一种高炉煤气精脱硫回转式水解反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高炉煤气精脱硫回转式水解反应器，涉及高炉煤气净化技术领域，包括支撑腿，所述支撑腿的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有电机，所述支撑腿的顶部固定连接有支撑环，所述支撑环的内壁滑动连接有滚珠一，所述滚珠一的外壁滑动连接有反应箱，所述反应箱的外壁与支撑环的内壁滑动连接，所述反应箱的左侧固定连接有进气口，所述反应箱的右侧固定连接有出气口，所述反应箱右侧的内壁开设有排气道。本实用新型专利技术通过反应箱进行转动，将催化剂进行强制性的疏松，重新激活催化剂活性，可将装置保持匀速转动，使煤气与运动中的催化剂进行全方位接触，提高水解效率，起到了提高工作效率的效果。起到了提高工作效率的效果。起到了提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉煤气精脱硫回转式水解反应器


[0001]本技术涉及高炉煤气净化
，具体涉及一种高炉煤气精脱硫回转式水解反应器。

技术介绍

[0002]高炉煤气是高炉炼铁过程中产生的可燃气体，可作为燃料，广泛应用于锅炉、高炉热风炉、炼钢加热炉等工序。高炉煤气的主要成分为：CO、CO2、N2和硫化物等，其中硫化物主要以COS、H2S为主。高炉煤气中的总硫含量一般在60
‑
100mg/Nm3，其中有机硫占3/4，无机硫占1/4。无机硫能够通过碱洗很容易从煤气中脱除，有机硫性质稳定，会造成严重的设备管道腐蚀，并污染大气环境，是高炉煤气脱硫中的首要脱除对象。
[0003]例如公开号为CN112646615A中国专利公开了一种高炉煤气中有机硫的水解反应装置及水解方法，所述的水解反应装置包括壳体，所述壳体内部沿轴向设置有催化剂隔板组，所述的催化剂隔板组顶面紧贴壳体顶面，所述的催化剂隔板组底面与壳体底面之间形成的空腔为进气室；所述的催化剂隔板组包括由内至外同轴嵌套的内圈隔板件和外圈隔板件，所述的内圈隔板件和外圈隔板件之间形成的环形空腔内填入水解催化剂，所述的催化剂隔板组底面固定有环形底板，所述的环形底板密封环形空腔的底部；所述的内圈隔板件围成的空腔为排气通道，所述的外圈隔板件与壳体侧壁之间形成的空腔为进气通道，所述的进气室与进气通道连通；所述的壳体底部开设有与所述进气室连通的进气口。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]现有技术在对高炉煤气进行脱硫时，当水解催化剂脱硫效率降低时，没有有效的方式提高水解催化剂的脱硫效率；且现有装置无法根据当前脱硫效率对装置进行调整。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种高炉煤气精脱硫回转式水解反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种高炉煤气精脱硫回转式水解反应器，包括支撑腿，所述支撑腿的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有电机，所述支撑腿的顶部固定连接有支撑环，所述支撑环的内壁滑动连接有滚珠一，所述滚珠一的外壁滑动连接有反应箱，所述反应箱的外壁与支撑环的内壁滑动连接，所述反应箱的左侧固定连接有进气口，所述反应箱的右侧固定连接有出气口，所述反应箱右侧的内壁开设有排气道，所述反应箱的顶部固定连接有进料口，所述进料口的顶部螺纹连接有旋盖，所述反应箱的内壁固定连接有格栅外筒，所述反应箱的内壁固定连接有格栅内筒，所述格栅外筒和格栅内筒之间形成存放槽，所述反应箱内壁的右侧固定连接有封堵板，所述封堵板的一侧固定连接有出气格栅，所述出气格栅的外壁有反应箱的内壁固定连接，所述反应箱顶部的内壁固定连接有喷头，所述喷头的顶部固定连接有水管。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述水管左侧的外壁固定连接有阀门，所述水管左侧的内壁固定连接有气囊，所述气囊的外壁卡接有接头。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述接头的外壁与水管的内壁卡接，所述接头的顶部转动连接有卡块，所述卡块的外壁与水管左侧的内壁卡接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述接头的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁与水管左侧的内壁插接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述电机一侧旋转轴的外壁固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部啮合有齿环，所述齿环的内壁滑动连接有滚珠二。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滚珠二的外壁与支撑环的内壁滑动连接，所述齿环的内壁啮合有外齿圈，所述外齿圈的内壁与反应箱的外壁固定连接。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种高炉煤气精脱硫回转式水解反应器，采用之间的相互配合，通过将水管与接头进行连接，使气囊与接头的内壁卡接，防止水流漏出，同时使卡块与水管的内壁进行卡接，防止接头脱落，然后打开阀门，之后便可将水流由接头输送至水管内，再由喷头将水喷洒在水解催化剂上，提高水解效率，起到了提高水解效率的效果，解决了没有有效的方式提高水解催化剂的脱硫效率的问题。
