本实用新型专利技术适用于粉料干燥技术领域，提供了一种粉剂兽药的粉料干燥装置，所述干燥箱内腔的左右两端分别可转动地设置有相同规格第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第一皮带轮的表面设置有输送带，所述干燥箱内壁的前后两端且位于所述输送带的上方设置有聚拢装置，两个聚拢装置沿所述干燥箱的右端至左端向内倾斜，形成八字。该粉剂兽药的粉料干燥装置，通过设置聚拢装置，在烘干一段时间后，物料通过聚拢装置将物料聚拢在输送带的中部，物料聚拢过后，被铲料槽铲起，至另一端投落，然后通过刮板和梳理齿将物料打散，刮平，持续烘干物料运送至出料口出料，此过程能够有效使用下层的物料翻转至表面进行烘干，上下层物料烘干更均匀。均匀。均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种粉剂兽药的粉料干燥装置
[0001]本技术属于粉料干燥
，尤其涉及一种粉剂兽药的粉料干燥装置。
技术介绍
[0002]丸剂、粉剂、颗粒剂是中兽药的常用剂型，以上剂型在制备过程中要先将药材制成粉末，再进行制剂。对于药材而言，直接粉碎所得粉末普遍含有一定的水分，若不加以干燥则对定量和制剂均有一定影响。与常规物料的干燥不同，粉末状物料无法采用鼓风干燥，若采用鼓风干燥则会导致粉末飞散；然而，静态干燥模式又存在着速度慢、干燥进程不均一等问题。
[0003]现有的粉料烘干一般使用带式烘干机烘干，将物料投入烘干机后，物料跟随传送带移动，经过烘干装置后实现烘干，在烘干的过程中物料与传送带保持相对静止，贴近输送带表面的物料被表层物料覆盖，上下层物料受热不均匀，容易出现下层物料干燥不彻底，上下层物料烘干不均匀的情况，如果要保证下层物料的干燥度，则需要增大烘干装置的发热功率，导致能耗较高。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种粉剂兽药的粉料干燥装置，旨在解决物料在干燥过程中贴近输送带表面的物料被表层物料覆盖导致烘干不均匀，下层物料干燥不彻底的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种粉剂兽药的粉料干燥装置包括干燥箱，所述干燥箱内腔的左右两端分别可转动地设置有相同规格第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第一皮带轮的表面设置有输送带，所述干燥箱内壁的前后两端且位于所述输送带的上方设置有聚拢装置，两个聚拢装置沿所述干燥箱的右端至左端向内倾斜，形成八字；
[0006]所述干燥箱的内腔且位于所述输送带的上方可转动地设置有第二转动杆，所述第二转动杆的表面固定连接有若干个铲料槽，所述第二转动杆的前后两端均固定连接有第二皮带轮，所述第一转动轴的前后两端均固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带连接传动。
[0007]优选的，所述聚拢装置包括固定座、细刷毛、第一转动杆和第一电机，所述固定座固定连接于所述干燥箱的内壁且位于所述输送带的上方，所述第一转动杆可转动地设置于所述固定座上，若干个所述细刷毛固定连接于所述第一转动杆的表面形成刷轴，所述第一电机固定连接于所述固定座的表面，且所述第一电机的输出轴与所述第一转动杆的左端固定连接。
[0008]优选的，所述干燥箱的内腔且位于所述输送带上方的左右两端均固定连接有刮板，所述刮板的下表面固定连接有若干相互交错的梳理齿。
[0009]优选的，所述干燥箱的顶部固定连接有下料斗，所述下料斗的底端贯穿所述干燥箱延伸至所述输送带右端的上方。
[0010]优选的，所述干燥箱内壁的顶部设置有加热烘干装置。。
[0011]优选的，所述干燥箱的左侧且位于输送带左端的下方固定连接有导料槽，所述干燥箱的底部固定连接有若干支撑腿。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种粉剂兽药的粉料干燥装置，通过下料斗直接将药品投放入干燥箱内，通过设置刮板和梳理齿，将粉料在输送带上表面摊平，在烘干一段时间后通过聚拢装置将物料聚拢在输送带的中部，物料聚拢过后，被铲料槽铲起，至另一端投落，然后通过刮板和梳理齿将物料打散，刮平，持续烘干物料运送至出料口出料，物料在干燥箱内，经过刮平，打散，聚拢，翻转，再刮平打散等一系列的操作能够有效使用下层的物料翻转至表面进行烘干，使物料的受热更加均匀，上下层物料干燥更加彻底，上下层物料烘干更均匀，保证了下层物料的干燥度，通过在转动轴与转动杆的表面设置皮带轮，实现转动轴与第二转动杆的同步运动，达到铲料槽持续翻转铲料的目的，此装置不需要另外设置驱动元件和控制组件即可实现配合，结构简单合理，成本更低。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术中俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术中左视结构示意图；
