一种预制安装挡土墙构造制造技术

技术编号:39344838 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-18 11:00
本实用新型专利技术提供了一种预制安装挡土墙构造,其属挡土墙技术领域,其包括构件主体,构件主体内部的横向和纵向分别设有横向管道和纵向管道,两个构件主体之间设有安装缝,构件主体的表面设有展示槽,预制安装挡土墙构造采用构件芯材和加强钢筋的设计,确保了挡土墙的结构稳定性和抗压能力,能够有效地承受土壤压力和外力荷载,保持长期稳定性,引入减重芯材的设计,有效减轻了挡土墙的自重,降低了对基础的负荷,减少了施工难度和成本,尤其在高挡土墙的情况下具有显著的优势。墙的情况下具有显著的优势。墙的情况下具有显著的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种预制安装挡土墙构造


[0001]本技术涉及挡土墙
,尤其涉及一种预制安装挡土墙构造。

技术介绍

[0002]随着城市化进程的加快和土地资源的有限性,土地的合理利用成为城市规划和土木工程的重要考虑因素。挡土墙作为一种常见的土木结构,广泛应用于土地平整、坡地防护和道路建设等领域,然而传统挡土墙的施工过程需要现场浇筑混凝土或石块,施工周期长、工艺复杂、对人力资源和材料要求较高,并且功能单一。
[0003]因此,亟需一种预制安装挡土墙构造来提高施工效率,降低施工难度,确保施工质量的一致性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种预制安装挡土墙构造,其解决了现有技术中存在的缺陷。
[0005]本技术实施例提供了一种预制安装挡土墙构造,包括构件主体,所述构件主体内部的横向和纵向分别设有横向管道和纵向管道,两个所述构件主体之间设有安装缝,所述构件主体的表面设有展示槽。
[0006]优选的,所述构件主体包括构件芯材和减重芯材,且构件芯材和减重芯材一体制备,所述减重芯材内嵌有加强钢筋,所述构件芯材和减重芯材的两个端面均设有封装芯材。
[0007]优选的,所述安装缝两侧的构件主体为交错式安装,且两侧的构件主体的交错位置设有圆形孔洞。
[0008]优选的,所述纵向管道和横向管道内部均嵌合有PP管道,且纵向管道和横向管道的管口位置均设有螺纹线,采用设置的螺纹线,可以根据合适情况选择合适的模块进行安装,包括可以安装合适的降尘设备、空气净化设备、警示报警器等模块,直接通过螺纹连接,之后通过横向管道和纵向管道的联通,可以给不同的模块进行布线,或者布管,并且内部开设的是圆管形式,在管道内部增设部分管道,也可以进一步增加挡土墙的耐冲击性能。
[0009]优选的,所述展示槽的边缘均磨圆处理,且展示槽的内表面涂覆有加固胶,展示槽可用于建筑区域的标语展示区域,并且采用矩形开槽的形式,也不会影响整体结构的强度,另一方面也可以作为警示区域使用。
[0010]优选的,所述构件主体中的构件芯材为高标号水泥,所述减重芯材为低标号水泥,所述封装芯材顶部的为低标号水泥,底部的封装芯材为高标号水泥。
[0011]优选的,所述加强钢筋为水平嵌入的钢筋型材,且加强钢筋在构件芯材中水平嵌入。
[0012]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、本技术中,预制安装挡土墙构造采用构件芯材和加强钢筋的设计,确保了挡土墙的结构稳定性和抗压能力,能够有效地承受土壤压力和外力荷载,保持长期稳定性,
引入减重芯材的设计,有效减轻了挡土墙的自重,降低了对基础的负荷,减少了施工难度和成本,尤其在高挡土墙的情况下具有显著的优势。
[0014]2、本技术中,采用预制构件主体的制备和模块化设计提高了施工效率。在工厂环境下制造构件,可以进行质量控制和标准化生产,确保挡土墙的质量和一致性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主结构图;
[0016]图2为本技术的侧视图;
[0017]图3为本技术的正视图;
[0018]图4为本技术的剖视图;
[0019]图5为本技术的构件主体连接位置局部结构图。
[0020]上述附图中:1、构件主体;101、构件芯材;102、加强钢筋;103、减重芯材;104、封装芯材;2、横向管道;3、安装缝;4、展示槽;5、纵向管道。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0022]具体实施例一:
[0023]参照图1

