一种承载组件及用于放置承载件的托架制造技术

本申请公开了一种承载组件及用于放置承载件的托架，承载组件包括承载件和用于放置承载件的托架，本申请中放置承载件的托架设置有第二支撑部，在承载件放置于托架上的同时，承载件上的片材可支撑于第二支撑部，这样托架能够分担片材所有或者部分重量，进而承载件可以完全不承受或者仅承受部分片材的压力，即片材的承载可以部分或者全部由承载件转移至托架，在托架负载保持不变的情况下，降低承载件的承载，延缓承载件、特别是硅材质承载件在高温工艺条件下的蠕变形变时间，提高承载件的使用寿命以及降低设备维护成本。另外，增加第二支撑部也可以增加托架的强度。部也可以增加托架的强度。部也可以增加托架的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种承载组件及用于放置承载件的托架


[0001]本申请涉及光伏设备
，具体涉及一种承载组件及用于放置承载件的托架。

技术介绍

[0002]太阳能电池的制备过程中，硅基片材，如硅片需要依次经过制绒、扩散、刻蚀、镀膜以及印刷等工序。高温扩散工艺是太阳能电池制备过程中的一个核心工序，即将制绒后的硅片放入扩散炉中，在一定温度下向扩散炉内通入氮气、氧气和扩散源，以使硅片的表面扩散沉积PN结。随着太阳能发电的普及，相关的光伏产品需求量越来越大，相应地，对于扩散工艺设备的主要零配件要求和结构也越来越高。
[0003]请参考图1，图1为现有技术中石英材质的承载件、即装载硅片的石英舟和舟托组装形成承载组件的横断面局部示意图。
[0004]在扩散工艺中，硅片3
’
通常承放于承载组件中，承载组件包括石英舟2
’
和舟托1
’
，若干硅片3
’
直接支撑定位在石英舟2
’
的内部，从图1中可以看出硅片3
’
支撑于石英舟2
’
的限位杆21
’
上，若干个装载有硅片3
’
的石英舟2
’
放置于一个舟托1
’
中，最后再将石英舟2
’
和舟托1
’
形成的组件托送入扩散炉内部。高温条件下，当前石英舟2
’
在使用过程中会出现变形现象，影响使用寿命，一旦变形到达一定程度会导致硅片3
’/>卡片、翘曲、甚至碎裂，而且也会造成自动化插、卸片装置插片时发生偏移、发生卡片碎片现象，或者无法进行插片、卸片操作，极大的影响了生产效率、降低了产能，并增加了生产和维护成本。
[0005]因此，如何克服现有技术的上述缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本申请的目的是提供一种减缓承载件使用变形的承载组件及用于放置承载件的托架。
[0007]本申请提供一种承载组件，包括承载件，还包括用于放置承载件的托架，所述托架包括承载主体，所述承载主体设置有至少一个承载件放置工位，所述承载主体上还包括以下部件：
[0008]第一支撑部，用于支撑所述承载件；
[0009]第二支撑部，当所述承载件置于所述承载件放置工位时，所述第二支撑部能够支撑位于所述承载件上的片材。
[0010]与现有技术在高温扩散工艺中片材，如硅片仅直接支撑于承载件上相比，本申请中放置承载件的托架设置有第二支撑部，在承载件放置于托架时，承载件可支撑于第一支撑部，同时承载件上的片材直接支撑于第二支撑部，这样托架能够分担片材所有或者部分重量，进而承载件可以完全不承受或者仅承受部分片材的压力，即片材的承载可以部分或者全部由承载件转移至托架，在托架负载保持不变的情况下，降低承载件的承载，延缓承载件、特别是石英材质的承载件在高温扩散工艺中的蠕变形变时间，提高承载件的使用寿命
以及降低设备维护成本。另外，增加第二支撑部也可以增加托架的强度。
[0011]可选地，所述第二支撑部为支撑杆，每一所述承载件放置工位设置有至少两个所述支撑杆，所述支撑杆的轴向沿所述承载件上片材排列方向。
[0012]可选地，所述承载件上设置有开口朝上的第一插入槽，所述第一插入槽的槽内部具有抵接部，当所述承载件处于所述承载件放置工位时，所述第二支撑部的支撑面高于或者等于所述第一插入槽的所述抵接部。
[0013]可选地，当所述承载件处于所述承载件放置工位时，所述第二支撑部的支撑面低于所述第一插入槽的槽口。
[0014]可选地，所述承载件还设置有开口朝下的第二插入槽，所述第二插入槽与所述第一插入槽一一对应，开口相对的所述第一插入槽与所述第二插入槽围成一个所述片材的容纳空间。
[0015]可选地，所述承载件包括本体，所述本体上设置有上下布置的两排限位杆，上排限位杆设置有所述第二插入槽，下排限位杆设置有所述第一插入槽，并且所述本体包括避让所述支撑杆的避让结构。
