一种电芯预热热压设备制造技术

技术编号:39344034 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-18 11:00
本实用新型专利技术属于锂电池制造技术领域,具体涉及一种电芯预热热压设备,包括支撑板,所述支撑板的上侧固定连接有固定架,所述固定架的上侧固定连接有下热压板,所述下热压板的方设置有热压组件,所述支撑板的侧方设置有预热取料装置,所述预热取料装置包括电动转盘,所述电动转盘固定连接在支撑板的上侧;支撑柱,所述支撑柱固定连接在电动转盘的转动端上。该电芯预热热压设备通过预热取料装置的使用,使电芯在进行热压的之前能够被自动抓取放置到下热压板上,同时在抓取转运的过程中,能够对抓取的电芯进行接触预热,提高电芯的预热效果,再将预热的电芯放置在下热压板上,便于后续提高电芯的热压效果。高电芯的热压效果。高电芯的热压效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯预热热压设备


[0001]本技术涉及锂电池制造
,具体为一种电芯预热热压设备。

技术介绍

[0002]锂电池的制造过程中,电芯在卷绕或叠片工序后需对电芯进行热压处理,即电芯在受热的状态下,对电芯施加一定的面压并保持一段时间,使电芯变得更加密实。
[0003]为了提高对电芯的热压效果,在对电芯进行热压时会对电芯进行预热,目前,通常采用预热炉对电芯进行预热,然后将预热后的电芯传送至热压机进行整形,电芯预热时,通过传送带使电芯依次通过预热炉进行预热,通过热辐射的方式对电芯进行加热,这种预热方式的加热较长,同时在加热后,在陆续输送至热压机下进行热压的过程中,热量流失较大;鉴于此,我们提出一种电芯预热热压设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种电芯预热热压设备,能够解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提出的电芯预热热压设备,包括支撑板,所述支撑板的上侧固定连接有固定架,所述固定架的上侧固定连接有下热压板,所述下热压板的方设置有热压组件,所述支撑板的侧方设置有预热取料装置,所述预热取料装置包括:
[0006]电动转盘,所述电动转盘固定连接在支撑板的上侧;
[0007]支撑柱,所述支撑柱固定连接在电动转盘的转动端上;
[0008]顶板,所述顶板固定连接在支撑柱的顶部;
[0009]电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定连接在顶板的上侧;
[0010]及取料组件,所述取料组件设置在电动伸缩杆的输出端上。/>[0011]优选的,所述取料组件包括固定座,所述固定座的内壁中转动连接有双向丝杆,所述固定座的外壁上固定连接有电机,且电机的输出轴与双向丝杆固定连接。
[0012]优选的,所述双向丝杆螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的下侧固定连接有固定板,所述固定板套接有连板,所述连板的外壁上固定连接有锲型板。
[0013]优选的,所述固定座的下侧固定安装有加热器,所述锲型板连通有软管,所述软管远离锲型板的一端连通有风机。
[0014]优选的,所述连板的外壁上固定连接有压力传感器。
[0015]优选的,所述热压组件包括气缸,所述气缸的输出端上固定连接有上热压板,所述上热压板的顶部固定连接有导向杆,所述导向杆贯穿固定架且与固定架滑动连接。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种电芯预热热压设备。具备以下有益效果:
[0018](1)、该电芯预热热压设备通过预热取料装置的使用,使电芯在进行热压的之前能够被自动抓取放置到下热压板上,同时在抓取转运的过程中,能够对抓取的电芯进行接触
预热,提高电芯的预热效果,再将预热的电芯放置在下热压板上,便于后续提高电芯的热压效果。
[0019](2)、该电芯预热热压设备通过热取料装置的使用,使连板能够在固定板中进行收缩,使不同厚度的电芯均能够与加热器进行接触预热,并且,在电芯热压结束后,能够自动将电芯进行取下,取下的过程中,能够对电芯进行散热,便于后续工作人员将电芯取出进行后续加工。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术整体立体结构示意图;
[0022]图2为本技术预热取料装置仰视结构示意图;
[0023]图3为本技术预热取料装置俯视结构示意图。
[0024]附图标号说明:1、支撑板;2、固定架;3、下热压板;4、热压组件;41、气缸;42、上热压板;43、导向杆;5、预热取料装置;51、电动转盘;52、支撑柱;53、顶板;54、电动伸缩杆;55、取料组件;551、固定座;553、双向丝杆;554、电机;555、螺纹块;556、固定板;557、连板;558、锲型板;559、加热器;5510、软管;5511、风机;5571、压力传感器。
[0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