4,一种预制安装挡土墙构造,包括构件主体1,构件主体1内部的横向和纵向分别设有横向管道2和纵向管道5,两个构件主体1之间设有安装缝3,构件主体1的表面设有展示槽4,构件主体1包括构件芯材101和减重芯材103,且构件芯材101和减重芯材103一体制备,减重芯材103内嵌有加强钢筋102,构件芯材101和减重芯材103的两个端面均设有封装芯材104,构件主体1中的构件芯材101为高标号水泥,减重芯材103为低标号水泥,封装芯材104顶部的为低标号水泥,底部的封装芯材104为高标号水泥,构件主体1由构件芯材101和减重芯材103组成,构件芯材101选择高标号水泥材料,具有优异的强度和耐久性,减重芯材103则采用低标号水泥材料,以减轻整体重量,提高挡土墙的施工便利性和可搬运性,构件芯材101和减重芯材103的两个端面均设有封装芯材104,用于保护内部结构免受外界环境的影响。
[0024]安装缝3两侧的构件主体1为交错式安装,且两侧的构件主体1的交错位置设有上下贯通的圆形孔洞,两个构件主体1之间设置了安装缝3,采用交错式安装方式,即交替放置构件主体1,有助于提高挡土墙的整体稳定性和抗震性能,此外,如图5所示,在两侧构件主体1的交错位置设有上下贯通的圆形孔洞,且所有圆形孔通在两个构件主体1的安装缝3相互嵌合时位于同一竖直轴线上,此时便可直接插入一根固定轴,将两个构件主体连接起来,固定和连接构件主体1,增加整体结构的牢固性,纵向管道5和横向管道2内部均嵌合有PP管道,且纵向管道5和横向管道2的管口位置均设有螺纹线,采用设置的螺纹线,可以根据合适情况选择合适的模块进行安装,包括可以安装合适的降尘设备、空气净化设备、警示报警器等模块,直接通过螺纹连接,之后通过横向管道2和纵向管道5的联通,可以给不同的模块进行布线,或者布管,并且内部开设的是圆管形式,在管道内部增设部分管道,也可以进一步增加挡土墙的耐冲击性能,展示槽4的边缘均磨圆处理,且展示槽4的内表面涂覆有加固胶,展示槽4可用于建筑区域的标语展示区域,并且采用矩形开槽的形式,也不会影响整体结构
的强度,另一方面也可以作为警示区域使用,加强钢筋102为水平嵌入的钢筋型材,且加强钢筋102在构件芯材101中水平嵌入。
[0025]整个工作流程如下:
[0026]准备工作:选择适当的施工场地,并确保场地平整稳固,准备所需的预制挡土墙构件和相关模块。
[0027]构件主体1通过预制形成:预制构件芯材101和减重芯材103,并将加强钢筋102预埋在嵌入减重芯材103中,将构件芯材101和减重芯材103进行一体化制备,确保构件主体1的一体性和稳定性,在构件主体1的两个端面设置封装芯材104,以保护内部结构。
[0028]本技术中可以在构件主体1上预留与土体或岩体锚杆的连接件,根据锚杆大小采用机械连接或焊接方式与连接件进行连接。连接件个数可根据岩体锚杆和构件主体1大小进行确定。
[0029]安装缝3处理:在预定位置上设置安装缝3,使得挡土墙构件主体1能够互相连接,并在两侧构件主体1的交错位置设有圆形孔洞,用于固定和连接构件主体1。
[0030]管道安装:在构件主体1内部的横向管道2和纵向管道5嵌入PP管道,确保管道的耐腐蚀性和密封性能,在管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制安装挡土墙构造,其特征在于,包括构件主体(1),所述构件主体(1)内部的横向和纵向分别设有横向管道(2)和纵向管道(5),两个所述构件主体(1)之间设有安装缝(3),所述构件主体(1)的表面设有展示槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种预制安装挡土墙构造,其特征在于:所述构件主体(1)包括构件芯材(101)和减重芯材(103),且构件芯材(101)和减重芯材(103)一体制备,所述减重芯材(103)内嵌有加强钢筋(102),所述构件芯材(101)和减重芯材(103)的两个端面均设有封装芯材(104)。3.根据权利要求1所述的一种预制安装挡土墙构造,其特征在于:所述安装缝(3)两侧的构件主体(1)为交错式安装,且两侧的构件主体(1)的交错位置设有圆形孔洞。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈刚刘宇旭
申请(专利权)人:重庆市二零五勘测设计有限公司
类型:新型
国别省市:

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