本实用新型专利技术提供了一种风量调节装置、涂布机烘箱和涂布机。其中，风量调节装置包括：第一风门；第二风门，第一风门和第二风门均可转动地设置在风口处，第一风门和第二风门沿垂直于气流的方向依次排列，第一风门和第二风门之间形成气流通道，第一风门的转轴轴线与第二风门的转轴轴线二者共面且所在的平面垂直于气流流向设置；传动机构，传动机构的两端分别与第一风门和第二风门连接，第一风门和第二风门中的一者向第一方向转动时通过传动机构带动第一风门和第二风门中的另一者向与第一方向相反的第二方向转动。本实用新型专利技术解决了现有技术中的涂布机烘箱单页式的风门风量调节装置存在风阻较大的问题。在风阻较大的问题。在风阻较大的问题。
【技术实现步骤摘要】
风量调节装置、涂布机烘箱和涂布机
[0001]本技术涉及涂布机
，具体而言，涉及一种风量调节装置、涂布机烘箱和涂布机。
技术介绍
[0002]现有的涂布机中的烘箱部分一般是采用单页式的风门风量调节装置，其主要结构为多个可转动的风门，船体使用时通过风门的转动实现吹在箔材上的风量调节。该结构虽然简单，但是在未全开的情况下，倾斜的风门会对气流产生一定的影响，一方面气流冲击在风门上，风门对气流产生阻力，风阻较大，另一方面倾斜的风门对气流起到导向作用，使得原本吹在箔材上的气流由直吹改变为倾斜吹，影响风向，进而影响对箔材的吹风效果。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种风量调节装置、涂布机烘箱和涂布机，以解决现有技术中的涂布机烘箱单页式的风门风量调节装置存在风阻较大的问题。
[0004]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种风量调节装置，包括：第一风门；第二风门，第一风门和第二风门均可转动地设置在风口处，第一风门和第二风门沿垂直于气流的方向依次排列，第一风门和第二风门之间形成气流通道，第一风门的转轴轴线与第二风门的转轴轴线二者共面且所在的平面垂直于气流流向设置；传动机构，传动机构的两端分别与第一风门和第二风门连接，第一风门和第二风门中的一者向第一方向转动时通过传动机构带动第一风门和第二风门中的另一者向与第一方向相反的第二方向转动。
[0005]进一步地，第一风门的转轴轴线与第二风门的转轴轴线二者平行设置。
[0006]进一步地，第一风门和第二风门沿垂直于气流的方向对齐设置。
[0007]进一步地，传动机构包括连杆机构、齿轮机构、蜗轮蜗杆机构中的至少一者。
[0008]进一步地，传动机构包括顺次可转动连接的第一传动件和第二传动件，第一传动件的一端与第一风门可转动连接，第一传动件的另一端与第二传动件的一端可转动连接，第二传动件的另一端与第二风门连接且同步传动。
[0009]进一步地，第一传动件与第一风门的连接处距离第一风门的转轴轴线之间形成预定距离，第二传动件与第二风门的连接处位于第二风门的转轴轴线处。
[0010]进一步地，第一风门的侧面具有连接件，连接件与第一风门的转轴连接，并跟随第一风门的转轴同步转动，第一传动件与连接件连接。
[0011]进一步地，第一风门的转轴轴线与第二风门的转轴轴线二者所在平面为分界面，第一传动件与第一风门的连接处为第一连接处，第一传动件与第二传动件的连接处为中间连接处，第一连接处和中间连接处分别位于分界面的两侧。
[0012]根据本技术的另一方面，提供了一种涂布机烘箱，包括：箱体，箱体具有出风口；上述的风量调节装置，风量调节装置位于出风口处，并设置有多个，各风量调节装置沿
出风口的开口面依次设置。
[0013]根据本技术的另一方面，提供了一种涂布机，包括上述的涂布机烘箱。
[0014]应用本技术的技术方案，通过设置有第一风门和第二风门两道风门，两道风门之间为气流流经的气流通道，两道风门之间通过传动机构实现联动，并且第一风门和第二风门同步转动的转动方向相反，即第一风门向第一方向转动时第二风门向第二方向转动，这样，第一风门和第二风门二者转动时是相对的，二者动作时不会对气流通道的方向产生影响，而是会从气流通道的两侧同时增大或者减小气流通道的大小，从而不改变风的流向，而且第一风门和第二风门二者对气流的影响相反，二者对气流的影响可以相互抵消一部分，这样，既能够降低对气流的阻力，减少风阻，又能够减少对气流流向的影响，从而同时实现降低风阻和流向两个方面的影响，达到风量易控制、风阻小，并且不改变风的流向的效果。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1示出了本技术的风量调节装置的结构示意图。
