一种锂电池平压装置及平压方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锂电池平压装置及平压方法，包括压合架以及设置在压合架上的锂电池；还包括压合底架，用于放置锂电池的压合底架位于所述压合架内，所述锁紧套上设置有四个锁紧伸缩杆，四个所述锁紧伸缩杆的输出端上连接有与所述锁紧槽配合的锁紧插块；稳定滑杆，用于对自由落体移动的压合板进行稳定的四个稳定滑杆位于所述压合底架上，所述活动杆外套设有两端均与所述限位板相抵的压缩弹簧，本发明专利技术通过设置的锁紧盘能够对配重板的上方进行压实，提高连接效果，且设置的配重板能够根据实际需要进行加设，提高压合板的自重，从而提高压合板的重力势能，提高压合效果，设置的导向杆既能够在加设配重板时对配重板进行贯穿限定以及安装导向。限定以及安装导向。限定以及安装导向。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池平压装置及平压方法


[0001]本专利技术涉及锂电池加工
，更具体地说，本专利技术涉及一种锂电池平压装置及平压方法。

技术介绍

[0002]锂离子电池是一种二次电池（充电电池），它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作；中国专利技术公开号CN107293762B一种用于锂电池平压装置，包括固定箱固定座的底部固定连接有挤压板，固定箱内壁底部的两伸缩气缸，伸缩气缸顶部通过活动件转动连接有平压台，固定箱内壁的底部固定连接有伸缩气缸；现有技术通过伸缩气缸的配合挤压完成后让平压台具有一定的角度，方便锂电池的移动，达到高效率的作用；但现有的设备在挤压时，依然是通过挤压板以及挤压板上的动力设备对锂电池进行挤压，而挤压板上的动力设备对挤压板受力为点状，而非面状，其点连接的竖直方向受力为最佳，且挤压板面积约大，受力越不均匀，如此挤压板本身受力是不均匀的，因此挤压板在对锂电池进行挤压时也必然导致锂电池的受力不均匀，影响锂电池的挤压效果。
[0003]为此，我们提出一种锂电池平压装置及平压方法解决上述问。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种锂电池平压装置及平压方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂电池平压装置，包括压合架以及设置在压合架上的锂电池；还包括：压合底架，用于放置锂电池的压合底架位于所述压合架内，所述压合底架上开设有压合槽，锂电池放置在所述压合槽内，位于所述压合底架上所述压合槽的两侧开设有若干个透气孔，位于所述压合底架上端面开设有与若干个所述透气孔连通且一一对应的散气孔，所述散气孔与透气孔之间构成“L”字型连接通道；压合板，用于对锂电池进行自由落体式压合的压合板设置在所述压合架内，所述压合板面向所述压合槽的一面固定连接有与压合槽匹配的接触板，所述压合板背向所述压合槽的一面连接有配重板，所述压合板边缘固定连接有四个连接块，所述压合板背向所述压合槽的一面还设置有贯穿所述配重板的导向杆，所述导向杆上开设有面向不同方位的四个锁紧槽；上升伸缩杆，用于提高压合板重力势能的上升伸缩杆位于所述压合架上，所述上升伸缩杆朝向所述导向杆的一端螺纹连接有锁紧套，所述锁紧套上设置有四个锁紧伸缩杆，四个所述锁紧伸缩杆的输出端上连接有与所述锁紧槽配合的锁紧插块；稳定滑杆，用于对自由落体移动的压合板进行稳定的四个稳定滑杆位于所述压合
底架上，四个所述稳定滑杆外套设有与四个所述连接块螺纹连接的限位架；防跳架，用于防止压合板二次弹跳的防跳架位于所述压合底架上，所述压合底架上端面开设与空槽，位于空槽内设置有与所述压合底架固定连接的防跳架，所述防跳架朝向槽口的一端活动连接有支撑杠杆，位于空槽内还设置与所述压合底架活动连接的活动杆，所述活动杆的两端均连接有限位板，其中靠近槽口的限位板朝向所述支撑杠杆的一端固定连接有与支撑杠杆配合的延伸板，所述活动杆外套设有两端均与所述限位板相抵的压缩弹簧。
