一种循环降温CNG标准站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环降温CNG标准站，包括冷却塔，所述冷却塔的顶部设置有风扇，冷却塔的内部设置有降温组件和控制组件，所述降温组件包括设置于冷却塔内底端的水箱，该循环降温CNG标准站，设置降温组件，通过降温组件中设置的换热盘管组，其工作原理是被冷却水在闭式冷却塔的换热盘管组中循环，热量被盘管的管壁吸收，喷淋系统将水喷淋在换热盘管上形成水膜，水与热交换盘管进行热交换，通过顶部的风扇把管壁的热量排出机外。同时管壁的水膜吸热蒸发变成水蒸汽，被冷却塔顶部的排风扇排入大气中，未被蒸发的水滴则落在集水槽里循环使用。水箱采用不锈钢材质，可以有效的做到抗压以及防腐蚀性。同时具备补充循环水及稳压作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种循环降温CNG标准站


[0001]本技术具体涉及CNG标准站
，具体为一种循环降温CNG标准站。

技术介绍

[0002]CNG标准站，是指与输气管道末端相连，以管道气为处理气源而修建的工艺站场。CNG标准站是CNG燃料汽车和CNG槽车充装的重要加气站类型，目前国内标准站普遍采用技术比较成熟的工艺流程，即对进站气源进行除尘、脱水、脱硫和压缩等主要处理，然后将天然气增压至25MPa，随后经加气机给专用运输车辆(CNG槽车或长管拖车)充装，运送至市区各加气站。CNG标准站的管理是一个涉及高压易燃、易爆气体和高压容器管理的一个较新领域，涉及诸多方面的管理工作。因此，采取多种途径和措施，做好CNG加气母站的全方位管理，提高CNG加气整体管理水平，就显得非常重要。
[0003]CNG标准站循环水系统现为开式循环冷却水系统，使用弊端为受水质及空气中毛絮影响，工艺水管路结垢现象严重，影响了压缩机的降温效果，造成压缩机使用周期和使用寿命降低，维修费用居高不下。现闭式冷却水系统技术逐渐成熟，可对现有CNG标准站循环水系统进行技术研发，将开式循环水系统更换为闭式循环水系统，减少循环水的结垢情况，提高冷却效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种循环降温CNG标准站，是为了解决开式循环冷却水系统，工艺水管路结垢现象严重，影响了压缩机的降温效果，造成压缩机使用周期和使用寿命降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环降温CNG标准站，包括冷却塔，所述冷却塔的顶部设置有风扇，冷却塔的内部设置有降温组件和控制组件；
[0006]所述降温组件包括设置于冷却塔内底端的水箱，水箱采用不锈钢材质，冷却塔的内部设置有换热盘管，换热盘管的两端分别为进水口和出水口，冷却水从换热盘管的进水口进入换热盘管。
[0007]优选的，所述水箱的下端一侧贯通设置有喷淋水泵，喷淋水泵一侧固定的喷淋管贯通冷却塔的上端，贯通冷却塔上端侧的喷淋管底部固定连接有多组喷头，喷头材料采用为增强PP材料,增强PP花洒式喷头。
[0008]通过上述技术方案，对换热盘管进行降温。
[0009]优选的，所述冷却塔的下端另一侧贯通固定连接有补水泵，冷却塔的两侧固定连接有进风格栅。
[0010]通过上述技术方案，对蒸发水进行补水。
[0011]优选的，所述控制组件包括触摸一体机、控制器和变频器等，控制器、变频器均集成于触摸一体机的内部，触摸一体机与控制器连接、控制器与变频器连接、变频器与风扇、喷淋水泵和补水泵连接。
[0012]通过上述技术方案，对喷淋水泵和、风扇进行调速。
[0013]优选的，所述喷淋水泵的出水端设置有压力变送器，压力变送器与控制器连接。
[0014]通过上述技术方案，恒压控制喷淋水泵。
[0015]优选的，所述变频器与喷淋水泵之间、变频器与风扇之间设置有继电器，分别连接变频器与喷淋水泵、变频器和风扇，并且连接控制器。
[0016]通过上述技术方案，控制喷淋水泵和风扇的启停。
[0017]优选的，所述水箱内设置有液位传感器，液位传感器与控制器连接，且控制器连接蜂鸣报警器。
[0018]通过上述技术方案，对水箱水位进行检测预警。
[0019]优选的，所述喷淋水泵内设置有水泵过热保护器，水泵过热保护器与控制器连接，触摸一体机的外表面设置有温度显示器。
[0020]通过上述技术方案，显示水泵温度并预警。
[0021]优选的，所述触摸一体机的外表面设置有控制屏和警示灯，触摸一体机与控制屏连接，控制器与警示灯连接。