[0017]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0018]10、第一风门；11、连接件；20、第二风门；30、传动机构；31、第一传动件；32、第二传动件。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0020]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0021]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0022]为了解决现有技术中的涂布机烘箱单页式的风门风量调节装置存在风阻较大的问题，本技术提供了一种风量调节装置、涂布机烘箱和涂布机。其中，涂布机烘箱具有下述的风量调节装置，涂布机具有下述的涂布机烘箱。
[0023]如图1所示的一种风量调节装置，包括第一风门10、第二风门20和传动机构30，第一风门10和第二风门20均可转动地设置在风口处，第一风门10和第二风门20沿垂直于气流的方向依次排列，第一风门10和第二风门20之间形成气流通道，第一风门10的转轴轴线与第二风门20的转轴轴线二者共面且所在的平面垂直于气流流向设置；传动机构30的两端分别与第一风门10和第二风门20连接，第一风门10和第二风门20中的一者向第一方向转动时通过传动机构30带动第一风门10和第二风门20中的另一者向与第一方向相反的第二方向
转动。
[0024]本实施例通过设置有第一风门10和第二风门20两道风门，两道风门之间为气流流经的气流通道，两道风门之间通过传动机构30实现联动，并且第一风门10和第二风门20同步转动的转动方向相反，即第一风门10向第一方向转动时第二风门20向第二方向转动，这样，第一风门10和第二风门20二者转动时是相对的，二者动作时不会对气流通道的方向产生影响，而是会从气流通道的两侧同时增大或者减小气流通道的大小，从而不改变风的流向，而且第一风门10和第二风门20二者对气流的影响相反，二者对气流的影响可以相互抵消一部分，这样，既能够降低对气流的阻力，减少风阻，又能够减少对气流流向的影响，从而同时实现降低风阻和流向两个方面的影响，达到风量易控制、风阻小，并且不改变风的流向的效果。
[0025]在本实施例中，第一风门10和第二风门20二者均呈规整的方形状，因而为了保证第一风门10和第二风门20能够将气流通道打开和关闭，本实施例将第一风门10的转轴轴线与第二风门20的转轴轴线二者平行设置，这样，当第一风门10和第二风门20二者转动至共面时，二者可以完全遮挡气流通道，实现气流通道的关闭，而当二者转动至平行时可以将气流通道完全打开，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风量调节装置，其特征在于，包括：第一风门(10)；第二风门(20)，所述第一风门(10)和所述第二风门(20)均可转动地设置在风口处，所述第一风门(10)和所述第二风门(20)沿垂直于气流的方向依次排列，所述第一风门(10)和所述第二风门(20)之间形成气流通道，所述第一风门(10)的转轴轴线与所述第二风门(20)的转轴轴线二者共面且所在的平面垂直于气流流向设置；传动机构(30)，所述传动机构(30)的两端分别与所述第一风门(10)和所述第二风门(20)连接，所述第一风门(10)和所述第二风门(20)中的一者向第一方向转动时通过所述传动机构(30)带动所述第一风门(10)和所述第二风门(20)中的另一者向与所述第一方向相反的第二方向转动。2.根据权利要求1所述的风量调节装置，其特征在于，所述第一风门(10)的转轴轴线与所述第二风门(20)的转轴轴线二者平行设置。3.根据权利要求2所述的风量调节装置，其特征在于，所述第一风门(10)和所述第二风门(20)沿垂直于气流的方向对齐设置。4.根据权利要求1所述的风量调节装置，其特征在于，所述传动机构(30)包括连杆机构、齿轮机构、蜗轮蜗杆机构中的至少一者。5.根据权利要求1所述的风量调节装置，其特征在于，所述传动机构(30)包括顺次可转动连接的第一传动件(31)和第二传动件(32)，所述第一传动件(31)的一端与所述第一风门(10)可转动连接，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：官炳政，王牧，方书明，占海，刘辉，
申请(专利权)人：深圳市众源达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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