一种电缆耐磨性能测试装置制造方法及图纸

技术编号:38003158 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-30 10:17
本发明专利技术公开了一种电缆耐磨性能测试装置,属于电缆测试设备技术领域,其中一个第一支撑架上设第一夹持机构,另外一个第一支撑架上设第二夹持机构,第二支撑架上设旋转摩擦测试机构,旋转摩擦测试机构与第一转轴连接,第五支撑架上设往复摩擦测试机构,往复摩擦测试机构分别与第一转轴、第二转轴连接。本发明专利技术通过第一夹持机构和第二夹持机构对电缆两端进行稳定夹持后,两个第一摩擦板在电缆外圆周旋转摩擦进行耐磨性测试,传动带上的卡槽与第四齿轮上的齿卡接带动两个往复摩擦测试机构运动,测试电缆在不同压力下、不同往复速度下的旋转摩擦耐磨性测试,提高了耐磨性测试的准确性和全面性。面性。面性。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆耐磨性能测试装置


[0001]本专利技术属于电缆测试设备
,具体涉及到一种电缆耐磨性能测试装置。

技术介绍

[0002]电缆是由几根或几组导线组成的电能或信号传输设备,用于电力传送和信息运输,电缆外围包裹有一层不导电的绝缘材料组成的绝缘层,用以防止内部导线与外界接触产生漏电、触电等事故发生。在电缆在运输及其使用过程中会与外界设备产生摩擦,从而损坏电缆造成损失。电缆因其造价较高,故而需要在使用前对其进行耐磨性能测试。
[0003]由于电缆的耐磨性能与很多因素有关,摩擦速度、压力、测试块表面粗糙度都是影响性能测试的因素,而现有的耐磨性能测试装置检测单一,不能对电缆同时进行旋转摩擦和往复摩擦的耐磨性测试,在进行耐磨性测试时也不能对其两端进行稳定夹持,从而影响耐磨性测试的全面性和准确性。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点,提供一种对电缆同时进行旋转摩擦、在不同压力和不同速度下的往复摩擦的电缆耐磨性能测试装置。
[0005]解决上述技术问题所采用的技术方案是:在底座上两端分别设置有第一支撑架,其中一个第一支撑架上设置有用于夹持电缆一端的第一夹持机构,另外一个第一支撑架上设置有用于夹持电缆另一端的第二夹持机构,底座上设置有位于第一夹持机构和第二夹持机构之间的第二支撑架、第三支撑架、第四支撑架、第五支撑架、第六支撑架,第三支撑架上转动安装有与第一夹持机构单向传动连接的第一转轴,第二支撑架上设置有用于测试电缆耐磨性的旋转摩擦测试机构,旋转摩擦测试机构与第一转轴连接,第五支撑架上设置有两个相互连接的用于测试电缆耐磨性的往复摩擦测试机构,第六支撑架上转动安装有与第二夹持机构单向传动连接的第二转轴,第二转轴与第一转轴传动连接,往复摩擦测试机构分别与第一转轴、第二转轴连接。
[0006]进一步的,所述的第一转轴一端设置有第一斜齿轮,第二转轴一端设置有第三斜齿轮,第四支撑架上转动连接有第三转轴,第三转轴上设置有分别与第一斜齿轮、第三斜齿轮啮合传动的第二斜齿轮,第三转轴上设置有第三棘轮,第二斜齿轮内部设置有与第三棘轮卡接的第三棘爪,第三转轴两端设置有与往复摩擦测试机构传动连接的第一皮带。
[0007]进一步的,所述的第一转轴的水平中心线与第二转轴的水平中心线为同一条直线,第三转轴的水平中心线分别与第一转轴的水平中心线、第二转轴的水平中心线相互垂直。
[0008]进一步的,所述的第一转轴上设置有第一棘轮,第一转轴外圆周转动安装有与第一夹持机构传动连接的第一皮带轮,第一皮带轮内部设置有与第一棘轮单向卡接的第一棘爪。
[0009]进一步的,所述的第二转轴上设置有第二棘轮,第二转轴外圆周转动安装有与与
第二夹持机构传动连接的第二皮带轮,第二皮带轮内部设置有与第二棘轮单向卡接的第二棘爪。
