压辊机构及涂布机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压辊机构及涂布机，压辊机构包括第一压辊结构，第一压辊结构在沿其轴向方向上设有接触部和非接触部，其中，接触部和非接触部沿第一压辊结构径向方向上的高度不同

【技术实现步骤摘要】
压辊机构及涂布机


[0001]本技术涉及电池制造
，具体而言，涉及一种压辊机构及涂布机
。

技术介绍

[0002]锂电电池上具有极片，极片在生产过程中需要经过多道工序，其中包括刷浆和烘干等工序，极片在各个工序之间移动时，常用的驱动方式为钢辊
+
胶辊组合，胶辊通常采用的是等直径平辊
(
以下简称平胶辊
)
，平胶辊在使用过程中，由于极片表面具有涂层区和非涂层区，其厚度不一，在经过钢辊和胶辊之间时容易磨损不均，从而造成极片前后张力波动大，极片打皱，需频繁更换修磨大大降低了设备的稼动率，同时使得极片的次品率居高不下
。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种压辊机构及涂布机，以解决现有技术中的涂布机在生产制造极片时，极片易打皱，次品率高的问题
。
[0004]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种压辊机构，包括第一压辊结构，第一压辊结构在沿其轴向方向上设有接触部和非接触部，其中，接触部和非接触部沿第一压辊结构径向方向上的高度不同
。
[0005]进一步地，接触部的外表面到第一压辊结构轴心线的距离大于非接触部的外表面到第一压辊结构轴心线的距离
。
[0006]进一步地，第一压辊结构的表面开设环形槽，环形槽沿第一压辊结构的周向方向环绕一周形成非接触部
。
[0007]进一步地，第一压辊结构的表面设有环形凸台，环形凸台沿第一压辊结构的周向方向环绕一周形成接触部
。
[0008]进一步地，接触部为多个，多个接触部沿第一压辊结构的轴向方向间隔地设置，和
/
或非接触部位多个，多个非接触部沿第一压辊结构的轴向方向间隔地设置
。
[0009]进一步地，多个接触部和多个非接触部沿第一压辊结构的轴向方向依次交替设置
。
[0010]进一步地，接触部为胶带或橡胶圈
。
[0011]进一步地，压辊机构还包括第二压辊结构，第二压辊结构相对第一压辊结构平行地设置，其中，第一压辊结构相对第二压辊结构可移动地设置以靠近或远离第二压辊结构
。
[0012]进一步地，第一压辊结构为橡胶辊，和
/
或第二压辊结构为钢辊
。
[0013]根据本技术的另一方面，提供了一种涂布机，包括压辊机构，压辊机构用于驱动极片移动，压辊机构为上述的压辊机构
。
[0014]应用本技术的技术方案的压辊机构包括第一压辊结构，第一压辊结构在沿其轴向方向上设有接触部和非接触部，接触部和非接触部可以为第一压辊结构的一部分，也可以是设置在第一压辊结构表面上的结构，在使用时，接触部用于与极片的涂层接触，非接
触部与极片上的非涂层区域接触，由于极片上具有涂层的区域会凸出于非涂层区域，因此第一压辊结构在长时间的使用后，接触涂层的部分会被磨损变细，而不接触涂层的部分不发生变换，时间长了之后就使得整个压辊的表面不是水平面，对极片造成影响，为了克服上述问题，本技术将第一压辊结构上的接触部和非接触部沿第一压辊结构径向方向上设置为不同的高度，根据一种实施例，将与极片涂层接触的接触部的高度设置成高于非接触部，这样提前给第一压辊结构一个预设摩擦高度，保证后续即使该接触部被磨损后也不会使接触部的高度直接低于非接触部，依然能够对涂层和极片有一个很好的压紧效果，防止极片打皱
。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定
。
在附图中：
[0016]图1示出了根据本技术的压辊机构的实施例的示意图；
[0017]图2示出了本技术极片的结构示意图
。
[0018]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0019]10、
第一压辊结构；
11、
接触部；
12、
非接触部；
20、
第二压辊结构；
30、
极片；
31、
涂层
。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术
。
[0021]为了解决现有技术中的涂布机在生产制造极片
30
时，极片
30
易打皱，次品率高的问题，本技术提供了一种压辊机构及涂布机
。
[0022]请参考图1至图2，本技术的一种压辊机构包括第一压辊结构
10
，第一压辊结构
10
在沿其轴向方向上设有接触部
11
和非接触部
12
，接触部
11
和非接触部
12
可以为第一压辊结构
10
的一部分，也可以是设置在第一压辊结构
10
表面上的结构，在使用时，接触部
11
用于与极片
30
的涂层
31
接触，非接触部
12
与极片
30
上的非涂层区域接触，由于极片
30
上具有涂层
31
的区域会凸出于非涂层区域，因此第一压辊结构
10
在长时间的使用后，接触涂层
31
的部分会被磨损变细，而不接触涂层
31
的部分不发生变换，时间长了之后就使得整个压辊的表面不是水平面，对极片
30
造成影响，为了克服上述问题，本技术将第一压辊结构
10
上的接触部
11
和非接触部
12
沿第一压辊结构
10
径向方向上设置为不同的高度，根据一种实施例，将与极片
30
涂层
31
接触的接触部
11
的高度设置成高于非接触部
12
，这样提前给第一压辊结构
10
一个预设摩擦高度，保证后续即使该接触部
11
被磨损后也不会使接触部
11
的高度直接低于非接触部
12
，依然能够对涂层
31
和极片
30
有一个很好的压紧效果，防止极片
30
打皱
。
[0023]如上，接触部
11
的外表面为圆环面，接触部
11
的外表面到第一压辊结构
10
轴心线的距离大于非接触部
12
的外表面到第一压辊结构
10
轴心线的距离
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种压辊机构，其特征在于，包括：第一压辊结构
(10)
，所述第一压辊结构
(10)
在沿其轴向方向上设有接触部
(11)
和非接触部
(12)
，其中，所述接触部
(11)
和所述非接触部
(12)
沿所述第一压辊结构
(10)
径向方向上的高度不同
。2.
根据权利要求1所述的压辊机构，其特征在于，所述接触部
(11)
的外表面到所述第一压辊结构
(10)
轴心线的距离大于所述非接触部
(12)
的外表面到所述第一压辊结构
(10)
轴心线的距离
。3.
根据权利要求1所述的压辊机构，其特征在于，所述第一压辊结构
(10)
的表面开设环形槽，所述环形槽沿所述第一压辊结构
(10)
的周向方向环绕一周形成所述非接触部
(12)。4.
根据权利要求1所述的压辊机构，其特征在于，所述第一压辊结构
(10)
的表面设有环形凸台，所述环形凸台沿所述第一压辊结构
(10)
的周向方向环绕一周形成所述接触部
(11)。5.
根据权利要求1所述的压辊机构，其特征在于，所述接触部
(11)
为多个，多个所述接触部
(11)
沿所述第一压辊结构
(10)
的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：段练，彭友前，陈兴，
申请(专利权)人：深圳市众源达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：