一种套管接箍探伤清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种套管接箍探伤清洗机，属于石油机械技术领域，包括传送单元，传送单元的电机与控制器信号连接，用于传送接箍；待料台；前置单元，设于传送单元上、待料台一侧，用于对接箍进行清洗、吹扫；喷淋充磁单元，设于传送单元上、前置单元一侧，用于对接箍进行喷淋充磁；探伤单元，设于传送单元上、喷淋充磁单元一侧，用于对接箍进行探伤；后置单元，设于传送单元上、探伤单元一侧，用于对接箍进行退磁、清洗、吹扫、烘干。本实用新型专利技术公开的一种套管接箍探伤清洗机，可在磁粉探伤前对接箍自动清洗、吹扫，在探伤后对接箍自动清洗、吹扫、烘干，省时省力，节约操作成本。节约操作成本。节约操作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种套管接箍探伤清洗机


[0001]本技术属于石油机械
，尤其涉及一种套管接箍探伤清洗机。

技术介绍

[0002]磁粉探伤是接箍生产过程中的必要工序，其目的是为了检查接箍螺纹表面或近表面是否有加工或打磨过程中产生的缺陷。目前，现有的磁粉探伤设备已经能够实现充磁、喷淋、退磁工序的自动化作业。接箍进行磁粉探伤前和探伤完成后均需进行清洁，探伤前清洁可防加工过程中残留的切削液混入磁悬液，导致磁悬液比例失衡，影响探伤效果，提高更换磁悬液的频率，增加探伤成本；探伤后清洁可防残留的磁悬液腐蚀接箍表面，导致接箍表面生锈，影响接箍后续表面处理工艺。目前在磁粉探伤前、后对接箍进行清洁均采用人工清洁，人工频繁清洁耗时耗力，增加了操作的成本。

