一种组装式连接器引脚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装式连接器引脚，它包括固线体，固线体一侧设有插拔体，插拔体一端与固线体固定连接，插拔体另一端设有插槽，插槽内固定有若干根引脚，固线体另一侧设有电线，电线与固线体固定连接且与引脚电连接，插拔体一端设有安装内架，安装内架位于固线体内且与固线体固定连接，安装内架上设有若干个与引脚一一相匹配安装孔，安装孔处固定有管体，管体位于插槽底部内，引脚一端位于固线体内，引脚另一端依次贯穿安装孔和管体后位于插槽内，管体侧壁上设有若干个沿其周向均匀分布矩形孔，矩形孔内设有夹片，夹片一端与矩形孔侧壁弹性连接，夹片另一端夹持于引脚侧壁上。本实用新型专利技术有益效果是：操作方便，且利于提高工作效率的目的。高工作效率的目的。高工作效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式连接器引脚


[0001]本技术涉及连接器引脚相关
，尤其是指一种组装式连接器引脚。

技术介绍

[0002]现实生活中，插座与插头被人们广泛地使用。现有技术中，为了便于后续插头制作时引脚的定位，插头制作时往往需要先将引脚和内架通过注塑工艺形成一体式的插头内架结构，操作繁琐，且由于引脚与内架注塑完毕后需要等待其完全冷却才能利用其进行后续的工作，故不利于提高工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术是为了克服现有技术中插头的制作不利于提高工作效率的不足，提供了一种利于提高工作效率的组装式连接器引脚。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种组装式连接器引脚，它包括固线体，所述固线体的一侧设有插拔体，所述插拔体的一端与固线体固定连接且形成一体，所述插拔体的另一端设有插槽，所述插槽内固定有若干根引脚，所述固线体的另一侧设有电线，所述电线与固线体固定连接且与引脚电连接，所述插拔体的一端设有安装内架，所述安装内架位于固线体内且与固线体固定连接，所述安装内架上设有若干个与引脚一一相匹配的安装孔，所述安装孔处固定有管体，所述管体位于插槽的底部内，所述引脚的一端位于固线体内，所述引脚的另一端依次贯穿安装孔和管体后位于插槽内，所述管体的侧壁上设有若干个沿其周向均匀分布的矩形孔，所述矩形孔内设有夹片，所述夹片的一端与矩形孔的侧壁弹性连接，所述夹片的另一端夹持于引脚的侧壁上。
[0006]所述固线体的一侧设有插拔体，所述插拔体的一端与固线体固定连接且形成一体，所述插拔体的另一端设有插槽，所述插槽内固定有若干根引脚，所述固线体的另一侧设有电线，所述电线与固线体固定连接且与引脚电连接，所述插拔体的一端设有安装内架，所述安装内架位于固线体内且与固线体固定连接，所述安装内架上设有若干个与引脚一一相匹配的安装孔，所述安装孔处固定有管体，所述管体位于插槽的底部内，所述引脚的一端位于固线体内，所述引脚的另一端依次贯穿安装孔和管体后位于插槽内，所述管体的侧壁上设有若干个沿其周向均匀分布的矩形孔，所述矩形孔内设有夹片，所述夹片的一端与矩形孔的侧壁弹性连接，所述夹片的另一端夹持于引脚的侧壁上。本方案将若干根引脚依次贯穿相应的安装孔和管体后，使得若干个矩形孔内的夹片在弹性作用下共同对引脚的侧壁进行夹持，从而使得若干根引脚与安装内架装配后能够得到定位，通过该结构代替传统的注塑工艺，实现引脚与安装内架的快速装配，操作方便，且装配完毕后即可使用，无需等待冷却时间，达到了利于提高工作效率的目的。
[0007]作为优选，所述矩形孔的一端靠近插槽，所述矩形孔的另一端远离插槽，所述夹片的一端与矩形孔远离插槽的一端弹性连接且形成一体，所述引脚的侧壁上设有与夹片相对
连接块，16. 活动空腔，17. 插座体，18. 卡槽，19. 卡块，20. 开口，21. 限位块，22. 限位槽二。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。
[0021]如图1、图2、图3和图4所述的实施例中，一种组装式连接器引脚，它包括固线体1，固线体1的一侧设有插拔体2，插拔体2的一端与固线体1固定连接且形成一体，插拔体2的另一端设有插槽3，插槽3内固定有若干根引脚4，固线体1的另一侧设有电线5，电线5与固线体1固定连接且与引脚4电连接，插拔体2的一端设有安装内架6，安装内架6位于固线体1内且与固线体1固定连接，安装内架6上设有若干个与引脚4一一相匹配的安装孔7，安装孔7处固定有管体8，管体8位于插槽3的底部内，引脚4的一端位于固线体1内，引脚4的另一端依次贯穿安装孔7和管体8后位于插槽3内，管体8的侧壁上设有若干个沿其周向均匀分布的矩形孔9，矩形孔9内设有夹片10，夹片10的一端与矩形孔9的侧壁弹性连接，夹片10的另一端夹持于引脚4的侧壁上。
