配药设备制造技术

本申请涉及一种配药设备，包括搅拌箱、搅拌机构、加液机构以及加料机构，所述搅拌机构设于所述搅拌箱内；所述加液机构与所述搅拌箱连通并能够向所述搅拌箱输送液体；所述加料机构包括料箱、输料管道以及称重仓，所述料箱用于储存物料并具有第一出料口，所述称重仓通过所述输料管道与所述第一出料口连通，所述称重仓与所述搅拌箱连通，所述搅拌机构用于将所述液体与所述物料进行搅拌以形成药品。上述配药设备通过称重仓对物料进行称重后再进行搅拌，不需要人工对物料进行称重，降低了人工成本，提高了物料称量的准确性以及药品质量。提高了物料称量的准确性以及药品质量。提高了物料称量的准确性以及药品质量。

【技术实现步骤摘要】
配药设备


[0001]本申请涉及锅炉发电
，特别是涉及配药设备。

技术介绍

[0002]随着社会发展，人类对于电力能源的需求日益增长。火力发电厂的火电机组在启停以及正常运行的过程中，为保证锅炉的给水效果以及汽轮机内的蒸汽品质，通常需要向锅炉以及汽轮机内添加药品，使得锅炉以及汽轮机内尽可能少结垢，保证炉水的pH碱性，以防止对锅炉以及汽轮机的内部产生腐蚀。
[0003]传统技术中，当需要向锅炉以及汽轮机内添配药品时，通常采用人工称料并控制搅拌机对物料进行搅拌的方式制成药品，这种方式存在人工成本高以及称量不准确等问题。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对添加药品使人工成本高以及称量不准确等问题，提供一种配药设备。
[0005]其技术方案如下：
[0006]一个实施例提供了一种配药设备，包括：
[0007]搅拌箱；
[0008]搅拌机构，所述搅拌机构设于所述搅拌箱内；
[0009]加液机构，所述加液机构与所述搅拌箱连通并能够向所述搅拌箱输送液体；以及，
[0010]加料机构，所述加料机构包括料箱、输料管道以及称重仓，所述料箱用于储存物料并具有第一出料口，所述称重仓通过所述输料管道与所述第一出料口连通，所述称重仓与所述搅拌箱连通，所述搅拌机构用于将所述液体与所述物料进行搅拌以形成药品。
[0011]上述配药设备，料箱内的物料通过第一出料口进入输料管道，输料管道将物料输送至称重仓以对物料进行称重，当称重仓内的物料达到预设重量时，输料管道停止物料的输送，称重仓将内部的物料送入搅拌箱，加液机构能够向搅拌箱输送配药所需的液体，液体与物料通过搅拌机构进行搅拌并混合形成所需药品。与传统技术相比，上述配药设备通过称重仓对物料进行称重后再进行搅拌，不需要人工对物料进行称重，降低了人工成本，提高了物料称量的准确性以及药品质量。
[0012]下面对技术方案进行进一步说明：
[0013]在其中一个实施例中，所述称重仓包括仓支架、仓本体以及重量传感器，所述仓支架设于所述搅拌箱，所述仓本体具有接料口和第二出料口，所述接料口用于接收所述输料管道输送的所述物料，所述重量传感器设于所述仓支架并抵接于所述仓本体，所述第二出料口与所述搅拌箱连通。
[0014]在其中一个实施例中，所述称重仓还包括挡板，所述挡板的一端设有第一转轴，所述仓本体开设有装配孔，所述第一转轴设于所述装配孔并带动所述挡板开启或封闭所述第
二出料口。
[0015]在其中一个实施例中，所述加料机构还包括推料件，所述推料件设于所述输料管道内，所述推料件用于将所述第一出料口处的所述物料输送至所述接料口。
[0016]在其中一个实施例中，所述推料件包括第二转轴以及螺旋叶片，所述第二转轴可转动地设于所述输料管道内，所述螺旋叶片设于所述第二转轴的外周。
[0017]在其中一个实施例中，所述加液机构包括储液箱以及进液管，所述储液箱用于储存所述液体，所述进液管的一端与所述储液箱连通，所述进液管的另一端与所述搅拌箱连通。
[0018]在其中一个实施例中，所述进液管具有相对的第一端和第二端，所述第一端延伸至所述储液箱的底部，所述第二端与所述搅拌箱连通。