[0017]图中：1、干燥箱；2、加热烘干装置；3、下料斗；4、刮板；5、梳理齿；6、第一转动轴；7、支撑腿；8、固定座；9、细刷毛；10、第一转动杆；11、第一电机；12、铲料槽；13、第一皮带轮；14、第二皮带轮；15、导料槽；16、第二转动杆；17、第二电机；18、第二转动轴；19、输送带。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种粉剂兽药的粉料干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1内腔的左右两端分别可转动地设置有相同规格第一转动轴6和第二转动轴18，第一转动轴6和第一皮带轮13的表面设置有输送带19。
[0020]干燥箱1内壁的顶部设置有加热烘干装置2。
[0021]在本实施方式中，加热烘干装置2可以是微波干燥装置，也可以是电加热装置等，均为现有技术，在此不作赘述。
[0022]干燥箱1的顶部固定连接有下料斗3，下料斗3的底端贯穿干燥箱1延伸至输送带19右端的上方。
[0023]下料斗3的底端延伸至输送带19右侧中部的上方，防止物料没有掉落至输送带19上。
[0024]物料通过下料斗3投放至输送带19的上表面，跟随输送带19一起运动至烘干区域进行干燥处理，然后通过出料口将干燥的物料送出。
[0025]干燥箱1的内腔且位于输送带19的中间可转动的设置有若干个用于支撑输送带19的支撑轴。
[0026]第一转动轴6、第二转动轴18和支撑轴的前后两端均设置有限位盘并且其前后两端均比中部要略粗，使其上方的输送带19截面成凹形，防止物料从输送带19前后两侧的缝隙中掉落。
[0027]在干燥箱1的左端面开设有出料口。
[0028]在干燥箱1的前侧面固定连接有第二电机17，第二电机17的输出轴与第一转动轴6固定连接，驱动输送带19运动。
[0029]干燥箱1的内壁的前后两端且位于输送带19的上方设置有聚拢装置，两个聚拢装置沿干燥箱1的右端至左端向内倾斜，形成八字。
[0030]该聚拢装置位于铲料槽12的右侧，物料经过该装置会将物料聚集于输送带19的中部，便于后续的铲料操作。
[0031]干燥箱1的内腔且位于输送带19的上方可转动地设置有第二转动杆16，第二转动杆16的表面固定连接有若干个铲料槽12，第二转动杆16的前后两端均固定连接有第二皮带轮14，第一转动轴6的前后两端均固定连接有第一皮带轮13，第一皮带轮13与第二皮带轮14通过皮带连接传动。
[0032]第一转动轴6通过电机第二电机17驱动，第一转动轴6转动，带动输送带19运动的同时第一皮带轮13转动，第一皮带轮13通过皮带带动第二皮带轮14转动，然后带动第二转动干16持续转动，使转动杆16表面固定连接的铲料槽12持续翻转，达到持续铲料的目的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉剂兽药的粉料干燥装置，其特征在于：包括干燥箱(1)，所述干燥箱(1)内腔的左右两端分别可转动地设置有相同规格第一转动轴(6)和第二转动轴(18)，所述第一转动轴(6)和第一皮带轮(13)的表面设置有输送带(19)，所述干燥箱(1)内壁的前后两端且位于所述输送带(19)的上方设置有聚拢装置，两个聚拢装置沿所述干燥箱(1)的右端至左端向内倾斜，形成八字；所述干燥箱(1)的内腔且位于所述输送带(19)的上方可转动地设置有第二转动杆(16)，所述第二转动杆(16)的表面固定连接有若干个铲料槽(12)，所述第二转动杆(16)的前后两端均固定连接有第二皮带轮(14)，所述第一转动轴(6)的前后两端均固定连接有第一皮带轮(13)，所述第一皮带轮(13)与所述第二皮带轮(14)通过皮带连接传动。2.如权利要求1所述的一种粉剂兽药的粉料干燥装置，其特征在于：所述聚拢装置包括固定座(8)、细刷毛(9)、第一转动杆(10)和第一电机(11)，所述固定座(8)固定连接于所述干燥箱(1)的内壁且位于所述输送带(19)的上方，所述第一转动杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：付登明，杨非徇，邓杰，
申请(专利权)人：四川锦茂生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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