本实用新型专利技术是一种用于塑料包装袋生产的热封机构，包括安装板，所述安装板下端四角位置各安装有支撑柱，所述安装板前端设有进入凹槽，所述进入凹槽上端安装有折弯机构，所述进入凹槽下端安装有抬升机构，所述安装板上端固定有一对支柱，一对所述支柱位于进入凹槽左右端对称，并且上端固定有安装板二，所述安装板二上安装有热封组件、冷却风机。本实用新型专利技术的优点在于：装置使用时，只需塑料包装袋袋口朝上抬放到放置台上，通过抬升机构、折弯机构、热封组件、冷却风机即可完成热封，操作较为简单，降低了工作人员的工作强度，提高了塑料包装袋热封效率。热封效率。热封效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料包装袋生产的热封机构
[0001]本技术涉及塑料包装袋热封
，具体是指一种用于塑料包装袋生产的热封机构。
技术介绍
[0002]塑料包装袋作为一种常见物品存在于人们的生活中，包装袋在生产过程中需要经过薄膜印刷、多层薄膜复合、熟化、制袋等工序，在制袋过程中，需要对袋体的连接处进行热封。
[0003]中国公开号：CN218054262U公开了一种用于塑料包装袋生产的热封机构，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有数量为两个的竖杆，两个所述竖杆的顶部固定安装有横板，所述横板的顶部设置有一端贯穿并延伸到横板下方的封口组件。该用于塑料包装袋生产的热封机构，通过设置的弯折机构和固定机构，操作两侧的驱动电机带着螺纹杆旋转，螺纹杆驱动滑块带着接触块向前移动，弯折塑料包装袋的袋口，并使塑料包装袋的袋口延伸到放置板上且位于防滑垫的下方，操作第一电动推杆带着防滑垫向下移动固定住弯折过来的塑料包装袋的袋口，如此，整个塑料包装袋的袋口固定过程无需人工手动完成，实现了便于固定塑料包装袋口的目的。
[0004]但是该申请装置使用时，需要人工将装好物品的塑料包装袋抬起并袋口朝上放入放置仓内，在袋口热封完成后，需要人工将包装袋抬出放置仓，操作较为麻烦，增加了工作人员的工作强度，降低了塑料包装袋热封效率。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种用于塑料包装袋生产的热封机构。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种用于塑料包装袋生产的热封机构，包括安装板，所述安装板下端四角位置各安装有支撑柱，所述安装板前端设有进入凹槽，所述进入凹槽上端安装有折弯机构，所述进入凹槽下端安装有抬升机构，所述安装板上端固定有一对支柱，一对所述支柱位于进入凹槽左右端对称，并且上端固定有安装板二，所述安装板二上安装有热封组件、冷却风机。
[0007]进一步地，所述折弯机构包括安装在进入凹槽左右端的一对移动组件，所述移动组件包括对应安装在安装板前后端的一对支撑板，一对所述支撑板间轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆前端连接有电机，所述电机安装在前端支撑板上，两个所述螺纹杆上螺纹连接有移动板。
[0008]进一步地，所述进入凹槽上端后侧安装有放置板，所述移动板位于放置板上方。
[0009]进一步地，所述抬升机构包括安装在进入凹槽左右端的一对液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端安装有放置台，所述放置台后端滑动连接有抵板，所述抵板上端安装在进入凹槽下端后侧。
[0010]进一步地，所述抵板前壁与进入凹槽后壁处于同一平面。
[0011]进一步地，所述热封组件包括安装在安装板二上端中心的气缸，所述气缸下端连接有穿过安装板二的伸出杆，所述伸出杆下端固定有热熔板，所述热熔板与放置板上端前侧对应。
[0012]进一步地，所述冷却风机输出端连接有输送管，所述输送管绕过安装板二并且下端延伸到进入凹槽上端。
[0013]本技术与现有技术相比的优点在于：
[0014]装置使用时，将装好物品的塑料包装袋袋口朝上抬放到放置台上，使包装袋后侧抵在抵板前端，启动液压伸缩杆收缩，从而抬升放置台，使包装袋袋口穿过进入凹槽，通过折弯机构将塑料包装袋袋口折弯并压在放置板上，通过热封组件进行热封，最后通过冷却风机、输送管配合对其快速冷却，由此完成热封，操作较为简单，降低了工作人员的工作强度，提高了塑料包装袋热封效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构图。
[0016]图2是本技术的内部结构图。
