一种便于定位的螺丝模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于定位的螺丝模具，具体涉及螺丝模具技术领域，包括套环定位模具，所述套环定位模具的内部从前到右依次等距排列有多个水平滑动连接的螺丝圆柱物料，所述螺丝圆柱物料的外壁上方设有定位出料组件；所述定位出料组件包括设置在螺丝圆柱物料外壁上方的第一挤压限位支板，且螺丝圆柱物料的外壁下方设有第二挤压限位支板。本实用新型专利技术通过设置定位出料组件，第一挤压限位支板挤压在多个螺丝圆柱物料的外壁上方位置处，第二挤压限位支板即可挤压固定在螺丝圆柱物料的外壁下方位置处，成型后，切斜刀片可以对多个螺丝圆柱物料外壁起到快速切削，可以自行定位上料出料，定位螺丝起来更加省时省力。定位螺丝起来更加省时省力。定位螺丝起来更加省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位的螺丝模具


[0001]本技术涉及螺丝模具
，更具体地说，本技术涉及一种便于定位的螺丝模具。

技术介绍

[0002]模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，因此螺丝模具是做螺丝的设备。
[0003]经检索现有文献中，专利公开号CN208304078U的技术专利公开了，针对目前的螺丝模具，大都传统模具由于模具本身的体积有限，而导致在进行模具需要特制的机械爪或者固定装置来进行稳固成型，而且很多模具的底端设置为平面使得模具很难对工件进行切入，甚至在取出时，造成连带的现象，使得工具成型不合格；通过棘齿端设置为绞齿的形状，以及设置的螺丝，都能够更加方便地使模具进行切入工件，而且由于棘齿端的中部设有凹陷，使得工件不易牵扯，提高了工作效率；但是该模具还存在如下缺陷；
[0004]上述螺丝模具在使用过程中，需要将螺丝原料圆钢柱放入到螺丝模具内部，通过挤压力即可将螺丝原料圆钢冲压成型为螺丝外部形状，冲压完毕后，整个螺丝都在模具内部，需要工作人员将螺丝取出后，再放入其他螺丝原料圆钢柱继续冲压，这样定位螺丝起来效率较低，为此需要提供一种便于定位的螺丝模具。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种便于定位的螺丝模具。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于定位的螺丝模具，包括套环定位模具，所述套环定位模具的内部从前到右依次等距排列有多个水平滑动连接的螺丝圆柱物料，所述螺丝圆柱物料的外壁上方设有定位出料组件；
[0007]所述定位出料组件包括设置在螺丝圆柱物料外壁上方的第一挤压限位支板，且螺丝圆柱物料的外壁下方设有第二挤压限位支板，所述套环定位模具的顶端固定有用于竖向推动第一挤压限位支板的下压气缸，所述套环定位模具的底端设有用于竖向推动第二挤压限位支板的上压气缸，且套环定位模具的底端嵌入开设有切削槽，在切削槽的内部从上到下依次设有切斜刀片和切削气缸。
[0008]优选地，所述下压气缸和上压气缸均与套环定位模具之间固定连接，所述切斜刀片与切削槽所属的套环定位模具之间竖向滑动连接，且切斜刀片底端与切削气缸输出端固定连接，每个所述螺丝圆柱物料的一侧均设有冲压定型模具，在冲压定型模具的一侧焊接有定型模具板，所述定型模具板的一侧固定有套环挤压轴，且套环挤压轴的一端部同轴焊接有冲压气缸。
[0009]优选地，所述螺丝圆柱物料与冲压定型模具之间处于同一水平线。
[0010]优选地，所述定型模具板的外部连接有套环支板，所述套环挤压轴的外壁两侧且位于套环支板一侧位置处均固定有导向筒环，每个导向筒环的内部均水平滑动连接有支撑柱。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置定位出料组件，启动下压气缸带动第一挤压限位支板向下移动，第一挤压限位支板挤压在多个螺丝圆柱物料的外壁上方位置处，再启动上压气缸带动第二挤压限位支板向上移动，第二挤压限位支板即可挤压固定在螺丝圆柱物料的外壁下方位置处，成型后，启动切削气缸带动切斜刀片向上移动，切斜刀片可以对多个螺丝圆柱物料外壁起到快速切削，可以自行定位上料出料，定位螺丝起来更加省时省力，螺丝加工效率更高；
