一种兽药口服剂生产用配液罐制造技术

本实用新型专利技术适用于兽药配药技术领域，提供了一种兽药口服剂生产用配液罐，包括顶部敞口的罐体，所述罐体的顶部可转动地设置有上盖，所述上盖的顶部的一侧固定连接有液体进药管，所述液体进药管上设置有第一阀门，所述液体进药管的表面且位于第一阀门的上方设置有刻度，所述液体进药管的底端贯穿所述上盖延伸至内腔，该兽药口服剂生产用配液罐，通过在下料斗内壁面设置环形的出液孔，在投放粉末状物料后，通过进液管向输液管内通入水或者药液从进料斗内向下流入配液罐内，对进料斗内壁沾附的粉末状物料进行冲刷，避免粉末状物料沾附在进料斗内壁面上，导致物料未能全部进入配液罐内产于混合，进而导致药物配比发生变化的情况发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种兽药口服剂生产用配液罐


[0001]本技术属于兽药配药
，尤其涉及一种兽药口服剂生产用配液罐。

技术介绍

[0002]配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器，配液罐主要用于乳品、化工、食品、饮料、制药、医药等行业，在制药方面应用最多。
[0003]兽药口服剂一般是水、多种药液和粉末状药物投入配液罐内搅拌混合，使原料充分溶于水中形成药液，所有原料均需要精确定量，现有的配液罐在添加粉末状物料时，一般是将物料由进料斗或进料口直接投入，粉末状物料容易沾附在进料斗内壁上，产生残留，也导致物料未能全部进如配液罐内参与混合，导致各种物料的配比发生变化，影响配药的精度。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种兽药口服剂生产用配液罐，旨在解决粉末物料在投放时粘附于内壁上的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种兽药口服剂生产用配液罐，包括顶部敞口的罐体，所述罐体的顶部可转动地设置有上盖，所述上盖的顶部的一侧固定连接有液体进药管，所述液体进药管上设置有第一阀门，所述液体进药管的表面且位于第一阀门的上方设置有刻度，所述液体进药管的底端贯穿所述上盖延伸至内腔，且所述液体进药管的顶端设置有用于管道连接的连接套；
[0006]所述上盖上表面的另一侧固定连接有下料斗，所述下料斗上部的侧壁内设置有环形的输液管，所述下料斗的内壁面均匀间隔地开设有与所述输液管连通的出液孔，多个所述出液孔形成环形，所述出液孔倾斜向下设置；
[0007]所述罐体内腔可转动地竖向设置有转动轴，所述转动轴的表面沿竖直方向设置有多个搅拌组件，所述罐体的底部固定连接有驱动所述转动轴转动的电机，所述罐体的底部连通有出药管，所述出药管上设置有第三阀门。
[0008]优选的，所述搅拌组件包括多个转动杆、搅拌叶片、环形齿条和限位环，所述转动轴的表面固定连接有若干安装座，多个所述安装座沿竖直方向均匀分布，每个所述转动杆的一端可转动地设置于一个所述安装座的表面，多个所述转动杆的另一端固定连接有齿轮，所述环形齿条固定连接于所述罐体的内环面且位于所述齿轮的下方，所述环形齿条与所述齿轮相啮合，所述限位环固定连接于所述罐体的内壁面且位于所述齿轮的上方，所述转动杆的表面固定连接有若干搅拌叶片，上下两个相邻的所述转动杆表面的所述搅拌叶片相互交错，所述转动轴带动所述转动杆在水平面转动时，所述齿轮与所述环形齿条齿合使得所述转动杆和所述搅拌叶片沿所述转动杆的轴心线为轴转动。
[0009]优选的，还包括进液管，所述进液管的一端与所述输液管连通，所述进液管上设置有第二阀门。
[0010]优选的，所述罐体的侧壁面设置有透明观察窗，并在所述透明观察窗的表面设置有刻度线。
[0011]优选的，还包括环形的防护盖，所述防护盖的外径与所述下料斗上部的内径相适配，所述防护盖嵌套至所述下料斗内腔的上部时将多个所述出液孔封堵。
[0012]优选的，所述上盖的表面固定连接有把手。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种兽药口服剂生产用配液罐，通过在下料斗内壁面设置环形的出液孔，在投放粉末状物料后，通过进液管向输液管内通入水或者药液从进料斗内向下流入配液罐内，对进料斗内壁沾附的粉末状物料进行冲刷，避免粉末状物料沾附在进料斗内壁面上，导致物料未能全部进入配液罐内产于混合，进而导致药物配比发生变化的情况发生，使得各组分充分混合，保证药液的物质组分的精确配比，保证药效；
