一种锂电池盖帽封装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池盖帽封装装置，包括基台，所述基台的上部一端沿其长度方向均匀间隔的开设有多个放置槽并在各所述放置槽的外部分别设置有夹持机构；各所述夹持机构包括两个对称设置于所述放置槽外部的安装座，各所述安装座的上部分别设置有一个连接臂，其中一个所述连接臂的底面与另一个所述连接臂的顶面位于同一高度上；两个所述连接臂的中部分别与对应的所述安装座铰接连接，两个所述连接臂的一端靠近所述放置槽并且二者相对的一侧分别固定设置有夹紧块，两个所述连接臂的另一端相向弯折设置并且分别开设有长圆形的拨槽。本实用新型专利技术实现了锂电池盖帽封装作业时对电池本体的同步装夹，可有效提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池盖帽封装装置


[0001]本技术涉及锂电池生产设备
，尤其涉及一种锂电池盖帽封装装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。而柱形锂电池是一种锂电池的常见机构，其主要包括电池本体以及压装在电池本体电极上的电池盖帽。为了保证柱形锂电池的电池盖帽压装作业的稳定性，需要保持电池本体的稳定性因此锂电池盖帽封装设备需要对电池本体进行定位装夹，如CN201922241785.2公开了一种锂电池生产设备，其通过夹块对锂电池的电池本体进行固定，但是一次操作只能实现单个电池本体的装夹，工作效率欠佳，因此研制一种锂电池盖帽封装装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种锂电池盖帽封装装置，解决上述
技术介绍
提到的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种锂电池盖帽封装装置，包括基台，所述基台的上部一端沿其长度方向均匀间隔的开设有多个放置槽并在各所述放置槽的外部分别设置有夹持机构；各所述夹持机构包括两个对称设置于所述放置槽外部的安装座，各所述安装座的上部分别设置有一个连接臂，其中一个所述连接臂的底面与另一个所述连接臂的顶面位于同一高度上；两个所述连接臂的中部分别与对应的所述安装座铰接连接，两个所述连接臂的一端靠近所述放置槽并且二者相对的一侧分别固定设置有夹紧块，两个所述连接臂的另一端相向弯折设置并且分别开设有长圆形的拨槽；所述基台的上部另一端固定设置有截面为L形的支架板，所述支架板的竖直部的外侧对称的固定设置有两个夹紧气缸，两个所述夹紧气缸的伸缩端与滑动设置于所述基台上部的移动板固定连接，所述移动板分别在正对各组所述夹持机构的部位固定设置有拨杆，各所述拨杆的自由端的上部设置有贯穿两个夹紧臂的拨槽交叉部位的拨头；所述支架板的水平部上对称的设置有两个竖直的压紧气缸，两个所述压紧气缸的伸缩端共同的与水平的升降板固定连接，所述升降板的底部在正对各所述放置槽的部位分别固定设置有压紧模。
[0006]进一步的，各组夹持机构的两个所述夹紧块上相对的一侧分别开设有V形槽。
[0007]进一步的，所述基台的上部对称开设有两个滑槽，所述移动板的底部对称设置有两个与各所述滑槽相适配的滑块。
[0008]进一步的，所述基台的上部与所述支架板的水平部之间对称的固定设置有两个竖直的滑杆，所述升降板的两端分别设置有与所述滑杆相适配的滑套。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0010]本技术在工作时，将锂电池的电池本体放入各放置槽中，通过两个夹紧气缸的收缩运动可使移动板上的各个拨杆随移动板同步运动，从而使各夹紧机构的两个连接臂上的夹紧块相向运动同步夹紧各个电池本体，以便于可续压盖封装作业，而且压盖封装后两个夹紧气缸伸长可使各夹紧机构同步张开，便于将锂电池取出。因此本技术实现了锂电池盖帽封装作业时对电池本体的同步装夹，可有效提高生产效率。
附图说明
