一种包装袋自动封口设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装袋自动封口设备，涉及封口机技术领域。包括：工作台；放料机构，放料机构设于工作台一端，放料机构包括薄膜辊筒，薄膜辊筒上缠裹有塑料薄膜；整料机构，整料机构设于台面上；封边机构，封边机构位于整料机构后侧的台面上；封口机构，封口机构位于封边机构后侧的台面上；收料机构，收料机构位于工作台另一端，收料机构包括收料辊筒；平展架，平展架设于工作台上，平展架有一组且分别设置于放料机构后侧和收料机构前侧。本实用新型专利技术实现由塑料薄膜至手撕包装袋的加工，整个过程采用机械设备，加工效率高，且设备稳定，成品率高，同时也可以节省人力物力。同时也可以节省人力物力。同时也可以节省人力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋自动封口设备


[0001]本技术属于封口机
，特别是涉及一种包装袋自动封口设备。

技术介绍

[0002]目前封口机广泛应用于制药行业和食品领域，可实现对于低密度聚乙烯袋、铝箔袋、纸塑复合袋等产品的热封。封口机使用时，通常是操作人员将待封口物品插入封口机的上下两块加热板内进行热压封口，或设置为整个包装过程全自动的封口方式。手撕袋，又称连卷袋，常见于超市，是用来称装熟食、水果、米面等生鲜食品的袋子，现有的包装手撕袋在制造的时候，会将原材料加工封口，以便使用。现有的塑料包装袋封口采用较多的是脚踏式加压封口机，人力加压的方法容易造成袋体受力不均匀，每个袋口的封合质量不一致，进行批量封口时劳动强度大，而且压力封口本身的封口质量也不是很高。因此我们提出了一种包装袋自动封口设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种包装袋自动封口设备，解决了
技术介绍
中所提到的现有的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种包装袋自动封口设备，包括：工作台；放料机构，所述放料机构设于所述工作台一端，所述放料机构包括薄膜辊筒，所述薄膜辊筒上缠裹有塑料薄膜；整料机构，所述整料机构设于所述台面上；封边机构，所述封边机构位于所述整料机构后侧的台面上；封口机构，所述封口机构位于所述封边机构后侧的台面上；收料机构，所述收料机构位于所述工作台另一端，所述收料机构包括收料辊筒；平展架，所述平展架设于所述工作台上，所述平展架有一组且分别设置于放料机构后侧和收料机构前侧；所述塑料薄膜依次穿过整料机构、平展架、封边机构、封口机构、平展架最后缠绕在所述收料辊筒上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述放料机构包括：两辊筒置放架，其中一辊筒置放架水平安装于工作台一侧，另一辊筒置放架垂直设于工作台上，所述薄膜辊筒有一组且分别安装于两辊筒置放架上；导向滚筒，所述导向滚筒有若干个，且所述导向滚筒两端固定在所述辊筒置放架内，所述塑料薄膜穿过所述导向滚筒；两不同位置的薄膜辊筒上的塑料薄膜经由滚筒后上下并排平行布置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述整料机构包括：压边滚轮，所述压边滚轮有一组且分别对称设于塑料薄膜上下两侧；传动压筒，所述传动压筒有一组且分别对称设于塑料薄膜上下两侧；电机，所述电机与传动压筒相连接并带动所述传动压筒转动；所述塑料薄膜从放料机构出来后依次穿过压边滚轮以及传动压筒。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述封边机构包括：一组热压滚轮以及给位于塑料薄膜上侧的热压滚轮进行加热的加热单元，所述热压滚轮有一组分别对称设于塑料薄膜上下两侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述封口机构包括：底座，所述底座上设置有热封块；架体，所述架体与底座固定连接；导向杆，所述导向杆有一组设于所述热封块两侧；顶板，所述顶板安装于架体顶部，所述顶板上安装有气缸，所述气缸末端设置有压块固定板，所述压块固定板两端套设在所述导向杆上，所述压块固定板下表面设置有与热封块相匹配的热压板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，收料机构包括水平放置的收料辊筒置放架，所述收料辊筒安装于所述收料辊筒置放架上，所述收料辊筒置放架一侧设置有带动收料辊筒转动的电机，所述收料辊筒置放架内部设置有若干导向滚筒。