一种基于电动焊接架的焊接监控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于电动焊接架的焊接监控系统，属于焊接监控系统技术领域，包括焊接台，所述焊接台上端两侧均开设有滑槽，所述滑槽内安装有螺杆，所述螺杆一端连接有电机一，所述螺杆上套设有螺块，所述螺块上端固定有焊接架，所述焊接架底端中部固定有液压杆。本实用新型专利技术设计一组由齿圈、齿轮以及电机二组成的调节机构，将监测元件设置在齿圈上，而当焊枪正向移动时，由于监测元件设置在焊枪后方，进而可对焊枪的焊接温度以及焊接密实度进行实时监测，而当焊枪反向移动时，电机二带动齿轮转动，齿轮再带动齿圈转动，进而将监测元件调节到焊枪移动方向的后方，可继续对焊接件监测，无需再重新复位，保证监测系统的监测性能。性能。性能。

【技术实现步骤摘要】
一种基于电动焊接架的焊接监控系统


[0001]本技术涉及焊接监控系统，特别是涉及一种基于电动焊接架的焊接监控系统，属于焊接监控系统


技术介绍

[0002]焊接是通过加热、加压或者加热与加压并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法，并且焊接是一种将分离的M个金属件连接成为不可拆卸的一个整体金属件的加工方法。目前，焊接工艺已被广泛应用于日常工业生产中，与此同时，市场上所出现的焊接设备种类也越来越多，且焊接设备的工作性能也得到大幅提高，同时在焊接过程中需要通过监控系统来对焊接的温度以及焊接后的密实度进行监测，以保证焊接的质量。
[0003]现有的基于电动焊接架的焊接监控系统在使用过程中是通过将监测传感器设置在焊枪移动方向的后方来对焊接的温度以及焊接后的密实度件实时监测，但是在监测过程中，焊枪在驱动机构的作用下移动，监测元件固定在焊枪一侧，由于无法对监测元件的方位进行调节，进而导致焊枪只能单向移动进行焊接，也就说当移动到终点后需要重新回到到原点才能继续对后续的工件进行焊接，导致监控系统的监测性能不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了提供一种基于电动焊接架的焊接监控系统。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种基于电动焊接架的焊接监控系统，包括焊接台，所述焊接台上端两侧均开设有滑槽，所述滑槽内安装有螺杆，所述螺杆一端连接有电机一，所述螺杆上套设有螺块，所述螺块上端固定有焊接架，所述焊接架底端中部固定有液压杆，所述液压杆的输出端上固定有连接板，所述连接板内设置有焊枪，所述焊枪外侧设置有齿圈，所述齿圈底端固定有超声波探伤探头，所述超声波探伤探头一侧设置有红外温度探头，所述齿圈一侧设置有齿轮，所述齿轮上连接有电机二。
[0007]优选的，所述滑槽成型于所述焊接台上，所述螺杆与所述滑槽转动连接，所述电机一的输出轴与所述螺杆键连接。
[0008]优选的，所述螺块与所述螺杆通过螺纹连接，所述螺块与所述滑槽滑动连接，所述焊接架与所述螺块通过螺钉连接。
[0009]优选的，所述液压杆与所述焊接架通过螺钉连接，所述液压杆的输出端与所述连接板通过螺栓连接，所述焊枪贯穿所述连接板。
[0010]优选的，所述齿圈与所述连接板转动连接，所述超声波探伤探头与所述齿圈通过螺钉连接，所述红外温度探头与所述齿圈通过螺钉连接。
[0011]优选的，所述齿轮与所述齿圈啮合，所述电机二的输出轴与所述齿轮键连接，所述电机二与所述连接板通过螺钉连接。
[0012]本技术的有益技术效果：
[0013]本技术设计一组由齿圈、齿轮以及电机二组成的调节机构，将监测元件设置在齿圈上，而当焊枪正向移动时，由于监测元件设置在焊枪后方，进而可对焊枪的焊接温度以及焊接密实度进行实时监测，而当焊枪反向移动时，电机二带动齿轮转动，齿轮再带动齿圈转动，进而将监测元件调节到焊枪移动方向的后方，可继续对焊接件监测，无需再重新复位，保证监测系统的监测性能。
附图说明
[0014]图1为按照本技术的一种基于电动焊接架的焊接监控系统的一优选实施例的结构示意图；
[0015]图2为按照本技术的一种基于电动焊接架的焊接监控系统的一优选实施例中连接板的正剖视图；
[0016]图3为按照本技术的一种基于电动焊接架的焊接监控系统的一优选实施例中焊接台的俯视图。
[0017]附图标记说明如下：
[0018]1‑