技术实现思路

[0003]本技术为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种可在磁粉探伤前对接箍自动清洗、吹扫，在探伤后对接箍自动清洗、吹扫、烘干，省时省力，节约操作成本的套管接箍探伤清洗机。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案提供了一种套管接箍探伤清洗机，包括：
[0005]传送单元，传送单元的电机与控制器信号连接，用于传送接箍；
[0006]待料台；
[0007]前置单元，设于所述传送单元上、所述待料台一侧，用于对接箍进行清洗、吹扫；
[0008]喷淋充磁单元，设于所述传送单元上、所述前置单元一侧，用于对接箍进行喷淋充磁；
[0009]探伤单元，设于所述传送单元上、所述喷淋充磁单元一侧，用于对接箍进行探伤；/>[0010]后置单元，设于所述传送单元上、所述探伤单元一侧，用于对接箍进行退磁、清洗、吹扫、烘干。
[0011]进一步，所述前置单元包括沿传送单元依次设置的第一移料装置、前置清洗机、前置风切机，所述第一移料装置、前置清洗机、前置风切机均与控制器信号连接。
[0012]进一步，所述喷淋充磁单元包括沿传送单元依次设置的第二移料装置和喷淋充磁机，所述第二移料装置和喷淋充磁机均与控制器信号连接。
[0013]进一步，所述探伤单元包括沿传送单元依次设置的第三移料装置、紫外灯组和高清相机，所述高清相机与终端设备信号连接，所述第三移料装置、紫外灯组和高清相机均与控制器信号连接。
[0014]进一步，所述后置单元包括沿传送单元依次设置的退磁机、后置清洗机、后置风切机、后置烘干机，所述退磁机、后置清洗机、后置风切机、后置烘干机均与控制器信号连接。
[0015]进一步，所述第一移料装置、所述第二移料装置和所述第三移料装置均采用桁架
机械手。
[0016]进一步，所述传送单元包括：
[0017]第一传送带，其首端设于所述待料台，所述第一传送带侧方设有所述前置单元；
[0018]第二传送带，其首端设于所述第一传送带尾端，其侧方设有所述喷淋充磁单元；
[0019]旋转工作台，其一端设于所述第二传送带尾端，所述旋转工作台侧方设有所述第三移料装置，所述旋转工作台上设有所述紫外灯组和所述高清相机；
[0020]后传送带，其首端设于所述旋转工作台另一端，所述后传送带侧方设有所述后置单元；
[0021]所述传送单元上第一传送带首端、对应所述第一移料装置、前置清洗机、前置风切机、第二移料装置、喷淋充磁机、第三移料装置、紫外灯组、高清相机、退磁机、后置清洗机、后置风切机、后置烘干机位置、后传送带尾端均设有传感器，所述传感器均与控制器信号连接。
[0022]进一步，所述第一传送带、第二传送带和后传送带均采用机械传送链。
[0023]本技术的实施例提供了一种套管接箍探伤清洗机，喷淋充磁前，前置单元可对接箍自动进行清洗、吹扫，退磁后，后置单元可对接箍自动进行清洗、吹扫、烘干，不需人工频繁清洁，省时省力，节约操作成本。本套管接箍探伤清洗机可实现接箍上料、探伤前清洁、喷淋、充磁、探伤、探伤后退磁、清洁的全流程自动化作业，高清相机可将探伤影像传输至办公电脑终端中，检验人员在电脑前可进行探伤观察，减少眼部疲劳伤害，进而减少人工投入，控制生产成本，降低职业病风险。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例提供的一种套管接箍探伤清洗机的结构示意图。
[0025]其中：1、传送单元；11、第一传送带；12、第二传送带；13、旋转工作台；14、后传送带；2、待料台；3、前置单元；31、第一移料装置；32、前置清洗机；33、前置风切机；4、喷淋充磁单元；41、第二移料装置；42、喷淋充磁机；5、探伤单元；51、第三移料装置；52、紫外灯组；53、高清相机；6、后置单元；61、退磁机；62、后置清洗机；63、后置风切机；64、后置烘干机。
具体实施方式
[0026]以下，参照附图和实施例对本技术进行详细说明：
[0027]如图1所示，本技术的实施例提供了一种套管接箍探伤清洗机，包括传送单元1、待料台2、前置单元3、喷淋充磁单元4、探伤单元5、后置单元6。其中，传送单元1与控制器信号连接，用于传送接箍；前置单元3设于传送单元1上、待料台2一侧，用于对接箍进行清洗、吹扫；喷淋充磁单元4设于传送单元1上、前置单元3一侧，用于对接箍进行喷淋充磁；探伤单元5设于传送单元1上、喷淋充磁单元4一侧，用于对接箍进行探伤；后置单元6设于传送单元1上、探伤单元5一侧，用于对接箍进行退磁、清洗、吹扫、烘干。喷淋充磁前，前置单元3可对接箍自动进行清洗、吹扫，退磁后，后置单元6可对接箍自动进行清洗、吹扫、烘干，不需人工频繁清洁，省时省力，节约操作成本。
[0028]进一步，前置单元3包括沿传送单元1依次设置的第一移料装置31、前置清洗机32、前置风切机33，第一移料装置31、前置清洗机32、前置风切机33均与控制器信号连接。第一
移料装置31可将接箍从待料台2转移至传送单元1，前置清洗机32可通过高压水将切削液冲洗干净，防止污染磁悬液，前置风切机33可对接箍进行风切吹扫，吹走大量水分，防止稀释磁悬液，可延长磁悬液的更换周期。
[0029]进一步，喷淋充磁单元4包括沿传送单元1依次设置的第二移料装置41和喷淋充磁机42，第二移料装置41和喷淋充磁机42均与控制器信号连接。第二移料装置41用于转移接箍，喷淋充磁机42可对接箍进行喷淋充磁。
[0030]进一步，探伤单元5包括沿传送单元1依次设置的第三移料装置51、紫外灯组52和高清相机53，高清相机53与终端设备信号连接，第三移料装置51、紫外灯组52和高清相机53均与控制器信号连接。第三移料装置51用于转移接箍。紫外灯组52可对接箍进行探伤。目前对接箍进行探伤时需要人工在室中进行观察，长时间在暗室环境下工作，对人眼会造成疲劳伤害，本套管接箍探伤清洗机的高清相机53可对接箍进行拍照，并将高清图像传输至远程电脑终端，检验人员在终端通过图像即可判断探伤结果是否合格，无需长期在暗室环境下工作，减少眼部疲劳损伤；具体的，高清相机53可通过固定架等常规方式固定设于传送单元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套管接箍探伤清洗机，其特征在于，包括：传送单元，传送单元的电机与控制器信号连接，用于传送接箍；待料台；前置单元，设于所述传送单元上、所述待料台一侧，用于对接箍进行清洗、吹扫；喷淋充磁单元，设于所述传送单元上、所述前置单元一侧，用于对接箍进行喷淋充磁；探伤单元，设于所述传送单元上、所述喷淋充磁单元一侧，用于对接箍进行探伤；后置单元，设于所述传送单元上、所述探伤单元一侧，用于对接箍进行退磁、清洗、吹扫、烘干。2.如权利要求1所述的套管接箍探伤清洗机，其特征在于，所述前置单元包括沿传送单元依次设置的第一移料装置、前置清洗机、前置风切机，所述第一移料装置、前置清洗机、前置风切机均与控制器信号连接。3.如权利要求2所述的套管接箍探伤清洗机，其特征在于，所述喷淋充磁单元包括沿传送单元依次设置的第二移料装置和喷淋充磁机，所述第二移料装置和喷淋充磁机均与控制器信号连接。4.如权利要求3所述的套管接箍探伤清洗机，其特征在于，所述探伤单元包括沿传送单元依次设置的第三移料装置、紫外灯组和高清相机，所述高清相机与终端设备信号连接，所述第三移料装置、紫外灯组和高清相机均与控制器信号连接。5.如权利要求4所述的套管接箍探伤清洗机，其特征在于，所述后...

【专利技术属性】
技术研发人员：安中望，沈国华，王鹏，张彬，刘志伟，王丹，戚云鹏，梁朝培，
申请(专利权)人：中海油能源发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：