[0019]在其中一个实施例中，所述搅拌机构包括第三转轴以及搅拌叶片，所述第三转轴可转动地设于所述搅拌箱内，所述搅拌叶片设于所述第三转轴并位于所述搅拌箱的底部。
[0020]在其中一个实施例中，所述搅拌机构还包括药品液位传感器，所述药品液位传感器位于所述搅拌箱内并用于监测所述搅拌箱内的所述药品的液面高度。
[0021]在其中一个实施例中，所述配药设备还包括检测机构，所述检测机构包括检测箱、pH值传感器、电导率传感器以及溶解氧传感器，所述检测箱与所述搅拌箱连通，所述pH值传感器、所述电导率传感器以及所述溶解氧传感器均设于所述检测箱内并能够与所述药品接触。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请一实施例中配药设备的整体结构示意图。
[0024]图2为本申请一实施例中加料机构的示意图。
[0025]图3为本申请一实施例中控制机构的示意图。
[0026]附图标注说明：
[0027]100、搅拌机构；110、第三转轴；120、搅拌叶片；130、第二电机；140、药品液位传感器；200、加液机构；210、储液箱；211、加液管；212、加液水泵；220、进液管；221、第一端；222、第二端；223、进液水泵；230、第一液位传感器；300、加料机构；310、料箱；311、第一出料口；312、箱盖；313、超声波传感器；320、输料管道；330、称重仓；331、仓支架；332、仓本体；3321、接料口；3322、第二出料口；333、重量传感器；340、挡板；350、推料件；351、第二转轴；352、螺旋叶片；353、第一电机；400、检测机构；410、检测箱；420、pH值传感器；430、电导率传感器；440、溶解氧传感器；450、第二液位传感器；460、导液管；461、导液水泵；470、出液管；471、出液水泵；500、控制机构。
具体实施方式
[0028]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请
的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0030]此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配药设备，其特征在于，包括：搅拌箱；搅拌机构，所述搅拌机构设于所述搅拌箱内；加液机构，所述加液机构与所述搅拌箱连通并能够向所述搅拌箱输送液体；以及，加料机构，所述加料机构包括料箱、输料管道以及称重仓，所述料箱用于储存物料并具有第一出料口，所述称重仓通过所述输料管道与所述第一出料口连通，所述称重仓与所述搅拌箱连通，所述搅拌机构用于将所述液体与所述物料进行搅拌以形成药品。2.根据权利要求1所述的配药设备，其特征在于，所述称重仓包括仓支架、仓本体以及重量传感器，所述仓支架设于所述搅拌箱，所述仓本体具有接料口和第二出料口，所述接料口用于接收所述输料管道输送的所述物料，所述重量传感器设于所述仓支架并抵接于所述仓本体，所述第二出料口与所述搅拌箱连通。3.根据权利要求2所述的配药设备，其特征在于，所述称重仓还包括挡板，所述挡板的一端设有第一转轴，所述仓本体开设有装配孔，所述第一转轴设于所述装配孔并带动所述挡板开启或封闭所述第二出料口。4.根据权利要求2所述的配药设备，其特征在于，所述加料机构还包括推料件，所述推料件设于所述输料管道内，所述推料件用于将所述第一出料口处的所述物料输送至所述接料口。5.根据权利要求4所述的配药设备，其特征在于，所述推料件包括第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张腾祥，郭昌鑫，李向荣，韦炫志，廖一智，
申请(专利权)人：广州东方电力有限公司，
类型：新型
国别省市：