[0015]通过设置转动杆，在转动杆上设置搅拌叶片，转动轴带动转动杆在水平面转动时，齿轮与环形齿条齿合使得转动杆和搅拌叶片同时沿转动杆的轴心线为轴转动，在水平方向搅拌的同时，在竖直方向进行搅拌混合，避免物料沉淀、分布不均，使得混合完成的药液成分均匀。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术中进液管与下料斗结构示意图；
[0018]图3为本技术中搅拌组件A处局部放大示意图；
[0019]图中：1、罐体；2、安装座；3、液体进药管；4、第一阀门；5、下料斗；6、把手；7、上盖；8、转动杆；9、搅拌叶片；10、支撑腿；11、出药管；12、第三阀门；13、电机；14、转动轴；15、进液管；16、防护盖；17、出液孔；18、第二阀门；19、齿轮；20、环形齿条；21、限位环；22、透明观察窗；23、输液管。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种兽药口服剂生产用配液罐，包括顶部敞口的罐体1，罐体1的顶部可转动地设置有上盖7，上盖7的顶部的一侧固定连接有液体进药管3，液体进药管3上设置有第一阀门4，液体进药管3的表面且位于第一阀门4的上方设置有刻度，液体进药管3的底端贯穿上盖7延伸至内腔，且液体进药管3的顶端设置有用于管道连接的连接套。
[0022]罐体1顶部的左侧通过轴承连接于上盖7，使上盖7方便打开，便于在配药结束过后对罐体1进行清洗。
[0023]在配置液体过程中，需要定量添加小剂量的药液时，将第一阀门4拧紧，可以直接往液体进药管3内添加一定量的药液，通过液体进药管3表面的刻度观察并且控制药液的
量，然后打开第一阀门4，使药液下流，便可以实现药液的定量添加，不需要提前进行测量，方便操作。
[0024]在液体进药管3的顶端设置有连接套，可以与其他的管道连接，便于大量药液的输送。
[0025]上盖7上表面的另一侧固定连接有下料斗5，下料斗5上部的侧壁内设置有环形的输液管23，下料斗5的内壁面均匀间隔地开设有与输液管23连通的出液孔17，多个出液孔17形成环形，出液孔17倾斜向下设置。
[0026]所开设的出液孔17向下倾斜，使水流能沿着下料斗5的内壁面流下，配药需要的水会通过下料斗5内的出液孔17流入罐体1内部，当配液时粉末状药品投入后，药粉会吸附于下料斗5的内壁面上，无法落入罐体1的内腔，此时水流会将下料斗5内壁面上的粉末冲下或者溶解，防止粉末粘附于内壁面上，提高配药的精度。
[0027]罐体1内腔可转动地竖向设置有转动轴14，转动轴14的表面沿竖直方向设置有多个搅拌组件，罐体1的底部固定连接有驱动转动轴14转动的电机13，罐体1的底部连通有出药管11，出药管11上设置有第三阀门12。
[0028]多个搅拌组件可以在转动轴14的驱动下水平转动的同时可以竖向转动，并且转动过程中互不影响，多组搅拌组件使药液搅拌混合的更加充分。
[0029]进一步的，搅拌组件包括多个转动杆8、搅拌叶片9、环形齿条20和限位环21，转动轴14的表面固定连接有若干安装座2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种兽药口服剂生产用配液罐，其特征在于：包括顶部敞口的罐体(1)，所述罐体(1)的顶部可转动地设置有上盖(7)，所述上盖(7)的顶部的一侧固定连接有液体进药管(3)，所述液体进药管(3)上设置有第一阀门(4)，所述液体进药管(3)的表面且位于第一阀门(4)的上方设置有刻度，所述液体进药管(3)的底端贯穿所述上盖(7)延伸至内腔，且所述液体进药管(3)的顶端设置有用于管道连接的连接套；所述上盖(7)上表面的另一侧固定连接有下料斗(5)，所述下料斗(5)上部的侧壁内设置有环形的输液管(23)，所述下料斗(5)的内壁面均匀间隔地开设有与所述输液管(23)连通的出液孔(17)，多个所述出液孔(17)形成环形，所述出液孔(17)倾斜向下设置；所述罐体(1)内腔可转动地竖向设置有转动轴(14)，所述转动轴(14)的表面沿竖直方向设置有多个搅拌组件，所述罐体(1)的底部固定连接有驱动所述转动轴(14)转动的电机(13)，所述罐体(1)的底部连通有出药管(11)，所述出药管(11)上设置有第三阀门(12)。2.如权利要求1所述的一种兽药口服剂生产用配液罐，其特征在于：所述搅拌组件包括多个转动杆(8)、搅拌叶片(9)、环形齿条(20)和限位环(21)，所述转动轴(14)的表面固定连接有若干安装座(2)，多个所述安装座(2)沿竖直方向均匀分布，每个所述转动杆(8)的一端可转动地设置于一个所述安装座(2)的表面，多个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：付登明，杨非徇，邓杰，
申请(专利权)人：四川锦茂生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：