一种片材用的转运载具制造技术

技术编号:39267181 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-07 10:48
本实用新型专利技术实施例提供了一种片材用的转运载具,包括第一端板、第二端板、第一立柱、第二立柱和片材托架;第一端板与第二端板平行布置,第一立柱与第二立柱平行布置且固定于第一端板和第二端板之间,第一立柱、第二立柱、第一端板和第二端板形成容纳片材的容纳空间;第一立柱、第二立柱相对的侧面分别沿其长度方向设置有多个卡槽,片材托架通过卡槽与第一立柱、第二立柱滑动连接以出入容纳空间,片材托架用于装载片材。本实用新型专利技术实施例的转运载具,可以方便地触及到片材托架露出在转运载具容纳空间外部的结构,可以避免与片材的直接接触,从而,可以解决在转运载具的有限空间中取出片材不便的问题,避免造成片材的污染或损坏。避免造成片材的污染或损坏。避免造成片材的污染或损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种片材用的转运载具


[0001]本技术涉及片材物料传输转运领域,尤其涉及一种片材用的转运载具。

技术介绍

[0002]在光伏行业中,为了提高组件的制造效率,通常使用花篮用于在不同的工序之间批量传输转运轻薄的硅片。例如,在硅片的清洗、制绒、扩散、退火、镀膜等工序中,需要使用花篮将多片硅片一次性送入至清洗设备或焊接机内。
[0003]目前所使用的花篮中,均通过在花篮侧面杆状的立柱上加工出密集排列的卡齿结构,相邻卡齿间形成的齿槽用于放置硅片,这种花篮可以实现多片硅片的装载运输。在设计中,由于硅片本身较薄,因此相邻卡齿所形成的齿槽的间隙也较小。
[0004]在实际应用中,若干片硅片放置在花篮中,当需要取出硅片时,窄小的空间不便抽拉电池片,难以操作,容易造成硅片的污染或损坏。除此之外,专利技术人发现其它片材转运时也存在类似问题,例如,在集成电路加工制造涉及到晶圆转运时所使用的载具也存在取料空间有限的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种片材用的转运载具,以解决现有的转运载具取料空间有限,容易造成片材的污染或损坏的问题。
[0006]为了解决上述问题,本技术是这样实现的:
[0007]本技术实施例提供了一种片材用的转运载具,所述转运载具包括第一端板、第二端板、第一立柱、第二立柱和片材托架;
[0008]所述第一端板与所述第二端板平行布置,所述第一立柱与所述第二立柱平行布置且固定于所述第一端板和所述第二端板之间,所述第一立柱、所述第二立柱、所述第一端板和所述第二端板形成容纳所述片材的容纳空间;
[0009]所述第一立柱、所述第二立柱相对的侧面分别沿其长度方向设置有多个卡槽,所述片材托架通过所述卡槽与所述第一立柱、所述第二立柱滑动连接以出入所述容纳空间,所述片材托架用于装载所述片材。
[0010]可选地,所述片材托架包括第一滑动件和第二滑动件;
[0011]所述第一滑动件包括一体连接的第一装载部和第一操作部,所述第一装载部与所述第一立柱上的卡槽滑动连接,所述第一操作部设置于所述第一装载部的端部,用于操作推拉所述第一滑动件;
[0012]所述第二滑动件包括一体连接的第二装载部和第二操作部,所述第二装载部与所述第二立柱上的卡槽滑动连接,所述第二操作部设置于所述第二装载部的端部,用于操作推拉所述第二滑动件;
[0013]其中,所述第一装载部和所述第二装载部用于同时承载所述片材边缘部位。
[0014]可选地,所述片材托架还包括连接件;
[0015]所述连接件的第一端与所述第一装载部远离所述第一操作部的端部固定连接,所述连接件的第二端与所述第二装载部远离所述第二操作部的端部固定连接。
[0016]可选地,所述转运载具还包括第一锁止件和第二锁止件;
[0017]所述第一操作部和所述第二操作部分别设置有所述第一锁止件,所述第一立柱和所述第二立柱分别设置有所述第二锁止件;
[0018]所述第一锁止件与对应的所述第二锁止件能相互锁合。
[0019]可选地,所述第一锁止件为螺栓,所述第二锁止件为螺母;或,所述第一锁止件和所述第二锁止件为磁性相吸的磁性件。
[0020]可选地,所述第一装载部和所述第二装载部的相对侧均设置有插槽,所述片材嵌于所述插槽内。
[0021]可选地,所述转运载具还包括第三立柱、第四立柱和导轨;
[0022]所述第三立柱和所述第四立柱平行布置且固定于所述第一端板和所述第二端板之间,所述第一立柱、所述第二立柱、所述第三立柱和所述第四立柱围成矩形框架结构;
[0023]所述第三立柱、所述第四立柱的侧面沿其长度方向设置有多个卡槽,所述第一立柱与所述第三立柱上每相同高度位置的一对卡槽处固定有一个所述导轨,所述第二立柱与所述第四立柱上每相同高度位置的一对卡槽处固定有另一所述导轨,所述片材托架与所述导轨滑动连接以出入所述容纳空间。
[0024]可选地,所述导轨上开设有通风孔。
[0025]可选地,所述片材托架还包括承载件,所述承载件连接于所述第一滑动件和第二滑动件之间;
[0026]在所述片材托架嵌于所述卡槽内时,所述承载件用于支撑所述片材。
[0027]可选地,所述转运载具还包括挡杆;
[0028]所述挡杆位于所述第一立柱和所述第二立柱之间,所述挡杆的一端与所述第一端板固定连接,另一端与所述第二端板固定连接;
[0029]所述挡杆朝向所述转运载具进料方向的表面设置有弹性件;或,
[0030]所述第一装载部远离所述第一操作部的端部设置有弹性件,所述第二装载部远离所述第二操作部的端部设置有弹性件。
[0031]本技术实施例中,用于传输转运硅片等片材的转运载具包括第一端板、第二端板、第一立柱、第二立柱和片材托架。第一端板、第二端板、第一立柱和第二立柱连接之后形成可以容纳片材的容纳空间。且片材托架可通过第一立柱和第二立柱上的卡槽滑动出入容纳空间。因此,当使用这种转运载具用于传输转运硅片等片材时,可将片材放置在片材托架上,然后人工或操作机械装置推拉片材托架即可实现片材的取放操作。该过程中,可以方便地触及到片材托架露出在转运载具容纳空间外部的结构,可以避免与片材的直接接触,从而,可以解决在转运载具的有限空间中取出片材不便的问题,避免造成片材的污染或损坏。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对本技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新
型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1表示本技术实施例的一种转运载具的空载状态示意图;
[0034]图2表示本技术实施例的一种转运载具中片材托架滑入状态的示意图;
[0035]图3表示本技术实施例的一种转运载具中片材托架滑出状态的示意图;
[0036]图4表示本技术实施例的图2沿X方向的示意图;
[0037]图5表示本技术实施例的图4中I位置的局部放大示意图;
[0038]图6表示本技术实施例的图1沿Z方向的示意图;
[0039]图7表示本技术实施例的第一种片材托架的结构示意图;
[0040]图8表示本技术实施例的第二种片材托架的结构示意图;
[0041]图9表示本技术实施例的第三种片材托架的结构示意图;
[0042]图10表示本技术实施例的图2中Ⅱ位置的局部放大示意图;
[0043]图11表示本技术实施例的图3中Ⅲ位置的局部放大示意图。
[0044]图12表示本技术实施例的具有矩形截面卡槽的片材托架的示意图。
[0045]附图标记说明:
[0046]第一端板