[0022]通过上述技术方案，对系统故障进行监控预警。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种循环降温CNG标准站，
[0024]设置降温组件，由于CNG标准站循环水系统现为开式循环冷却水系统，使用弊端为受水质及空气中毛絮影响，工艺水管路结垢现象严重，影响了压缩机的降温效果，造成压缩机使用周期和使用寿命降低，维修费用居高不下，通过降温组件中设置的换热盘管组，其工作原理是被冷却水在闭式冷却塔的换热盘管组中循环，热量被盘管的管壁吸收，喷淋系统将水喷淋在换热盘管上形成水膜，水与热交换盘管进行热交换，通过顶部的风扇把管壁的热量排出机外。同时管壁的水膜吸热蒸发变成水蒸汽，被冷却塔顶部的风扇排入大气中，未被蒸发的水滴则落在水箱里循环使用。水箱采用不锈钢材质，可以有效的做到抗压以及防腐蚀性。同时具备补充循环水及稳压作用。循环水泵、循环水路与喷淋水的热交换保证其降温效果，保证管路内水介质的纯净，无须经常停机保养维护，运行稳定安全、可减低相联设备故障率。
附图说明
[0025]图1为本技术正视结构示意图；
[0026]图2为本技术液体和空气流向正视结构示意图；
[0027]图3为本技术触控一体机、控制屏、温度显示器和警示灯连接正视结构示意图；
[0028]图4为本技术触控一体机、控制屏、温度显示器和警示灯连接立体结构示意图；
[0029]图5为本技术控制局部控制流程示意图；
[0030]图6为本技术控制器、变频器、继电器风扇和喷淋水泵控制流程示意图；
[0031]图7为本技术液位传感器、控制器、水泵过热保护器和蜂鸣报警器控制流程示意图。
[0032]图中：1、冷却塔；2、风扇；3、降温组件；301、水箱；302、换热盘管；303、进水口；304、
出水口；305、喷淋水泵；306、喷淋管；307、喷头；308、补水泵；309、进风格栅；4、控制组件；401、触摸一体机；402、控制器；403、变频器；404、继电器；405、压力变送器；406、液位传感器；407、水泵过热保护器；408、蜂鸣报警器；409、控制屏；410、温度显示器；411、警示灯。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：本技术所述的一种循环降温CNG标准站；
[0035]如图1和图5所示，包括冷却塔1，冷却塔1的顶部设置有风扇2，冷却塔1的内部设置有降温组件3和控制组件4，通过设置的降温组件3，对换热盘管302进行降温，其中，降温组件3包括设置于冷却塔1内底端的水箱301，水箱301采用不锈钢材质，冷却塔1的内部设置有换热盘管302，换热盘管302的两端分别为进水口303和出水口304，冷却水从换热盘管302的进水口303进入换热盘管302。
[0036]在上述方案中，冷却水从进水口303进入换热盘管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环降温CNG标准站，包括冷却塔(1)，所述冷却塔(1)的顶部设置有风扇(2)，其特征在于：冷却塔(1)的内部设置有降温组件(3)和控制组件(4)；所述降温组件(3)包括设置于冷却塔(1)内底端的水箱(301)，水箱(301)采用不锈钢材质，冷却塔(1)的内部设置有换热盘管(302)，换热盘管(302)的两端分别为进水口(303)和出水口(304)，冷却水从换热盘管(302)的进水口(303)进入换热盘管(302)。2.如权利要求1所述的循环降温CNG标准站，其特征在于：所述水箱(301)的下端一侧贯通设置有喷淋水泵(305)，喷淋水泵(305)一侧固定的喷淋管(306)贯通冷却塔(1)的上端，贯通冷却塔(1)上端侧的喷淋管(306)底部固定连接有多组喷头(307)，喷头(307)材料采用为增强PP材料,增强PP花洒式喷头。3.如权利要求2所述的循环降温CNG标准站，其特征在于：所述冷却塔(1)的下端另一侧贯通固定连接有补水泵(308)，冷却塔(1)的两侧固定连接有进风格栅(309)。4.如权利要求1所述的循环降温CNG标准站，其特征在于：所述控制组件(4)包括触摸一体机(401)、控制器(402)和变频器(403)，控制器(402)、变频器(403)均集成于触摸一体机(401)的内部，触摸一体机(401)与控制器(402)连接、控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奎，
申请(专利权)人：蚌埠新奥燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：