限位套(2)的内部开设有第一缓冲腔体(8)，所述第一缓冲腔体(8)设置为多组，所述第一缓冲腔体(8)与通孔(3)交错分布。3.根据权利要求2所述的一种光纤复合螺旋电缆，其特征在于：所述第一缓冲腔体(8)靠近限位套(2)轴心的一端开设有第二缓冲腔体(9)。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：戎大琴，
申请(专利权)人：扬州戎星电气有限公司，
类型：新型
国别省市：