【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气净化，更具体地说，本专利技术涉及一种脱硫脱硝的烟气净化设备。
技术介绍
1、煤炭燃烧时会产生大量含有硫和硝废气，这些废气排入大气会产生污染形成酸雨。酸雨对人类的危害非常大，我国是燃煤大国，对燃煤产生的烟气进行净化，减少烟气中硫氧化物、氮氧化物和烟尘对大气的污染是一个十分紧迫而重要的任务。
2、现有技术中，如申请号为202322019408.0的中国专利，公开了一种工业锅炉烟气脱硫脱硝装置，包括脱硫脱硝塔、底座、脱硫剂喷洒结构、隔板、脱硫室、脱硝室、旋转催化剂反应结构、氨水喷洒结构，所述底座顶面中部固定设有脱硫脱硝塔，固定在脱硫脱硝塔内顶面与内底面之间的隔板将脱硫脱硝塔分为左右两个腔体，左腔体为脱硫室，右腔体为脱硝室，隔板下部设有单向气阀，且单向气阀向脱硝室一侧打开。该脱硫脱硝装置，经过一次脱硫脱硝后就排出，烟气中的硫化物和硝化物无法完全净化，排出后仍旧对环境产生影响。因此，有必要提出一种脱硫脱硝的烟气净化设备，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
2、为至少部分地解决上述问题，本专利技术提供了一种脱硫脱硝的烟气净化设备，包括：
3、反应箱，反应箱内左右两侧分别设置有脱硫池和脱硝
4、搅拌机构，搅拌机构连接于反应箱底端，用于将烟气与脱硫液和脱硝液混合均匀；
5、升降气缸，升降气缸连接于反应箱顶端，用于驱动搅拌机构沿竖直方向移动。
6、优选的，搅拌机构包括：
7、电机、搅拌轴、升降套和搅拌棒，电机连接于反应箱底端，搅拌轴转动连接于脱硫池内壁底端并与电机输出端连接，升降套连接于搅拌轴顶端并能沿竖直方向滑动，升降气缸输出端连接有圆盘，升降套顶端转动设置于圆盘内，多个搅拌棒均匀连接于升降套外壁。
8、优选的，升降套的长度小于脱硫池内的脱硫液液面高度。
9、优选的，所述一种脱硫脱硝的烟气净化设备，还包括过滤网，多个过滤网环向设置在搅拌机构四周，过滤网与升降气缸的输出端连接，用于将净化过程中产生的沉淀物滤出。
10、优选的，脱硫池内设置有多个导向组件，导向组件包括：导向弯杆、导向环和支撑架，导向弯杆连接于脱硫池内壁并与脱硫池内壁之间设有间隙，多个导向弯杆环向设置于脱硫池内；一组导向环滑动连接于导向弯杆上，且导向环的转轴与过滤网侧面转轴连接；支撑架顶端连接于升降气缸的输出杆上，支撑架底端分为多支，并分别与各组导向环一一连接。
11、优选的，导向弯杆设置为顶端向外侧延伸的u型结构，一组导向环的数量设置为两个，并分别位于导向弯杆的两支，支撑架底端连接一直导向环的中心，每个导向环转轴与一个过滤网连接，
12、优选的，导向环和支撑架之间设置有随动组件，随动组件包括：
13、连接座，连接座连接于支撑架底端，并且连接座两侧开口；
14、转杆，转杆一端铰接于连接座内壁并向外穿出，两个转杆对称设置于连接座两侧；
15、滑框，滑框连接于转杆另一端，滑框呈u型设置并且远离转杆的一侧开口，滑框中心连接有导向柱，且导向柱上设置有端头；
16、滑架，滑架滑动连接于滑框开口端，导向柱穿过滑架并与其滑动连接，导向柱上连接有弹簧，弹簧连接于滑框和滑架之间。
17、优选的，随动组件还包括：
18、齿轮，齿轮连接于转杆与连接座的铰接轴上；
19、翻转齿板，翻转齿板竖直连接于脱硫池内壁，翻转齿板两侧均设置有卡齿，且翻转齿板能够穿过两个齿轮之间与其啮合。
20、优选的，搅拌棒端部设置有加注部，加注部包括：
21、驱动腔，驱动腔开设于加注部内部；
22、加注管一和加注管二，加注管一和加注管二分别连接于加注部底端内侧和外侧，加注管一竖直设置，加注管二倾斜设置，并且出口朝向脱硫池侧壁；
23、板阀，板阀连接于驱动腔内壁并沿水平方向滑动，板阀的进液端通过管路与脱硫液供液装置连接，板阀上设置有两个出口，板阀的出口一与加注管一正对时开启，板阀的出口二与加注管二正对时开启，出口一与出口二的间距小于加注管一和加注管二的间距，出口一与出口二不能同时开启。
24、优选的，加注部还包括：
25、导轨，导轨连接于驱动腔内壁并布置于板阀上方，导轨内侧和外侧分别设置有电磁体和触发块，触发块被触发后，电磁体通电预设时长；
26、板阀驱动块，板阀驱动块滑动连接于导轨内并与板阀顶端连接，板阀驱动块内侧端设有永磁体，电磁体通电后与永磁体互相吸引，板阀驱动块顶端连接有凸块，凸块与驱动腔内壁之间连接有复位弹簧。
27、相比现有技术，本专利技术至少包括以下有益效果：
