本实用新型专利技术涉及锂电池的技术领域，特别是涉及一种锂电池塑壳封口装置，包括平台，呈水平放置，平台顶端固定设置有支撑板；夹持组件，安装在平台上，用于对锂电池模组进行夹持固定；移动台，水平滑动安装在支撑板上，移动台位于夹持组件上方；储料通道，固定在支撑板上，储料通道底端与移动台顶端滑动接触；移动台上竖直贯通设置有矩形孔，矩形孔的两个对称内侧壁上均设置有滑动槽，滑动槽内弹性滑动设置有卡位板，两个卡位板对向滑动，且两个卡位板相对的一端上侧设置有斜面。本实用新型专利技术中无需工作人员手动对塑料绝缘盖板进行拿取上料，通过机械手段自动对塑料绝缘盖板进行上料操作，省时省力，减轻工作人员的劳动强度，工作效率高。工作效率高。工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池塑壳封口装置
[0001]本技术涉及锂电池的
，特别是涉及一种锂电池塑壳封口装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料、使用非水电解质溶液的电池，作为动力源的锂电池通常是由多个锂电池组装而成的，之后再组装完成的多个锂电池外部封装塑料绝缘外壳组成锂电池模组，并使用塑料绝缘盖板对塑料绝缘外壳进行封口，目前，现有的对锂电池塑料绝缘外壳进行封口的方式是，首先将组装完成的锂电池模组固定在平台上，之后工作人员手动将塑料绝缘盖板盖装在锂电池模组上，再通过热板焊接机将塑料绝缘外壳与锂电池模组焊接在一起；
[0003]然而，现有的对锂电池模组进行封口的方式存在一定的缺陷：工作人员将锂电池模组固定在平台上之后，还需要手动拿去塑料绝缘外壳并将塑料绝缘外壳盖装到锂电池模组上，手动操作容易造成盖装不严，且工作人员的劳动强度较大。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种锂电池塑壳封口装置，从而有效解决
技术介绍
中所指出的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种锂电池塑壳封口装置，包括：
[0007]平台，呈水平放置，平台顶端固定设置有支撑板；
[0008]夹持组件，安装在平台上，用于对锂电池模组进行夹持固定；
[0009]移动台，水平滑动安装在支撑板上，移动台位于夹持组件上方；
[0010]储料通道，固定在支撑板上，储料通道底端与移动台顶端滑动接触；
[0011]移动台上竖直贯通设置有矩形孔，矩形孔的两个对称内侧壁上均设置有滑动槽，滑动槽内弹性滑动设置有卡位板，两个卡位板对向滑动，且两个卡位板相对的一端上侧设置有斜面；
[0012]下压组件，位于移动台上方，下压组件还包括下压板，下压板竖直运动。
[0013]优选地，支撑板上设置有导向槽，导向槽内滑动设置有导向板，导向板与移动台固定连接，导向槽内靠近一侧端部的位置固定设置有驱动气缸，驱动气缸输出端设置有驱动轴，驱动轴背向驱动气缸的一端与导向板固定连接。
[0014]优选地，夹持组件设置为两组，两组夹持组件对向分布，夹持组件包括夹持块，夹持块滑动安装在平台上，平台上固定设置有伸缩气缸，伸缩气缸输出端设置有伸缩轴，伸缩轴背向伸缩气缸的一端与夹持块固定连接。
[0015]优选地，下压组件还包括横板，横板固定在支撑板上，横板顶端设置有升降气缸，升降气缸底部输出端设置有升降轴，升降轴底端滑动贯穿横板并与下压板顶端固定连接。
[0016]优选地，横板顶端设置有安装架，升降气缸通过安装架固定在横板上。
[0017]优选地，卡位板与伸缩槽内壁之间设置有若干个弹簧伸缩杆。
[0018]优选地，下压板底端设置有凹槽。
[0019]优选地，平台底端固定设置有减震支腿。
[0020]采用上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0021]无需工作人员手动对塑料绝缘盖板进行拿取上料，通过机械手段自动对塑料绝缘盖板进行上料操作，省时省力，减轻工作人员的劳动强度，工作效率高。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术的整体结构等轴侧立体图；
[0024]图2是本技术的整体结构前视剖面图；
[0025]图3是本技术的移动台和卡位板处的部分结构左前底角向上斜视结构示意立体图；