[0017]如图所示：安装板1，支撑柱2，进入凹槽3，折弯机构4，抬升机构5，支柱6，安装板二7，热封组件8，冷却风机9，支撑板10，螺纹杆11，电机12，移动板13，放置板14，液压伸缩杆15，放置台16，抵板17，气缸18，伸出杆19，热熔板20，输送管21。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0019]结合附图1，一种用于塑料包装袋生产的热封机构，包括安装板1，所述安装板1下端四角位置各安装有支撑柱2，所述安装板1前端设有进入凹槽3，所述进入凹槽3上端安装有折弯机构4，所述进入凹槽3下端安装有抬升机构5，所述安装板1上端固定有一对支柱6，一对所述支柱6位于进入凹槽3左右端对称，并且上端固定有安装板二7，所述安装板二7上安装有热封组件8、冷却风机9。
[0020]本技术在具体实施时，将装好物品的塑料包装袋袋口朝上抬放到抬升机构5内，通过抬升机构5抬升，使其袋口穿过进入凹槽3后停止，启动折弯机构4对袋口进行弯折，使其被压在进入凹槽3上端后侧，启动热封组件8对袋口热封，然后启动冷却风机9对热风处进行冷却，操作较为简单，降低了工作人员的工作强度，提高了塑料包装袋热封效率。
[0021]结合附图2，所述抬升机构5包括安装在进入凹槽3左右端的一对液压伸缩杆15，所述液压伸缩杆15下端安装有放置台16，所述放置台16后端滑动连接有抵板17，所述抵板17上端安装在进入凹槽3下端后侧。
[0022]将装好物品的塑料包装袋袋口朝上抬放到放置台16上，使包装袋后侧抵在抵板17前端，启动液压伸缩杆15收缩，从而抬升放置台16，使包装袋袋口穿过进入凹槽3，便于弯折。
[0023]结合附图2，所述折弯机构4包括安装在进入凹槽3左右端的一对移动组件，所述移动组件包括对应安装在安装板1前后端的一对支撑板10，一对所述支撑板10间轴承连接有
螺纹杆11，所述螺纹杆11前端连接有电机12，所述电机12安装在前端支撑板10上，两个所述螺纹杆11上螺纹连接有移动板13。所述进入凹槽3上端后侧安装有放置板14，所述移动板13位于放置板14上方。
[0024]折弯机构4使用时，通过电机12驱动螺纹杆11转动，使移动板13向后侧移动，移动板13接触塑料包装袋袋口并将其压在放置板14上，完成弯折，便于热封。
[0025]结合附图1，所述抵板17前壁与进入凹槽3后壁处于同一平面，方便塑料包装袋袋口上移。
[0026]结合附图2，所述热封组件8包括安装在安装板二7上端中心的气缸18，所述气缸18下端连接有穿过安装板二7的伸出杆19，所述伸出杆19下端固定有热熔板20，所述热熔板20与放置板14上端前侧对应。
[0027]启动热熔板20，通过气缸18驱动伸出杆19下降，使热熔板20下降压在位于放置板14上的袋口，完成热封。
[0028]结合附图1，所述冷却风机9输出端连接有输送管21，所述输送管21绕过安装板二7并且下端延伸到进入凹槽3上端。
[0029]当塑料包装袋袋口热封完成后，启动冷却风机9，通过输送管21将风力输送到袋口上端对其快速冷却。
[0030]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料包装袋生产的热封机构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)下端四角位置各安装有支撑柱(2)，所述安装板(1)前端设有进入凹槽(3)，所述进入凹槽(3)上端安装有折弯机构(4)，所述进入凹槽(3)下端安装有抬升机构(5)，所述安装板(1)上端固定有一对支柱(6)，一对所述支柱(6)位于进入凹槽(3)左右端对称，并且上端固定有安装板二(7)，所述安装板二(7)上安装有热封组件(8)、冷却风机(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料包装袋生产的热封机构，其特征在于：所述折弯机构(4)包括安装在进入凹槽(3)左右端的一对移动组件，所述移动组件包括对应安装在安装板(1)前后端的一对支撑板(10)，一对所述支撑板(10)间轴承连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)前端连接有电机(12)，所述电机(12)安装在前端支撑板(10)上，两个所述螺纹杆(11)上螺纹连接有移动板(13)。3.根据权利要求2所述的一种用于塑料包装袋生产的热封机构，其特征在于：所述进入凹槽(3)上端后侧安装有放置板(14)，所述移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟强，赵国辉，丁艳，张建慧，
申请(专利权)人：永昌县嘉禾顺德蔬菜包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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