[0022]如图2、图3、图5和图6所示，矩形孔9的一端靠近插槽3，矩形孔9的另一端远离插槽3，夹片10的一端与矩形孔9远离插槽3的一端弹性连接且形成一体，引脚4的侧壁上设有与夹片10相对应的限位槽一11，夹片10与矩形孔9远离插槽3一端弹性连接的一端与限位槽一11之间形成间隙，限位槽一11的一侧靠近插槽3，限位槽一11相对应的另一侧远离插槽3，夹片10的另一端贯穿限位槽一11的开口端后位于限位槽一11内且位于限位槽一11靠近插槽3的一侧，夹片10的另一端与限位槽一11的底部紧密接触。
[0023]如图2、图5和图6所示，引脚4位于固线体1内的一端直径分别大于其另一端的直径和安装孔7的内径，引脚4位于插槽3内的一端设有弧形导向头12。
[0024]如图1、图2、图5、图7和图8所示，固线体1的外侧壁上包覆有壳体13，壳体13与固线体1固定连接，壳体13的外侧壁上设有若干条防滑纹，电线5贯穿壳体13的一侧后与固线体1固定连接，电线5与壳体13密封连接。
[0025]如图1、图2、图5、图7和图8所示，壳体13的另一侧设有活动槽14，活动槽14内设有连接块15，连接块15与活动槽14转动连接，连接块15的一端与活动槽14之间设有活动空腔16，活动空腔16内设有弹簧，弹簧的一端与壳体13连接，弹簧的另一端与连接块15连接，插拔体2上插接有插座体17，插座体17上设有卡槽18，连接块15的另一端设有与卡槽18相匹配的卡块19，连接块15通过卡块19和卡槽18相扣与插座体17可拆卸连接。
[0026]如图8所示，活动槽14的一端靠近插座体17，活动槽14的另一端远离插座体17，活动空腔16位于活动槽14远离插座体17的一端，活动槽14靠近插座体17的一端设有开口20，开口20处固定有限位块21，连接块15上设有与限位块21相匹配的限位槽二22。
[0027]本方案将若干根引脚4通过弧形导向头12贯穿相应的安装孔7后进入管体8内，随着引脚4的不断插入，若干个矩形孔9内的夹片10在弹性作用下紧紧地夹持于引脚4四周侧壁上，直至引脚4无法插入为止，此时夹片10进入限位槽一11内且位于限位槽一11靠近插槽3的一侧，同时引脚4位于固线体1内的一端与安装内架6表面相接触，使得若干根引脚4与安装内架6装配后能够得到定位。通过该结构代替传统的注塑工艺，实现引脚4与安装内架6的快速装配，操作方便，且装配完毕后即可使用，无需等待冷却时间，达到了利于提高工作效
率的目的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式连接器引脚，包括固线体（1），所述固线体（1）的一侧设有插拔体（2），所述插拔体（2）的一端与固线体（1）固定连接且形成一体，所述插拔体（2）的另一端设有插槽（3），所述插槽（3）内固定有若干根引脚（4），所述固线体（1）的另一侧设有电线（5），所述电线（5）与固线体（1）固定连接且与引脚（4）电连接，其特征是，所述插拔体（2）的一端设有安装内架（6），所述安装内架（6）位于固线体（1）内且与固线体（1）固定连接，所述安装内架（6）上设有若干个与引脚（4）一一相匹配的安装孔（7），所述安装孔（7）处固定有管体（8），所述管体（8）位于插槽（3）的底部内，所述引脚（4）的一端位于固线体（1）内，所述引脚（4）的另一端依次贯穿安装孔（7）和管体（8）后位于插槽（3）内，所述管体（8）的侧壁上设有若干个沿其周向均匀分布的矩形孔（9），所述矩形孔（9）内设有夹片（10），所述夹片（10）的一端与矩形孔（9）的侧壁弹性连接，所述夹片（10）的另一端夹持于引脚（4）的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种组装式连接器引脚，其特征是，所述矩形孔（9）的一端靠近插槽（3），所述矩形孔（9）的另一端远离插槽（3），所述夹片（10）的一端与矩形孔（9）远离插槽（3）的一端弹性连接且形成一体，所述引脚（4）的侧壁上设有与夹片（10）相对应的限位槽一（11），所述夹片（10）与矩形孔（9）远离插槽（3）一端弹性连接的一端与限位槽一（11）之间形成间隙，所述限位槽一（11）的一侧靠近插槽（3），所述限位槽一（11）相对应的另一侧远离插槽（3），所述夹片（10）的另一端贯穿限位槽一（11）的开口端后位于限位槽一（11）内且位于限位槽一（11）靠近插槽（3）的一侧，所述夹片（10）的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜丰，
申请(专利权)人：建德市风顺电气有限公司，
类型：新型
国别省市：