[0010]进一步的,所述的第一夹持机构的结构与第二夹持机构的结构相同,所述的第一夹持机构为:底座上设置有驱动第一转轴转动的电机,底座上的第七支撑架设置有固定板,固定板上沿水平方向滑动连接有第一滑板,第一滑板与双向丝杆连接,第一皮带轮通过第二皮带与第三皮带轮传动连接,第三皮带轮上设置有与双向丝杆的螺纹槽滑动连接的第一滑杆,第一滑板两侧分别设置有第一连接轴,每个第一连接轴分别与第一连杆一端转动连接,第七支撑架上两侧沿水平方向分别滑动连接有第二连杆,每个第二连杆分别与第一连杆另一端转动连接,每个第二连杆一端分别设置有用于夹持电缆外圆周侧壁的夹持板,第七支撑架上设置有支撑板,支撑板的圆孔与电缆外圆周侧壁卡接,每个第二连杆分别通过连接板与第二夹持机构连接。
[0011]进一步的,所述的旋转摩擦测试机构为:第一转轴上转动安装有第二齿轮,第一转轴上设置有第四棘轮,第二齿轮内部的第四棘爪与第四棘轮单向卡接,第二支撑架上转动安装有与第二齿轮啮合传动的第一齿轮,第一齿轮内圆周表面两侧分别滑动连接有第二连接轴,每个第二连接轴一端设置有用于测试电缆旋转摩擦耐磨性的第一摩擦板,每个第二连接轴外圆周设置有第一弹簧,第一弹簧一端与第一摩擦板连接、另一端与第一齿轮内圆周侧壁连接。
[0012]进一步的,所述的往复摩擦测试机构为:第五支撑架上转动连接有与第一皮带传动连接的第四连接轴,第四连接轴上设置有第三齿轮,第五支撑架上转动安装有两个第三连接轴,每个第三连接轴上设置有第四齿轮,两个第四齿轮通过传动带与第三齿轮传动连接,传动带上均匀设置的卡槽分别与第四齿轮、第三齿轮的齿卡接,每个第三连接轴上设置有转盘,每个转盘内部沿垂直方向滑动连接有第二丝杆,第二丝杆与第二滑杆固定连接,每个第二丝杆分别与设置在转盘上的第二连接块螺纹连接,每个第二滑杆分别与第二滑板的第一滑槽沿垂直方向滑动连接,两个第二滑板之间设置有框架,框架两侧分别沿水平方向滑动连接有第五连接轴,每个第五连接轴分别与连接板的第二滑槽沿水平方向滑动连接,每个第五连接轴一端设置有用于测试电缆往复摩擦耐磨性的第二摩擦板。
[0013]进一步的,两个所述的第二滑板之间滑动连接有第一丝杆,第一丝杆两端分别设置有第一连接块,第一丝杆上的第一螺纹和第二螺纹分别螺纹连接有压板,第一螺纹的螺纹方向和第二螺纹的螺纹方向相反,每个压板分别与第五连接轴滑动连接,每个第五连接轴上设置有第二弹簧,第二弹簧一端与第二摩擦板连接、另一端与压板连接。
[0014]本专利技术的有益效果如下:(1)本专利技术采用了第一夹持机构和第二夹持机构对电缆两端进行稳定夹持后,两个第一摩擦板在电缆外圆周旋转摩擦进行耐磨性测试,传动带上的卡槽与第四齿轮上的齿卡接带动两个往复摩擦测试机构运动,通过调整往复摩擦测试机构上的不同的压力和往复速度,从而测试电缆在不同压力下、不同往复速度下的旋转摩擦耐磨性测试,能够对电缆同时进行旋转摩擦的耐磨性测试和在不同压力和不同速度下的往复摩擦的耐磨性测试,提高了耐磨性测试的准确性和全面性;(2)本专利技术采用了人工转动第二连接块,调整第二丝杆的长度,从而改变第二滑杆在第一滑槽上的滑动行程,第二丝杆在转盘中下降或者升高时,第二滑杆在第一滑槽上的滑动行程缩短或增大,第二滑板带动第五连接轴在第二滑槽中的滑动行程缩短或增大,在时间不变的情况下,第二滑板带动第五
连接轴在第二滑槽中的滑动速度减小或增大,带动第二摩擦板的滑动速度减小或增大,电缆能够在第二摩擦板不同的往复摩擦速度下进行耐磨性测试;(3)本专利技术采用了人工转动第一连接块,第一连接块带动第一丝杆转动,两个压板分别在第一螺纹和第二螺纹上反向滑动,压板通过第二弹簧带动第二摩擦板对电缆产生不同的压力,电缆能够在第二摩擦板不同的压力下进行耐磨性测试。
附图说明
[0015]图1是本专利技术电缆耐磨性能测试装置一个实施例的结构示意图。