[0016]可选地，所述承载主体包括围成空腔的周向侧板，所述承载件至少部分位于所述空腔，所述周向侧板之间连接有至少一个加强筋，所述加强筋沿所有所述承载件的排列方向延伸，所述第一支撑部包括所述加强筋，所有所述承载件支撑于所述加强筋。
[0017]可选地，还包括至少一个隔板，所述隔板延伸方向垂直于所述加强筋，所述隔板的两端固定连接所述周向侧板的相对侧壁，所述加强筋穿过并连接所述隔板。
[0018]可选地，所述周向侧板的四角设置有第一支撑腿，沿所述承载主体长度方向的两所述第一支撑腿之间还布置有至少一个第二支撑腿，所述第一支撑腿和所述第二支撑腿二者用于共同支撑所述托架。
[0019]可选地，所述承载件为石英舟，所述片材为硅基片材，如硅片。
[0020]另外，本申请还提供了一种用于放置承载件的托架，包括承载主体，所述承载主体设置有至少一个承载件放置工位，所述承载主体上还包括以下部件：
[0021]第一支撑部，用于支撑承载件；
[0022]第二支撑部，当所述承载件置于所述承载件放置工位时，所述第二支撑部能够支撑位于所述承载件上的片材。
[0023]可选地，所述第二支撑部为支撑杆，每一所述承载件放置工位设置有至少两个所述支撑杆，所述支撑杆的轴向沿所述承载件上片材排列方向；所述支撑杆的支撑面高于所述承载件上用于向上支撑所述片材的插槽内部的抵接部，并且低于该插槽的槽口。
附图说明
[0024]图1为现有技术中石英舟和舟托组装形成承载组件的横断面局部示意图；
[0025]图2为本申请所提供一种实施例中承载组件的结构示意图；
[0026]图3为图2所示承载组件中用于放置承载件的托架的结构示意图；
[0027]图4为图2所示承载组件的横截面局部示意图；
[0028]图5为图4中B处局部放大示意图。
[0029]图1
‑
图5中的附图标记说明如下：
[0030]1’
舟托；2
’
石英舟；21
’
限位杆；3
’
硅片；
[0031]1托架；10承载主体；101纵向立壁；102横向立壁；103第一支撑腿；1011窗口；11支撑杆；12加强筋；13第一连接板；131第一中间支撑腿；14第二连接板；141第二中间支撑腿；15托把；111支撑面；2承载件；20本体；201连接板；21第一限位杆；211槽底壁；22第二限位杆；23凸台，24槽口；25凹槽；3硅基片材。
具体实施方式
[0032]针对
技术介绍
中提及的承载件变形的技术问题，本申请进行了研究，研究发现：当前承载件在高温工艺下有蠕变变形的趋势，在生产工况下，连续的高温扩散工艺会加剧这种变形。本申请进行了深入探索，探索发现承载件、特别是石英材质的承载件在高温下承载片材、特别是硅基片材，如硅片的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承载组件，包括承载件，其特征在于，还包括用于放置所述承载件的托架，所述托架包括承载主体，所述承载主体设置有至少一个承载件放置工位，所述承载主体上还包括以下部件：第一支撑部，用于支撑所述承载件；第二支撑部，当所述承载件置于所述承载件放置工位时，所述第二支撑部能够支撑位于所述承载件上的片材。2.根据权利要求1所述的承载组件，其特征在于，所述第二支撑部为支撑杆，每一所述承载件放置工位设置有至少两个所述支撑杆，所述支撑杆的轴向沿所述承载件上所述片材排列方向。3.根据权利要求2所述的承载组件，其特征在于，所述承载件上设置有开口朝上的第一插入槽，所述第一插入槽的槽内部具有抵接部，当所述承载件处于所述承载件放置工位时，所述第二支撑部的支撑面高于或者等于所述第一插入槽的所述抵接部。4.根据权利要求3所述的承载组件，其特征在于，当所述承载件处于所述承载件放置工位时，所述第二支撑部的支撑面低于所述第一插入槽的槽口。5.根据权利要求3或4所述的承载组件，其特征在于，所述承载件还设置有开口朝下的第二插入槽，所述第二插入槽与所述第一插入槽一一对应，开口相对的所述第一插入槽与所述第二插入槽围成一个所述片材的容纳空间。6.根据权利要求5所述的承载组件，其特征在于，所述承载件包括本体，所述本体上设置有上下布置的两排限位杆，上排限位杆设置有所述第二插入槽，下排限位杆设置有所述第一插入槽，并且所述本体包括避让所述支撑杆的避让结构。7.根据权利要求1至4任一项所述的承载...

【专利技术属性】
技术研发人员：严大，盛玉长，
申请(专利权)人：江苏微导纳米科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：