[0011]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0012]图1为本技术锂电池盖帽封装装置主视图；
[0013]图2为图1中A
‑
A向的剖视结构示意图；
[0014]附图标记说明：1、基台；2、放置槽；3、安装座；4、连接臂；5、夹紧块；6、拨槽；7、支架板；8、夹紧气缸；9、移动板；10、滑槽；11、滑块；12、拨杆；13、拨头；14、压紧气缸；15、升降板；16、压紧模；17、滑杆；18、滑套。
具体实施方式
[0015]如图1
‑
图2所示，一种锂电池盖帽封装装置，包括基台1，所述基台1的上部一端沿其长度方向均匀间隔的开设有多个放置槽2并在各所述放置槽2的外部分别设置有夹持机构。
[0016]各所述夹持机构包括两个对称的固定安装于所述放置槽2外部的安装座3，各所述安装座3的上部分别设置有一个连接臂4，其中一个所述连接臂4的底面与另一个所述连接臂4的顶面位于同一高度上。两个所述连接臂4的中部分别与对应的所述安装座3铰接连接，两个所述连接臂4的一端靠近所述放置槽2并且二者相对的一侧分别固定设置有夹紧块5，各组夹持机构的两个所述夹紧块5上相对的一侧分别开设有V形槽，两个所述连接臂4的另一端相向弯折设置并且分别开设有长圆形的拨槽6。
[0017]所述基台1的上部另一端固定安装有截面为L形的支架板7，所述支架板7的竖直部的外侧对称的固定安装有两个水平的夹紧气缸8。两个所述夹紧气缸8的伸缩端与滑动安装于所述基台1上部的移动板9固定连接，在本实施例中，所述基台1的上部对称开设有两个滑槽10，所述移动板9的底部对称安装有两个分别与各所述滑槽10相适配的滑块11。所述移动板9分别在正对各组所述夹持机构的部位固定设置有水平的拨杆12，各所述拨杆12的自由端的上部设置有贯穿两个夹紧臂4的拨槽6交叉部位的拨头13。
[0018]所述支架板7的水平部上对称的安装有两个竖直的压紧气缸14，两个所述压紧气缸14的伸缩端共同的与水平的升降板15固定连接，所述升降板15的底部在正对各所述放置槽2的部位分别固定安装有压紧模16。另外在本实施例中，所述基台1的上部与所述支架板7的水平部之间对称的固定安装有两个竖直的滑杆17，所述升降板15的两端分别安装有与所述滑杆17相适配的滑套18。
[0019]本技术在工作时，工作人员将待盖帽封装的锂电池的电池本体放入各放置槽中，然后启动两个夹紧气缸收缩从而使移动板上的各个拨杆随移动板同步运动，从而使各夹紧机构的两个连接臂上的夹紧块相向运动同步夹紧各个电池本体。工作人员将电池盖帽放置与电池本体上后，两个升降气缸同步伸长，升降板底部的各个压紧模对电池盖帽进行
压紧封装。封装完成后两个升降气缸收缩回程，两个夹紧气缸伸长从而使各个夹紧机构松开对应的电池本体，可将盖帽封装后的锂电池取出。
[0020]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池盖帽封装装置，其特征在于：包括基台，所述基台的上部一端沿其长度方向均匀间隔的开设有多个放置槽并在各所述放置槽的外部分别设置有夹持机构；各所述夹持机构包括两个对称设置于所述放置槽外部的安装座，各所述安装座的上部分别设置有一个连接臂，其中一个所述连接臂的底面与另一个所述连接臂的顶面位于同一高度上；两个所述连接臂的中部分别与对应的所述安装座铰接连接，两个所述连接臂的一端靠近所述放置槽并且二者相对的一侧分别固定设置有夹紧块，两个所述连接臂的另一端相向弯折设置并且分别开设有长圆形的拨槽；所述基台的上部另一端固定设置有截面为L形的支架板，所述支架板的竖直部的外侧对称的固定设置有两个夹紧气缸，两个所述夹紧气缸的伸缩端与滑动设置于所述基台上部的移动板固定连接，所述移动板分别在正对各组所述夹持机构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫宾，高峰，
申请(专利权)人：锂通新能源科技沧州有限公司，
类型：新型
国别省市：