10,第二端板

11,第一立柱<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片材用的转运载具,其特征在于,所述转运载具包括第一端板、第二端板、第一立柱、第二立柱和片材托架;所述第一端板与所述第二端板平行布置,所述第一立柱与所述第二立柱平行布置且固定于所述第一端板和所述第二端板之间,所述第一立柱、所述第二立柱、所述第一端板和所述第二端板形成容纳所述片材的容纳空间;所述第一立柱、所述第二立柱相对的侧面分别沿其长度方向设置有多个卡槽,所述片材托架通过所述卡槽与所述第一立柱、所述第二立柱滑动连接以出入所述容纳空间,所述片材托架用于装载所述片材。2.根据权利要求1所述的转运载具,其特征在于,所述片材托架包括第一滑动件和第二滑动件;所述第一滑动件包括一体连接的第一装载部和第一操作部,所述第一装载部与所述第一立柱上的卡槽滑动连接,所述第一操作部设置于所述第一装载部的端部,用于操作推拉所述第一滑动件;所述第二滑动件包括一体连接的第二装载部和第二操作部,所述第二装载部与所述第二立柱上的卡槽滑动连接,所述第二操作部设置于所述第二装载部的端部,用于操作推拉所述第二滑动件;其中,所述第一装载部和所述第二装载部用于同时承载所述片材边缘部位。3.根据权利要求2所述的转运载具,其特征在于,所述片材托架还包括连接件;所述连接件的第一端与所述第一装载部远离所述第一操作部的端部固定连接,所述连接件的第二端与所述第二装载部远离所述第二操作部的端部固定连接。4.根据权利要求2所述的转运载具,其特征在于,所述转运载具还包括第一锁止件和第二锁止件;所述第一操作部和所述第二操作部分别设置有所述第一锁止件,所述第一立柱和所述第二立柱分别设置有所述第二锁止件;所述第一锁止件与对应的所述第二锁止...

【专利技术属性】
技术研发人员:范佚
申请(专利权)人:嘉兴隆基光伏科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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