[0006]在一个优选的实施方式中，所述导向杆为圆柱形结构，固定连接在压合板上，所述导向杆长度大于所述配重板的厚度，所述压合板的两侧螺纹连接有对所述配重板限位的限位挡板，所述配重板朝向所述上升伸缩杆的一面螺纹连接锁紧盘，所述接锁紧盘套设在所述导向杆上，且通过螺栓锁紧。
[0007]在一个优选的实施方式中，四个所述锁紧伸缩杆以及上升伸缩杆均通过安装在所述压合架上的控制器进行电性控制。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述压合底架的底面上还连接有接液罐，所述压合底架内贯穿有一端与所述连接通道连通，另一端与所述接液罐连通的液体流通管。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述限位架内对称设置有两个滑动轮，所述稳定滑杆面向两个所述滑动轮的一面开设有滑槽，所述滑槽内设置有与所述滑动轮配合的滑轨。
[0010]在一个优选的实施方式中，两所述限位板的相对面固定连接有配合的锁定电磁发生器，所述压合底架上安装有与另一个远离所述槽口的限位板相抵的重力传感器，所述限位架上固定连接有与所述支撑杠杆的另一端配合的顶杆，所述连接块上固定连接有与所述限位板配合的压力杆。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述接触板朝向所述压合槽一面设置有切割刀板，所述切割刀板位于所述接触板面上的边缘，所述切割刀板内开设有若干个通孔，所述压合槽上设置有与所述切割刀板配合的四个切割刀槽。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述切割刀槽内设置有活动槽架，所述活动槽架上开设有与其中两个所述通孔对应的孔位，位于所述压合槽上所述活动槽架的一侧设置有放置槽，另一侧设置有拉出电磁发生器，所述放置槽内设置有推动电磁发生器和活动锁杆；当所述活动槽架设置在所述切割刀槽内时，所述活动锁杆通过孔位设置在所述活动槽架上；当所述活动槽架连接在所述切割刀板上时，所述活动锁杆通过所述孔位和所述通孔贯穿所述切割刀板进行锁定。
[0013]在一个优选的实施方式中，位于所述压合槽上两所述切割刀槽接连处设置有对切割死角进行反向切割的直角切割刀。
[0014]一种锂电池平压装置的使用方法，包括以下几个步骤：步骤一：首先根据需要加设配重板，将配重板套设到导向杆上，并与压合板对齐，接着通过将锁紧盘套到导向杆上，让锁紧盘与配重板螺纹连接锁紧，然后通过螺栓让锁紧盘与导向杆锁紧，配重完成;步骤二：启动上升伸缩杆，上升伸缩杆带动锁紧套与导向杆接触，当锁紧套内的锁紧插块移动到锁紧槽位置后，启动锁紧伸缩杆，将锁紧插块插入到锁紧槽当中，完成对上升
伸缩杆的锁紧；步骤三：再次启动上升伸缩杆，让上升伸缩杆带动压合板上升到合适的位置，并在压合槽内放置需要压合的锂电池，压合时，通过控制器控制锁紧伸缩杆，让锁紧插块迅速抽回，此时压合板结束锁紧状态，压合板在重力作用迅速下降，下降的压合板配合连接的稳定滑杆快速而又稳定的接近压合槽内的锂电池，进行压合，在下压的同时切割刀板对锂电池的边缘进行切割；步骤四：压合后的锂电池，会溢出一部分液体，此时液体通过压合槽两侧的透气孔流出，并通过连通的液体流通管，流到接液罐当中，完成溢出液体的收集，方便再次利用；步骤五：在切割完成后，对切割的边角进行收集，启动拉出电磁发生器和推动电磁发生器，如此在推动电磁发生器和拉出电磁发生器的作用下对应的活动锁杆进行移动，进入到切割刀板完成切割刀板与活动槽架的锁定，压合板抬升后，带动活动槽架向上移动，活动槽架内的边角料跟随移出，取出活动锁杆后，即可对活动槽架内的边角料进行清除。