[0016]2、本技术提供一种高炉煤气精脱硫回转式水解反应器，采用之间的相互配合，通过当水解催化剂脱硫效率降低时，启动电机，由电机一侧的旋转轴带动齿轮与齿环进行啮合，使齿环内壁滑动连接的滚珠二与支撑环的内壁滑动，同时使齿环与外齿圈进行啮合，带动反应箱进行转动，将催化剂进行强制性的疏松，重新激活催化剂活性，可将装置保持匀速转动，使煤气与运动中的催化剂进行全方位接触，提高水解效率，起到了提高工作效率的效果，解决了无法根据当前脱硫效率对装置进行调整的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术支撑环主视的剖切结构示意图；
[0020]图4为本技术支撑环左视的剖切结构示意图。
[0021]图中：1、支撑腿；11、连接板；12、滚珠一；13、支撑环；2、反应箱；21、进气口；22、出气口；23、格栅外筒；24、格栅内筒；25、进料口；26、存放槽；27、封堵板；28、出气格栅；29、外齿圈；3、水管；31、喷头；32、阀门；33、气囊；34、接头；35、卡块；36、连接杆；4、电机；41、齿轮；5、齿环；51、滚珠二；6、排气道。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种高炉煤气精脱硫回转式水解反应器，包括支撑腿1，支撑腿1的一侧固定连接有连接板11，连接板11的顶部固定连接有电机4，支撑腿1的顶部固定连接有支撑环13，支撑环13的内壁滑动连接有滚珠一12，滚珠一12的外壁滑动连
接有反应箱2，反应箱2的外壁与支撑环13的内壁滑动连接，反应箱2的左侧固定连接有进气口21，反应箱2的右侧固定连接有出气口22，反应箱2右侧的内壁开设有排气道6，反应箱2的顶部固定连接有进料口25，进料口25的顶部螺纹连接有旋盖，反应箱2的内壁固定连接有格栅外筒23，反应箱2的内壁固定连接有格栅内筒24，格栅外筒23和格栅内筒24之间形成存放槽26，反应箱2内壁的右侧固定连接有封堵板27，封堵板27的一侧固定连接有出气格栅28，出气格栅28的外壁有反应箱2的内壁固定连接，反应箱2顶部的内壁固定连接有喷头31，喷头31的顶部固定连接有水管3。
[0025]在本实施例中，通过将水解催化剂由进料口25倒入存放槽26内，之后将进料口25顶部的旋盖盖上，此时将高炉煤气由进气口21排进反应箱2内，使水解催化剂对煤气进行脱硫，脱硫后的煤气由出气格栅28进入到排气道6内，再有排气道6进入到出气口22内，由出气口22将脱硫后的气体排出，起到了脱硫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉煤气精脱硫回转式水解反应器，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的一侧固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的顶部固定连接有电机(4)，所述支撑腿(1)的顶部固定连接有支撑环(13)，所述支撑环(13)的内壁滑动连接有滚珠一(12)，所述滚珠一(12)的外壁滑动连接有反应箱(2)，所述反应箱(2)的外壁与支撑环(13)的内壁滑动连接，所述反应箱(2)的左侧固定连接有进气口(21)，所述反应箱(2)的右侧固定连接有出气口(22)，所述反应箱(2)右侧的内壁开设有排气道(6)，所述反应箱(2)的顶部固定连接有进料口(25)，所述进料口(25)的顶部螺纹连接有旋盖，所述反应箱(2)的内壁固定连接有格栅外筒(23)，所述反应箱(2)的内壁固定连接有格栅内筒(24)，所述格栅外筒(23)和格栅内筒(24)之间形成存放槽(26)，所述反应箱(2)内壁的右侧固定连接有封堵板(27)，所述封堵板(27)的一侧固定连接有出气格栅(28)，所述出气格栅(28)的外壁有反应箱(2)的内壁固定连接，所述反应箱(2)顶部的内壁固定连接有喷头(31)，所述喷头(31)的顶部固定连接有水管(3)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：范兰，侍大海，周春春，乐成芝，王雅倩，
申请(专利权)人：盐城市兰丰环境工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：