焊枪；2
‑
焊接台；3
‑
滑槽；4
‑
螺块；5
‑
焊接架；6
‑
连接板；7
‑
液压杆；8
‑
超声波探伤探头；9
‑
齿圈；10
‑
电机二；11
‑
齿轮；12
‑
红外温度探头；13
‑
电机一；14
‑
螺杆。
具体实施方式
[0019]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0020]如图1
‑
图3所示，本实施例提供的一种基于电动焊接架4的焊接监控系统，包括焊接台2，焊接台2上端两侧均开设有滑槽3，滑槽3内安装有螺杆14，螺杆14一端连接有电机一13，螺杆14上套设有螺块4，螺块4上端固定有焊接架5，焊接架5底端中部固定有液压杆7，液压杆7的输出端上固定有连接板6，连接板6内设置有焊枪1，焊枪1外侧设置有齿圈9，齿圈9底端固定有超声波探伤探头8，超声波探伤探头8一侧设置有红外红外探头12，齿圈9一侧设置有齿轮11，齿轮11上连接有电机二10。
[0021]滑槽3成型于焊接台2上，螺杆14与滑槽3转动连接，电机一13的输出轴与螺杆14键连接，电机一13为螺杆14提供动力使其转动。
[0022]螺块4与螺杆14通过螺纹连接，螺块4与滑槽3滑动连接，焊接架5与螺块4通过螺钉连接，在螺杆14转动过程中，螺块4在螺纹作用下带动焊接架5移动，焊接架5再带动焊枪1移动对工件进行整体焊接。
[0023]液压杆7与焊接架5通过螺钉连接，液压杆7的输出端与连接板6通过螺栓连接，焊枪1贯穿连接板6，液压杆7推动焊枪1移动，使其处于焊接工件上方，焊枪1对工件进行焊接。
[0024]齿圈9与连接板6转动连接，超声波探伤探头8与齿圈9通过螺钉连接，红外红外探头12与齿圈9通过螺钉连接，在焊接过程中，红外红外探头12对焊枪1的焊接温度就行实时监测，超声波探伤探头8对焊接后的密实度进行实时监测。
[0025]齿轮11与齿圈9啮合，电机二10的输出轴与齿轮11键连接，电机二10与连接板6通过螺钉连接，当焊枪1反向移动时，电机二10带动齿轮11转动，齿轮11再带动齿圈9转动，进
而将监测元件调节到焊枪1移动方向的后方，可继续对焊接件监测，无需再重新复位，保证监测系统的监测性能。
[0026]本装置的工作原理：本装置在具体使用的时候，接入外部电源，将工件放在焊接台2上，液压杆7推动焊枪1移动，使其处于焊接工件上方，焊枪1对工件进行焊接，并且电机一13为螺杆14提供动力使其转动，在螺杆14转动过程中，螺块4在螺纹作用下带动焊接架5移动，焊接架5再带动焊枪1移动对工件进行整体焊接，在焊接过程中，红外红外探头12对焊枪1的焊接温度就行实时监测，超声波探伤探头8对焊接后的密实度进行实时监测，而当焊枪1反向移动时，电机二10带动齿轮11转动，齿轮11再带动齿圈9转动，进而将监测元件调节到焊枪1移动方向的后方，可继续对焊接件监测，无需再重新复位，保证监测系统的监测性能。
[0027]以上，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于电动焊接架的焊接监控系统，其特征在于：包括焊接台(2)，所述焊接台(2)上端两侧均开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内安装有螺杆(14)，所述螺杆(14)一端连接有电机一(13)，所述螺杆(14)上套设有螺块(4)，所述螺块(4)上端固定有焊接架(5)，所述焊接架(5)底端中部固定有液压杆(7)，所述液压杆(7)的输出端上固定有连接板(6)，所述连接板(6)内设置有焊枪(1)，所述焊枪(1)外侧设置有齿圈(9)，所述齿圈(9)底端固定有超声波探伤探头(8)，所述超声波探伤探头(8)一侧设置有红外红外探头(12)，所述齿圈(9)一侧设置有齿轮(11)，所述齿轮(11)上连接有电机二(10)。2.根据权利要求1所述的一种基于电动焊接架的焊接监控系统，其特征在于：所述滑槽(3)成型于所述焊接台(2)上，所述螺杆(14)与所述滑槽(3)转动连接，所述电机一(13)的输出轴与所述螺杆(14)键连接。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高远，郑建栋，王建廷，
申请(专利权)人：宁波恒之信焊接技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：