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过设置的锁紧盘能够对配重板的上方进行压实，提高连接效果，且设置的配重板能够根据实际需要进行加设，提高压合板的自重，从而提高压合板的重力势能，提高压合效果，设置的导向杆既能够在加设配重板时对配重板进行贯穿限定以及安装导向，又能在与上升伸缩杆进行连接，完成动力端的配合，达到抬升压合板蓄积势能，一次性均匀压合锂电池的效果；2、本专利技术通过电性控制的锁紧伸缩杆能够对导向杆进行锁紧和开合，让四个锁紧伸缩杆同步运动，释放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池平压装置，包括压合架（1）以及设置在压合架（1）上的锂电池；其特征在于，还包括：压合底架（4），用于放置锂电池的压合底架（4）位于所述压合架（1）内，所述压合底架（4）上开设有压合槽（6），锂电池放置在所述压合槽（6）内，位于所述压合底架（4）上所述压合槽（6）的两侧开设有若干个透气孔（401），位于所述压合底架（4）上端面开设有与若干个所述透气孔（401）连通且一一对应的散气孔（402），所述散气孔（402）与透气孔（401）之间构成“L”字型连接通道；压合板（2），用于对锂电池进行自由落体式压合的压合板（2）设置在所述压合架（1）内，所述压合板（2）面向所述压合槽（6）的一面固定连接有与压合槽（6）匹配的接触板（201），所述压合板（2）背向所述压合槽（6）的一面连接有配重板（202），所述压合板（2）边缘固定连接有四个连接块（206），所述压合板（2）背向所述压合槽（6）的一面还设置有贯穿所述配重板（202）的导向杆（203），所述导向杆（203）上开设有面向不同方位的四个锁紧槽（204）；上升伸缩杆（3），用于提高压合板（2）重力势能的上升伸缩杆（3）位于所述压合架（1）上，所述上升伸缩杆（3）朝向所述导向杆（203）的一端螺纹连接有锁紧套（301），所述锁紧套（301）上设置有四个锁紧伸缩杆（302），四个所述锁紧伸缩杆（302）的输出端上连接有与所述锁紧槽（204）配合的锁紧插块（303）；稳定滑杆（5），用于对自由落体移动的压合板（2）进行稳定的四个稳定滑杆（5）位于所述压合底架（4）上，四个所述稳定滑杆（5）外套设有与四个所述连接块（206）螺纹连接的限位架（501）；防跳架（7），用于防止压合板（2）二次弹跳的防跳架（7）位于所述压合底架（4）上，所述压合底架（4）上端面开设与空槽，位于空槽内设置有与所述压合底架（4）固定连接的防跳架（7），所述防跳架（7）朝向槽口的一端活动连接有支撑杠杆（701），位于空槽内还设置与所述压合底架（4）活动连接的活动杆（702），所述活动杆（702）的两端均连接有限位板（704），其中靠近槽口的限位板（704）朝向所述支撑杠杆（701）的一端固定连接有与支撑杠杆（701）配合的延伸板（705），所述活动杆（702）外套设有两端均与所述限位板（704）相抵的压缩弹簧（703）。2.根据权利要求1所述的一种锂电池平压装置，其特征在于：所述导向杆（203）为圆柱形结构，固定连接在压合板（2）上，所述导向杆（203）长度大于所述配重板（202）的厚度，所述压合板（2）的两侧螺纹连接有对所述配重板（202）限位的限位挡板（205），所述配重板（202）朝向所述上升伸缩杆（3）的一面螺纹连接锁紧盘（207），所述接锁紧盘（207）套设在所述导向杆（203）上，且通过螺栓锁紧。3.根据权利要求2所述的一种锂电池平压装置，其特征在于：四个所述锁紧伸缩杆（302）以及上升伸缩杆（3）均通过安装在所述压合架（1）上的控制器进行电性控制。4.根据权利要求3所述的一种锂电池平压装置，其特征在于：所述压合底架（4）的底面上还连接有接液罐（404），所述压合底架（4）内贯穿有一端与所述连接通道连通，另一端与所述接液罐（404）连通的液体流通管（403）。5.根据权利要求4所述的一种锂电池平压装置，其特征在于：所述限位架（501）内对称设置有两个滑动轮（502），所述稳定滑杆（5）面向两个所述滑动轮（502）的一面开设有滑槽，所述滑槽内设置有与所述滑动轮（502）配合的滑轨（503）。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池平压装置，其特征在于：两所述限位板（704）的相对面固定连接有配合的锁定电磁发生器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：程相超，张自强，程盼，程俊超，
申请(专利权)人：河南凯旋裕盛新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：