图3,本技术提出一种电芯预热热压设备,包括支撑板1,支撑板1的上侧固定连接有固定架2,固定架2的上侧固定连接有下热压板3,下热压板3的方设置有热压组件4,通过热压组件4的使用,能够对预热的电芯进行热压操作,支撑板1的侧方设置有预热取料装置5,通过预热取料装置5的使用,使电芯在进行热压的之前能够被自动抓取放置到下热压组件4上,同时在抓取转运的过程中,能够对抓取的电芯进行接触预热,提高电芯的预热效果,预热取料装置5包括电动转盘51,且电动转盘51固定连接在支撑板1的上侧,电动转盘51的转动端上固定连接有支撑柱52,支撑柱52的顶部固定连接有顶板53,顶板53的上侧固定连接有电动伸缩杆54,电动伸缩杆54的输出端上设置有取料组件55,通过电动转盘51的使用,能够带动支撑柱52进行转动,使取料组件55能够进行位置的调节,同时再通过电动伸缩杆54的使用,能够带动取料组件55进行升降,便于后续完成取料送料操作。
[0028]在本技术的实施例中,为了能够对电芯进行自动取料,同时完成对电芯的预热,具体地,取料组件55包括固定座551,固定座551的内壁中转动连接有双向丝杆553,固定座551的外壁上固定连接有电机554,且电机554的输出轴与双向丝杆553固定连接,双向丝
杆553螺纹连接有螺纹块555,螺纹块555的下侧固定连接有固定板556,固定板556套接有连板557,在固定板556的外壁上螺纹连接有螺栓,用于对连板557进行升降调节,便于使不同厚度的电芯在被抓取后能够与加热器559接触,实现对电芯的接触预热,提高预热效果,连板557的外壁上固定连接有锲型板558,固定座551的下侧固定安装有加热器559,通过电机554的输出轴带动双向丝杆553转动,进而带动螺纹块555进行移动,使连板557带动锲型板558移动,完成对电芯的夹取。
[0029]进一步的,为了能够在对电芯夹取后,使电机554能够自动关闭,防止电芯被夹伤,具体地,连板557的外壁上固定连接有压力传感器5571,在锲型板558对电芯进行夹取后,电芯与压力传感器5571接触,挤压压力传感器5571,在压力传感器5571检测到压力时,关闭电机554,达到对电芯的防护效果。
[0030]进一步的,为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯预热热压设备,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的上侧固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的上侧固定连接有下热压板(3),所述下热压板(3)的方设置有热压组件(4),所述支撑板(1)的侧方设置有预热取料装置(5),所述预热取料装置(5)包括:电动转盘(51),所述电动转盘(51)固定连接在支撑板(1)的上侧;支撑柱(52),所述支撑柱(52)固定连接在电动转盘(51)的转动端上;顶板(53),所述顶板(53)固定连接在支撑柱(52)的顶部;电动伸缩杆(54),所述电动伸缩杆(54)固定连接在顶板(53)的上侧;及取料组件(55),所述取料组件(55)设置在电动伸缩杆(54)的输出端上。2.根据权利要求1所述的一种电芯预热热压设备,其特征在于:所述取料组件(55)包括固定座(551),所述固定座(551)的内壁中转动连接有双向丝杆(553),所述固定座(551)的外壁上固定连接有电机(554),且电机(554)的输出轴与双向丝杆(553)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵仇新
申请(专利权)人:天津博瑞酷新科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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