[0016]图2是图1另一角度的结构示意图。
[0017]图3是图1中的部分零件结构示意图。
[0018]图4是第二斜齿轮内部的结构示意图。
[0019]图5是第一转轴上的零件结构示意图。
[0020]图6是第一皮带轮的内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆耐磨性能测试装置,其特征在于:在底座(2)上两端分别设置有第一支撑架(7),其中一个第一支撑架(7)上设置有用于夹持电缆(1)一端的第一夹持机构,另外一个第一支撑架(7)上设置有用于夹持电缆(1)另一端的第二夹持机构,底座(2)上设置有位于第一夹持机构和第二夹持机构之间的第二支撑架(8)、第三支撑架(9)、第四支撑架(10)、第五支撑架(11)、第六支撑架(12),第三支撑架(9)上转动安装有与第一夹持机构单向传动连接的第一转轴(6),第二支撑架(8)上设置有用于测试电缆(1)耐磨性的旋转摩擦测试机构,旋转摩擦测试机构与第一转轴(6)连接,第五支撑架(11)上设置有两个相互连接的用于测试电缆(1)耐磨性的往复摩擦测试机构,第六支撑架(12)上转动安装有与第二夹持机构单向传动连接的第二转轴(13),第二转轴(13)与第一转轴(6)传动连接,往复摩擦测试机构分别与第一转轴(6)、第二转轴(13)连接。2.根据权利要求1所述电缆耐磨性能测试装置,其特征在于:所述的第一转轴(6)一端设置有第一斜齿轮(14),第二转轴(13)一端设置有第三斜齿轮(18),第四支撑架(10)上转动连接有第三转轴(16),第三转轴(16)上设置有分别与第一斜齿轮(14)、第三斜齿轮(18)啮合传动的第二斜齿轮(17),第三转轴(16)上设置有第三棘轮(26),第二斜齿轮(17)内部设置有与第三棘轮(26)卡接的第三棘爪(25),第三转轴(16)两端设置有与往复摩擦测试机构传动连接的第一皮带(15)。3.根据权利要求2所述的电缆耐磨性能测试装置,其特征在于:所述的第一转轴(6)的水平中心线与第二转轴(13)的水平中心线为同一条直线,第三转轴(16)的水平中心线分别与第一转轴(6)的水平中心线、第二转轴(13)的水平中心线相互垂直。4.根据权利要求2所述的电缆耐磨性能测试装置,其特征在于:所述的第一转轴(6)上设置有第一棘轮(21),第一转轴(6)外圆周转动安装有与第一夹持机构传动连接的第一皮带轮(19),第一皮带轮(19)内部设置有与第一棘轮(21)单向卡接的第一棘爪(20)。5.根据权利要求2所述的电缆耐磨性能测试装置,其特征在于:所述的第二转轴(13)上设置有第二棘轮(23),第二转轴(13)外圆周转动安装有与与第二夹持机构传动连接的第二皮带轮(22),第二皮带轮(22)内部设置有与第二棘轮(23)单向卡接的第二棘爪(24)。6.根据权利要求1所述的电缆耐磨性能测试装置,其特征在于,所述的第一夹持机构的结构与第二夹持机构的结构相同,所述的第一夹持机构为:底座(2)上设置有驱动第一转轴(6)转动的电机(302),底座(2)上的第七支撑架(305)设置有固定板(304),固定板(304)上沿水平方向滑动连接有第一滑板(301),第一滑板(301)与双向丝杆(310)连接,第一皮带轮(19)通过第二皮带(303)与第三皮带轮(309)传动连接,第三皮带轮(309)上设置有与双向丝杆(310)的螺纹槽滑动连接的第一滑杆(314),第一滑板(301)两侧分别设置有第一连接轴(308),每个第一连接轴(308)分别与第一连杆(307...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘冬戎大琴
申请(专利权)人:扬州戎星电气有限公司
类型:发明
国别省市:

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