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术中，塑料薄膜依次穿过整料机构、平展架、封边机构、封口机构、平展架最后缠绕在收料辊筒上。原材料经过整理，边侧对齐，加热封边，再加热封口，最后缠绕再收料辊筒上。实现由塑料薄膜至手撕包装袋的加工，整个过程采用机械设备，加工效率高，且设备稳定，成品率高，同时也可以节省人力物力。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为图1的侧视图；
[0017]图3为图1的俯视图；
[0018]图4为本技术中放料机构和收料机构的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术中封边机构的立体结构示意图；
[0020]图6为本技术中压边滚轮的结构示意图；
[0021]图7为本技术中传动压桶的结构示意图；
[0022]图8为本技术中封口机构的结构示意图；
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
工作台；2
‑
放料机构，21
‑
辊筒置放架，22
‑
薄膜辊筒，23
‑
导向滚筒；3
‑
平展架；4
‑
压边滚轮；5
‑
传动压筒；6
‑
封边机构，61
‑
热压滚轮，62
‑
加热单元；7
‑
封口机构，71
‑
底座，72
‑
热封块，73
‑
导向杆，74
‑
架体，75
‑
热压板，76
‑
压块固定板，77
‑
气缸，78
‑
顶板；8
‑
塑料薄膜；9
‑
收料机构，91
‑
收料辊筒置放架，92
‑
收料辊筒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]如图1
‑
3所示：一种包装袋自动封口设备，包括工作台1、放料机构2、整料机构、封边机构6、封口机构、收料机构9和平展架3，工作台1包括台面；放料机构2设于工作台1一端，放料机构2包括薄膜辊筒22，薄膜辊筒22上缠裹有塑料薄膜8；整料机构设于台面上；封边机构6位于整料机构后侧的台面上；封口机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋自动封口设备，其特征在于：包括：工作台(1)，所述工作台(1)包括台面；放料机构(2)，所述放料机构(2)设于所述工作台(1)一端，所述放料机构(2)包括薄膜辊筒(22)，所述薄膜辊筒(22)上缠裹有塑料薄膜(8)；整料机构，所述整料机构设于台面上；封边机构(6)，所述封边机构(6)位于所述整料机构后侧的台面上；封口机构(7)，所述封口机构(7)位于所述封边机构(6)后侧的台面上；收料机构(9)，所述收料机构(9)位于所述工作台(1)另一端，所述收料机构(9)包括收料辊筒(92)；平展架(3)，所述平展架(3)设于所述工作台(1)上，所述平展架(3)有一组且分别设置于放料机构(2)后侧和收料机构(9)前侧；所述塑料薄膜(8)依次穿过整料机构、平展架(3)、封边机构(6)、封口机构(7)、平展架(3)最后缠绕在所述收料辊筒(92)上。2.根据权利要求1所述的一种包装袋自动封口设备，其特征在于，所述放料机构(2)包括：两组辊筒置放架(21)，其中一辊筒置放架(21)水平安装于工作台(1)一侧，另一辊筒置放架(21)垂直设于工作台(1)上，所述薄膜辊筒(22)有一组且分别安装于两辊筒置放架(21)上；导向滚筒，所述导向滚筒有若干个，且所述导向滚筒两端固定在所述辊筒置放架(21)内，所述塑料薄膜(8)穿过所述导向滚筒；两不同位置的薄膜辊筒(22)上的塑料薄膜(8)经由导向滚筒后上下并排平行布置。3.根据权利要求2所述的一种包装袋自动封口设备，其特征在于，所述整料机构包括：压边滚轮(4)，所述压边滚轮(4)有一组且...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓燕，邹晨，刁勇杰，杨斌帅，王庆辉，
申请(专利权)人：烟台宏达包装有限公司，
类型：新型
国别省市：