[0013]2、套环挤压轴带动套环挤压板移动，套环挤压板带动两个导向支柱移动，导向支柱沿着套环筒的外壁导向移动，保证定型模具板可以稳定冲压，冲压稳定性更好，成型螺丝精确性更好。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种便于定位的螺丝模具整体立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的一种便于定位的螺丝模具后视平面结构示意图。
[0016]图3为本技术的一种便于定位的螺丝模具竖截面立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0018]附图标记为：1、套环定位模具；2、螺丝圆柱物料；3、第一挤压限位支板；4、第二挤压限位支板；5、下压气缸；6、上压气缸；7、冲压定型模具；8、定型模具板；9、套环挤压轴；10、冲压气缸；11、支撑柱；12、导向筒环；13、套环支板；14、切削槽；15、切斜刀片；16、切削气缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1
‑
4所示的一种便于定位的螺丝模具，该便于定位的螺丝模具上设置有定位出料组件，定位出料组件的设置能够使切斜刀片可以对多个螺丝圆柱物料外壁起到快速切削，可以自行定位上料出料，定位螺丝起来更加省时省力，螺丝加工效率更高，定位出料组件的具体结构设置如下：
[0021]在一些实施例中，如附图1
‑
4所示，定位出料组件包括设置在螺丝圆柱物料2外壁上方的第一挤压限位支板3，且螺丝圆柱物料2的外壁下方设有第二挤压限位支板4，套环定位模具1的顶端固定有用于竖向推动第一挤压限位支板3的下压气缸5，套环定位模具1的底端设有用于竖向推动第二挤压限位支板4的上压气缸6，且套环定位模具1的底端嵌入开设有切削槽14，在切削槽14的内部从上到下依次设有切斜刀片15和切削气缸16，每个螺丝圆柱物料2的一侧均设有冲压定型模具7，在冲压定型模具7的一侧焊接有定型模具板8，定型模具板8的一侧固定有套环挤压轴9，且套环挤压轴9的一端部同轴焊接有冲压气缸10，螺丝
圆柱物料2与冲压定型模具7之间处于同一水平线；
[0022]本实施例便于定位的螺丝模具的使用原理，将多个螺丝圆柱物料2依次穿入到套环定位模具1内部，并且螺丝圆柱物料2需要通过送料的皮带向内部输送，当套环定位模具1内部的螺丝圆柱物料2输送一段距离后，螺丝圆柱物料2端部在套环定位模具1上凸出一段，再启动下压气缸5带动第一挤压限位支板3向下移动，第一挤压限位支板3挤压在多个螺丝圆柱物料2的外壁上方位置处，再启动上压气缸6带动第二挤压限位支板4向上移动，第二挤压限位支板4即可挤压固定在螺丝圆柱物料2的外壁下方位置处，即可启动冲压气缸10带动套环挤压轴9推动，套环挤压轴9带动定型模具板8使多个冲压定型模具7挤压在螺丝圆柱物料2的端部位置处，这样螺丝圆柱物料2端部在冲压定型模具7内部挤压成型，启动切削气缸16带动切斜刀片15向上移动，切斜刀片15沿着切削槽14的内壁导向上移，这样切斜刀片15可以对多个螺丝圆柱物料2外壁起到快速切削，多个螺丝圆柱物料2截断，再随着螺丝圆柱物料2的持续推动，即可将成型后的螺丝物料从套环定位模具1内部推动出去，这样螺丝圆柱物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于定位的螺丝模具，包括套环定位模具(1)，所述套环定位模具(1)的内部从前到右依次等距排列有多个水平滑动连接的螺丝圆柱物料(2)，其特征在于：所述螺丝圆柱物料(2)的外壁上方设有定位出料组件；所述定位出料组件包括设置在螺丝圆柱物料(2)外壁上方的第一挤压限位支板(3)，且螺丝圆柱物料(2)的外壁下方设有第二挤压限位支板(4)，所述套环定位模具(1)的顶端固定有用于竖向推动第一挤压限位支板(3)的下压气缸(5)，所述套环定位模具(1)的底端设有用于竖向推动第二挤压限位支板(4)的上压气缸(6)，且套环定位模具(1)的底端嵌入开设有切削槽(14)，在切削槽(14)的内部从上到下依次设有切斜刀片(15)和切削气缸(16)。2.根据权利要求1所述的一种便于定位的螺丝模具，其特征在于：所述下压气缸(5)和上压气缸(6)均与套环定位模具(1)之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于定位的螺丝模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭芒芒，黄庆华，韩大鹏，
申请(专利权)人：昆山杜尔伯电子配件有限公司，
类型：新型
国别省市：