本实用新型专利技术提出一种玻璃面板旋转清洗装置，包括机架，机架内部中间位置设置有中空马达，中空马达的输出轴端固定有对玻璃面板起到支撑定位作用的连接件，该玻璃面板旋转清洗装置，通过连接件的作用以便于固定玻璃面板，通过中空马达直接带动连接件以及与连接件固定连接的玻璃面板转动的驱动方式，取代了传统的电机驱动皮带转动，皮带再带动支撑玻璃面板的主轴转动的驱动方式，减少了传统的皮带式驱动方式造成皮带与皮带轮会产生摩擦产生颗粒而影响玻璃面板的可能性，同时降低了噪音，并且通过中空马达、水管和喷头的配合，以便于对玻璃面板的下表面进行清洗。璃面板的下表面进行清洗。璃面板的下表面进行清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃面板旋转清洗装置
[0001]本技术涉及玻璃面板
，具体涉及一种玻璃面板旋转清洗装置。
技术介绍
[0002]近年来，智能屏幕产业越来越受到重视，产品需求也逐日增加造成LED屏幕生产供不应求，伴随而来的LED屏幕生产剧增，故LED玻璃面板的清洗效率要求被提高，LED玻璃面板的清洁是通过超纯水输送增压系统，升压对LED玻璃面板湿法高压雾化冲洗。
[0003]传统的玻璃面板清洗方式是将玻璃面板水平放置在机架内部的支撑卡盘上且通过与支撑卡盘固定连接的夹紧顶针对玻璃面板进行夹持支撑，高压清洗喷头喷出清洗液对玻璃面板进行喷淋，以便于清洗玻璃面板，为了提高玻璃面板的清洗效率和均匀性，故支撑卡盘的中心位置处固定有轴向的主轴，机架上固定有电机，电机的输出轴端和主轴上均固定有同步轮，两个同步轮上套设有与同步轮配合的皮带，通过电机的作用带动同步轮和皮带的转动，进而带动主轴以及与主轴固定连接的支撑卡盘转动，支撑卡盘的转动会带动与支撑卡盘通过夹紧顶针固定连接的玻璃面板转动。
[0004]然而现有的玻璃面板清洗方式存在主轴和皮带配合转动的过程中会产生微粒物质，产生的微粒物质会损坏玻璃面板的问题。
技术实现思路
[0005]为克服现有技术的不足，本技术提出一种玻璃面板旋转清洗装置，包括机架，所述机架内部中间位置设置有中空马达，所述中空马达的输出轴端固定有对玻璃面板起到支撑定位作用的连接件，所述中空马达的内部空隙处穿设有对玻璃面板清洗起到供水作用的水管，所述水管穿设出中空马达的部分固定有对玻璃面板下表面起到清洗作用的喷头。
[0006]为实现上述目的，通过连接件的作用以便于固定玻璃面板，通过中空马达直接带动连接件以及与连接件固定连接的玻璃面板转动的驱动方式，取代了传统的电机驱动皮带转动，皮带再带动支撑玻璃面板的主轴转动的驱动方式，减少了传统的皮带式驱动方式造成皮带与皮带轮会产生摩擦产生颗粒而影响玻璃面板的可能性，同时降低了噪音，并且通过中空马达、水管和喷头的配合，以便于对玻璃面板的下表面进行清洗。
[0007]进一步地，所述连接件包括与中空马达输出轴端固定连接的旋转卡盘，所述旋转卡盘的中心线与中空马达输出轴的中心线重合，所述旋转卡盘背离中空马达的一侧固定有若干对玻璃面板起到支撑作用的承托顶针以及对玻璃面板起到夹紧作用的夹紧顶针，若干所述承托顶针均位于玻璃面板下方，若干所述夹紧顶针均位于玻璃面板外周，所述旋转卡盘中间位置开设有供喷头穿出的圆形孔。
[0008]通过上述技术方案，通过中空马达对旋转卡盘的转动提供动力，玻璃面板放置在若干承托顶针上方，通过承托顶针的作用对玻璃面板起到支撑作用，玻璃面板放置在若干夹紧顶针之间，通过夹紧顶针的作用对玻璃面板起到夹持作用，夹紧顶针与玻璃面板夹紧连接，进而便于玻璃面板与旋转卡盘固定连接。
[0009]进一步地，所述机架内部中间位置固定有位于玻璃面板外的防护罩，所述机架上设有控制玻璃面板在竖直方向上上下移动的控制件。
[0010]通过上述技术方案，通过控制件的作用以便于带动玻璃面板在竖直方向上上下移动，使得玻璃面板在清洗过程中位于防护罩内，玻璃面板不处于清洗状态时，控制件带动玻璃面板移出防护罩。
[0011]进一步地，所述控制件包括嵌套在中空马达外且与中空马达固定连接的安装板，所述机架上固定有位于中空马达旁侧的气缸，所述气缸的输出轴与安装板固定连接，所述机架上设有对中空马达的移动起到导向作用的导向件。
[0012]通过上述技术方案，通过气缸的作用带动安装板在竖直方向上移动，安装板的移动会带动与安装板固定连接的中空马达在竖直方向上移动，通过导向件的作用对中空马达的移动起到导向作用，提高了中空马达和玻璃面板在竖直方向上移动的稳定性。
[0013]进一步地，所述安装板下表面固定有两个相对设置的轴向板，所述导向件包括固定在机架内且位于中空马达两侧的传送轨道，所述传送轨道轴向设置，所述传送轨道上滑移连接有滑块，所述滑块背离传送轨道的一侧与轴向板固定。