[0026]图4是本技术的移动台的俯视平面图；
[0027]附图标记：1、平台；2、支撑板；3、移动台；4、储料通道；5、矩形孔；6、卡位板；7、下压板；8、导向板；9、驱动气缸；10、夹持块；11、伸缩气缸；12、横板；13、升降气缸；14、安装架；15、弹簧伸缩杆；16、凹槽；17、减震支腿；18、锂电池模组；19、塑料绝缘盖板。
实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0029]本技术的一种锂电池塑壳封口装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
[0030]本技术的一种锂电池塑壳封口装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0031]如图1
‑
图4所示，一种锂电池塑壳封口装置,包括：平台1，呈水平放置，平台1顶端固定设置有支撑板2；夹持组件，安装在平台1上，用于对锂电池模组18进行夹持固定；移动台3，水平滑动安装在支撑板2上，移动台3位于夹持组件上方；储料通道4，固定在支撑板2上，储料通道4底端与移动台3顶端滑动接触；移动台3上竖直贯通设置有矩形孔5，矩形孔5的两个对称内侧壁上均设置有滑动槽，滑动槽内弹性滑动设置有卡位板6，两个卡位板6对
向滑动，且两个卡位板6相对的一端上侧设置有斜面；下压组件，位于移动台3上方，下压组件还包括下压板7，下压板7竖直运动；
[0032]其具体工作原理为：首先将若干个塑料绝缘盖板19由上到下依次整齐的排列在储料通道4内，储料通道4内的塑料绝缘盖板19中位于最下方的一个塑料绝缘盖板19底端与移动台3顶端滑动接触，工作人员首先将锂电池模组18放置于平台1上，并通过夹持组件将锂电池模组18固定在平台1上，此时锂电池模组18顶端与移动台3底端具有较小的间隙，控制位于初始位置的移动台3水平滑动一端距离，使得移动台3上的矩形孔5与储料通道4刚好对齐，此时位于储料通道4内最下方的一个塑料绝缘盖板19刚好自动掉落至矩形孔5内，并受到矩形孔5内的两个卡位板6的承托作用而停留在矩形孔5内，控制移动台3反向移动到初始位置，在此过程中，储料通道4底端再次与移动台3顶端滑动接触，且位于储料通道4内最下方的一个塑料绝缘盖板19与移动台3顶端滑动接触，移动台3移动回到初始位置之后，控制下压板7向下移动，下压板7底端首先与停留在矩形孔5内的塑料绝缘盖板19顶端接触并带动塑料绝缘盖板19一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池塑壳封口装置，其特征在于，包括：平台（1），呈水平放置，平台（1）顶端固定设置有支撑板（2）；夹持组件，安装在平台（1）上，用于对锂电池模组（18）进行夹持固定；移动台（3），水平滑动安装在支撑板（2）上，移动台（3）位于夹持组件上方；储料通道（4），固定在支撑板（2）上，储料通道（4）底端与移动台（3）顶端滑动接触；移动台（3）上竖直贯通设置有矩形孔（5），矩形孔（5）的两个对称内侧壁上均设置有滑动槽，滑动槽内弹性滑动设置有卡位板（6），两个卡位板（6）对向滑动，且两个卡位板（6）相对的一端上侧设置有斜面；下压组件，位于移动台（3）上方，下压组件还包括下压板（7），下压板（7）竖直运动。2.根据权利要求1所述的一种锂电池塑壳封口装置，其特征在于，支撑板（2）上设置有导向槽，导向槽内滑动设置有导向板（8），导向板（8）与移动台（3）固定连接，导向槽内靠近一侧端部的位置固定设置有驱动气缸（9），驱动气缸（9）输出端设置有驱动轴，驱动轴背向驱动气缸（9）的一端与导向板（8）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种锂电池塑壳封口装置，其特征在于，夹持组件设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玥龙，陈浩，钱鼎，王金都，
申请(专利权)人：浙江铁鹰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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