一种原料定量配料掺混装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及原料混合技术领域，公开了一种原料定量配料掺混装置，包括混料桶，所述混料桶的内壁上端转动连接有锥形盘，所述锥形盘的中部两侧均固定连接有散料管，所述锥形盘的中部固定连接有转轴，所述混料桶的顶部固定连接有十字固定板，所述十字固定板的上表面中部固定连接有电机，所述电机的驱动轴贯穿所述十字固定板的中部并固定连接在所述转轴的顶部。本实用新型专利技术中，电机带动锥形盘转动，将下落的原料分散导入混料桶中部，避免原料一次性倒入到混料桶内部，使得粉状原料无法及时散开，导致出现混合不均匀的现象，通过锥形盘带动两边的连接杆和导流板转动，导流板将混料桶内壁边缘处不能被搅拌混合的原料导向中部。边缘处不能被搅拌混合的原料导向中部。边缘处不能被搅拌混合的原料导向中部。

【技术实现步骤摘要】
一种原料定量配料掺混装置


[0001]本技术涉及原料混合
，尤其涉及一种原料定量配料掺混装置。

技术介绍

[0002]掺混装置是一种用于将两种或多种物质混合的设备或机器，它通常由一个容器和一个或多个搅拌器组成，用于将各种材料彻底混合以达到所需的最终混合物，掺混装置广泛应用于化工、食品、制药、农业等领域。
[0003]现有的掺混装置在对于粉状的原料进行混合时，通常将粉状原料一次性倒入到混料桶内部，使得粉状原料无法及时散开，导致出现混合不均匀的现象，降低了生产产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种原料定量配料掺混装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种原料定量配料掺混装置，包括混料桶，所述混料桶的内壁上端转动连接有锥形盘，所述锥形盘的中部两侧均固定连接有散料管，所述锥形盘的中部固定连接有转轴，所述混料桶的顶部固定连接有十字固定板，所述十字固定板的上表面中部固定连接有电机，所述电机的驱动轴贯穿所述十字固定板的中部并固定连接在所述转轴的顶部，所述十字固定板的左右两侧均固定连接有定量组件，所述定量组件的底部均固定连接有下料管，所述混料桶的内壁位于所述锥形盘的顶部固定连接有固定圈，所述固定圈的内圈一周均匀固定连接有多个第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的下侧分别与所述锥形盘的上表面紧贴配合。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述锥形盘的下表面两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有导流板，所述导流板的相背一侧分别与所述混料桶的内壁紧贴配合。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述转轴的下端左右两侧均固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的左右两侧均固定连接有多个支杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述转轴的底部左右两侧均固定连接有刮板，所述刮板的下侧分别与所述混料桶的内壁底部紧贴配合。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述混料桶的底部固定连接有出料口。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述混料桶的前侧设置有观察窗。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述混料桶的底部固定连接有多个支撑腿。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过定量组件和下料管加入原料，通过锥形盘将下落的原料收集，通过电机带动锥形盘转动，同时带动散料管转动，将下落的原料分散导入混料桶中部，避免原料一次性倒入到混料桶内部，使得粉状原料无法及时散开，导致出现混合不均匀的现象。
[0020]2、本技术中，通过定量组件可以按需定量投入原料，确保原料混合比例的准确，通过锥形盘带动两边的连接杆和导流板转动，从而通过导流板将混料桶内壁边缘处不能被搅拌混合的原料导向中间，从而确保原料均能受到搅拌混合，刮板可以确保混合后的原料顺利通过出料口，避免混合物残留在装置中，造成浪费。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种原料定量配料掺混装置的整体示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种原料定量配料掺混装置的剖面示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种原料定量配料掺混装置的锥形盘示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、混料桶；2、锥形盘；3、散料管；4、转轴；5、十字固定板；6、电机；7、定量组件；8、下料管；9、固定圈；10、第一搅拌杆；11、连接杆；12、导流板；13、第二搅拌杆；14、支杆；15、刮板；16、出料口；17、观察窗；18、支撑腿。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种原料定量配料掺混装置，包括混料桶1，混料桶1的内壁上端转动连接有锥形盘2，锥形盘2的中部两侧均固定连接有散料管3，锥形盘2的中部固定连接有转轴4，混料桶1的顶部固定连接有十字固定板5，十字固定板5的上表面中部固定连接有电机6，电机6的驱动轴贯穿十字固定板5的中部并固定连接在转轴4的顶部，十字固定板5的左右两侧均固定连接有定量组件7，定量组件7的底部均固定连
接有下料管8，混料桶1的内壁位于锥形盘2的顶部固定连接有固定圈9，固定圈9的内圈一周均匀固定连接有多个第一搅拌杆10，第一搅拌杆10的下侧分别与锥形盘2的上表面紧贴配合，十字固定板5用于安装电机6和定量组件7，通过定量组件7向混料桶1中定量投入原料，启动电机6，通过电机6带动转轴4转动，从而带动锥形盘2和散料管3转动，锥形盘2转动将上方下落的原料进行收集再通过散料管3分散撒入混料桶1中，第一搅拌杆10在锥形盘2转动时，起到搅拌作用，避免原料堵塞散料管3，确保下料顺利。
[0029]锥形盘2的下表面两侧均固定连接有连接杆11，连接杆11的下端固定连接有导流板12，导流板12的相背一侧分别与混料桶1的内壁紧贴配合，连接杆11和导流板12跟随锥形盘2转动，从而将混料桶1内部边缘处不能别搅拌的原料导向中间，转轴4的下端左右两侧均固定连接有第二搅拌杆13，第二搅拌杆13的左右两侧均固定连接有多个支杆14，转轴4的底部左右两侧均固定连接有刮板15，刮板15的下侧分别与混料桶1的内壁底部紧贴配合，转轴4带动刮板15转动，方便出料，混料桶1的底部固定连接有出料口16，混料桶1的前侧设置有观察窗17，用于观察搅拌状态，混料桶1的底部固定连接有多个支撑腿18。
[0030]工作原理：启动电机6，通过定量组件7和下料管8投入原料，电机6带动锥形盘2转动，锥形盘2将下落的原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料定量配料掺混装置，包括混料桶(1)，其特征在于：所述混料桶(1)的内壁上端转动连接有锥形盘(2)，所述锥形盘(2)的中部两侧均固定连接有散料管(3)，所述锥形盘(2)的中部固定连接有转轴(4)，所述混料桶(1)的顶部固定连接有十字固定板(5)，所述十字固定板(5)的上表面中部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的驱动轴贯穿所述十字固定板(5)的中部并固定连接在所述转轴(4)的顶部，所述十字固定板(5)的左右两侧均固定连接有定量组件(7)，所述定量组件(7)的底部均固定连接有下料管(8)，所述混料桶(1)的内壁位于所述锥形盘(2)的顶部固定连接有固定圈(9)，所述固定圈(9)的内圈一周均匀固定连接有多个第一搅拌杆(10)，所述第一搅拌杆(10)的下侧分别与所述锥形盘(2)的上表面紧贴配合。2.根据权利要求1所述的一种原料定量配料掺混装置，其特征在于：所述锥形盘(2)的下表面两侧均固定连接有连接杆(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王占东，刘建学，郑文利，
申请(专利权)人：天津蓟丰源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：