28、本专利技术提供的一种脱硫脱硝的烟气净化设备，分别设置脱硫池和脱硝池，烟气在脱硫池和脱硝池内循环流动，对烟气进行循环净化处理，采用升降气缸和搅拌机构的组合，使搅拌机构在烟气与脱硫液和脱硝液混匀的同时，在竖直方向实现移动，能够采用较少的搅拌构件实现脱硫池和脱硝池整体的搅拌动作，相比于大范围搅拌构件，搅拌过程中水流扰动范围随着搅拌机构上下移动发生变化，不会对进烟产生影响。
29、本专利技术所述的一种脱硫脱硝的烟气净化设备，本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
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1.一种脱硫脱硝的烟气净化设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝的烟气净化设备，其特征在于，搅拌机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种脱硫脱硝的烟气净化设备，其特征在于，升降套（9）的长度小于脱硫池（2）内的脱硫液液面高度。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝的烟气净化设备，其特征在于，还包括过滤网（12），多个过滤网（12）环向设置在搅拌机构四周，过滤网（12）与升降气缸（6）的输出端连接，用于将净化过程中产生的沉淀物滤出。
5.根据权利要求4所述的一种脱硫脱硝的烟气净化设备，其特征在于，脱硫池（2）内设置有多个导向组件，导向组件包括：导向弯杆（13）、导向环（14）和支撑架（15），导向弯杆（13）连接于脱硫池（2）内壁并与脱硫池（2）内壁之间设有间隙，多个导向弯杆（13）环向设置于脱硫池（2）内；一组导向环（14）滑动连接于导向弯杆（13）上，且导向环（14）的转轴与过滤网（12）侧面转轴连接；支撑架（15）顶端连接于升降气缸（6）的输出杆上，支撑架（15）底端分为多支，并分别与各组导向环（14）一
6.根据权利要求5所述的一种脱硫脱硝的烟气净化设备，其特征在于，导向弯杆（13）设置为顶端向外侧延伸的U型结构，一组导向环（14）的数量设置为两个，并分别位于导向弯杆（13）的两支，支撑架（15）底端连接一直导向环（14）的中心，每个导向环（14）转轴与一个过滤网（12）连接。
7.根据权利要求6所述的一种脱硫脱硝的烟气净化设备，其特征在于，导向环（14）和支撑架（15）之间设置有随动组件，随动组件包括：
8.根据权利要求7所述的一种脱硫脱硝的烟气净化设备，其特征在于，随动组件还包括：
9.根据权利要求2所述的一种脱硫脱硝的烟气净化设备，其特征在于，搅拌棒（10）端部设置有加注部（30），加注部（30）包括：
10.根据权利要求9所述的一种脱硫脱硝的烟气净化设备，其特征在于，加注部（30）还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝的烟气净化设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝的烟气净化设备，其特征在于，搅拌机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种脱硫脱硝的烟气净化设备，其特征在于，升降套（9）的长度小于脱硫池（2）内的脱硫液液面高度。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝的烟气净化设备，其特征在于，还包括过滤网（12），多个过滤网（12）环向设置在搅拌机构四周，过滤网（12）与升降气缸（6）的输出端连接，用于将净化过程中产生的沉淀物滤出。
5.根据权利要求4所述的一种脱硫脱硝的烟气净化设备，其特征在于，脱硫池（2）内设置有多个导向组件，导向组件包括：导向弯杆（13）、导向环（14）和支撑架（15），导向弯杆（13）连接于脱硫池（2）内壁并与脱硫池（2）内壁之间设有间隙，多个导向弯杆（13）环向设置于脱硫池（2）内；一组导向环（14）滑动连接于导向弯杆（13）上，且导向环（14）的转轴与过滤网（12）侧面转轴连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：范兰，侍大海，周春春，陆中飞，张锐，瞿赞，胡芸，
申请(专利权)人：盐城市兰丰环境工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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