[0014]通过上述技术方案，安装板在气缸的作用下在竖直方向上移动，安装板的移动会带动与安装板固定连接的轴向板在竖直方向上移动，安装板与滑块固定连接，通过传送轨道和滑块的配合对安装板和轴向板在竖直方向的移动起到导向作用，进而对中空马达以及玻璃面板在竖直方向上的移动起到导向作用，提高了玻璃面板和中空马达在竖直方向上移动的稳定性。
[0015]进一步地，所述机架上设有位于中空马达外且对中空马达的移动起到减震作用的减震件。
[0016]通过上述技术方案，通过减震件与安装板的配合，减少中空马达移动至极限位置撞击而损坏的可能性，提高了中空马达的长期实用性和安全性。
[0017]进一步地，所述减震件包括固定在机架上的四个L型板，其中两个L型板设置在中空马达上方且位于传送轨道上端，另外两个所述L型板设置在中空马达下方且位于传送轨道下方，所述L型板朝向中空马达的一侧固定有与安装板或轴向板配合的减震器。
[0018]通过上述技术方案，当中空马达上移至极限位置时，安装板与减震器接触，当中空马达下移至极限位置时，轴向板底端与减震器接触，通过减震器的作用起到缓冲作用，提高了中空马达的长期实用性和安全性。
[0019]综上所述，该一种玻璃面板旋转清洗装置具有以下有益效果：
[0020](1)该一种玻璃面板旋转清洗装置，通过连接件的作用以便于固定玻璃面板，通过中空马达直接带动连接件以及与连接件固定连接的玻璃面板转动的驱动方式，取代了传统的电机驱动皮带转动，皮带再带动支撑玻璃面板的主轴转动的驱动方式，减少了传统的皮带式驱动方式造成皮带与皮带轮会产生摩擦产生颗粒而影响玻璃面板的可能性，同时降低了噪音，并且通过中空马达、水管和喷头的配合，以便于对玻璃面板的下表面进行清洗。
[0021](2)该一种玻璃面板旋转清洗装置，通过气缸的作用以便于带动玻璃面板在竖直方向上上下移动，使得玻璃面板在清洗过程中位于防护罩内，玻璃面板不处于清洗状态时，控制件带动玻璃面板移出防护罩，便于玻璃面板移出进入防护罩。
[0022](3)该一种玻璃面板旋转清洗装置，通过减震件与安装板的配合，减少中空马达移
动至极限位置撞击而损坏的可能性，提高了中空马达的长期实用性和安全性。
附图说明
[0023]下面结合附图对本技术作进一步描写和阐述。
[0024]图1是本技术首选实施方式的整体结构示意图；
[0025]图2是本技术的用于体现安装板的结构示意图；
[0026]图3是本技术的用于体现减震器的结构示意图；
[0027]图4是本技术的用于体现水管的结构示意图。
[0028]附图标记：1、机架；2、中空马达；3、玻璃面板；4、水管；5、喷头；6、旋转卡盘；7、承托顶针；8、夹紧顶针；9、圆形孔；10、防护罩；11、安装板；12、气缸；13、轴向板；14、传送轨道；15、滑块；16、L型板；17、减震器；18、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃面板旋转清洗装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)内部中间位置设置有中空马达(2)，所述中空马达(2)的输出轴端固定有对玻璃面板(3)起到支撑定位作用的连接件，所述中空马达(2)的内部空隙处穿设有对玻璃面板(3)清洗起到供水作用的水管(4)，所述水管(4)穿设出中空马达(2)的部分固定有对玻璃面板(3)下表面起到清洗作用的喷头(5)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃面板旋转清洗装置，其特征在于，所述连接件包括与中空马达(2)输出轴端固定连接的旋转卡盘(6)，所述旋转卡盘(6)的中心线与中空马达(2)输出轴的中心线重合，所述旋转卡盘(6)背离中空马达(2)的一侧固定有若干对玻璃面板(3)起到支撑作用的承托顶针(7)以及对玻璃面板(3)起到夹紧作用的夹紧顶针(8)，若干所述承托顶针(7)均位于玻璃面板(3)下方，若干所述夹紧顶针(8)均位于玻璃面板(3)外周，所述旋转卡盘(6)中间位置开设有供喷头(5)穿出的圆形孔(9)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃面板旋转清洗装置，其特征在于，所述机架(1)内部中间位置固定有位于玻璃面板(3)外的防护罩(10)，所述机架(1)上设有控制玻璃面板(3)在竖直方向上上下移动的控制件。4.根据权利要求3所述的一种玻璃面板旋转清洗装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴业禹，马彪，
申请(专利权)人：南京华易泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。