一种液冷端子和连接器制造技术

本申请公开了一种液冷端子和连接器，属于连接器技术领域；所述液冷端子包括：端子本体；绝缘散热套筒，套设在所述端子本体上，且所述绝缘散热套筒内开设有位于其两端之间的单向散热流道，所述单向散热流道的两端分别设置有进液口和出液口，以使液冷介质从所述绝缘散热套筒的一端流入并自另一端流出。本申请提供的液冷端子和连接器具备良好的散热效果和绝缘性能。性能。性能。

【技术实现步骤摘要】
一种液冷端子和连接器


[0001]本申请属于连接器
，尤其涉及一种液冷端子和连接器。

技术介绍

[0002]为了满足各种大功率移动用电设备的快速充电需求，充电桩多配置有大功率充电连接器。大功率充电过程会出现热量积累，导致连接器温度持续升高；随着温度升高，将会触发高温保护，中断充电过程，影响充电效率。另一方面，大量的热量积累，也容易导致连接器的端子区域的配合结构出现过热形变，甚至出现过热失火等安全事故，严重影响用电安全。
[0003]为此，现有技术中，会在连接器上配置各类散热降温结构，如风冷，液冷散热机构。但是，风冷结构的散热效果不理想，尤其是在环境温度过高或者连接器热量积累过大的情况下。液冷方案中，多通过开设在连接端子内的流道，持续循环通入液冷介质，实现高效的热交换，从而改善液冷效果。
[0004]但是，液冷端子需要专门的绝缘介质，成本较高；且，冷却流道的区域空间较小，流道的出入口均设置在端子末端，从而导致冷却液从入口到端子顶端吸热温度升温后又返回端子末端排出热水，冷却效果不佳。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种液冷端子和连接器，旨在至少能够在一定程度上解决电连接器的端子散热冷却效果不理想的技术问题，达到的技术效果。为此，
[0006]本申请实施例提供的一种液冷端子，包括：
[0007]端子本体；
[0008]绝缘散热套筒，套设在所述端子本体上，且所述绝缘散热套筒内开设有位于其两端之间的单向散热流道，所述单向散热流道的两端分别设置有进液口和出液口，以使液冷介质从所述绝缘散热套筒的一端流入并自另一端流出。
[0009]在一些实施例中，所述单向散热流道为沿所述绝缘散热套筒的周向延伸的螺旋形流道。
[0010]在一些实施例中，所述端子本体上设置有第一止推凸台，所述绝缘散热套筒的一端抵靠在所述第一止推凸台上，另一端抵靠在设置于所述端子本体上的第一锁定件上。
[0011]在一些实施例中，所述绝缘散热套筒包括：
[0012]内筒，套接在所述端子本体上；
[0013]外筒，套接扣合在所述内筒上，且所述单向散热流道设置在所述外筒和所述内筒之间，所述进液口和所述出液口设置在所述外筒上。
[0014]在一些实施例中，所述内筒的外周面上凸设有散热片，所述内筒的外周面、所述外筒的内周面以及所述散热片围成所述单向散热流道。
[0015]在一些实施例中，所述散热片螺旋盘绕在所述内筒的外周面上。
[0016]在一些实施例中，所述内筒的外周面上沿周向设置有环形凹槽，所述散热片凸设在所述环形凹槽的槽底，且所述散热片的两端与所述环形凹槽的两槽壁之间留有第一导流间隙和第二导流间隙，所述进液口与所述第一导流间隙连通，所述出液口与所述第二导流间隙连通。
[0017]在一些实施例中，所述进液口和所述出液口处分别连接有进液接头和出液接头。
[0018]在一些实施例中，所述绝缘散热套筒与所述端子本体之间填充有散热硅脂。
[0019]一种连接器，包括所述的液冷端子。
[0020]本申请实施例至少具有如下有益效果：
[0021]本申请实施例提供的液冷端子和连接器，通过在端子本体上套接绝缘散热套筒，并在其内部设置散热流道，通过散热流道内流动的介质冷却吸收热量，实现稳定散热。值得说明的是，散热套筒内部流动冷却介质，能够隔离端子本体与冷却介质，从而极大地降低了冷却介质与端子的接触风险，降低了渗漏导电的安全风险；也能够使用水等低成本的冷却介质，降低成本；同时，散热绝缘套筒也能够作为独立的散热结构实现模块化应用，具备良好的更换维护性能和绝缘性能。另一方面，散热流道为绝缘散热套筒两端之间的单向流道，从而能够保持冷却介质流过时，单循环吸热后即排出绝缘散热套筒，从而使液冷介质从所述绝缘散热套筒的一端流入并自另一端流出，始终保持良好的接触换热效率，进而改善冷却效果；而不会使冷却介质散热流道内往复移动，导致流动中后期冷却介质温度过高，换热效率低，冷却效果差的缺陷。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1示出了本申请实施例中的液冷端子的结构示意图；
[0024]图2示出了图1的剖视图；
[0025]图3示出了图1中的液冷端子的内筒的结构示意图；
[0026]图4示出了图3的剖视图；
[0027]图5示出了图1中的液冷端子的端子本体的结构示意图；
[0028]图6示出了图5的剖视图；
[0029]图7示出了图1中的液冷端子的端子本体与内筒的装配结构示意图；
[0030]图8示出了图7的剖视图；
[0031]图9示出了图1中的液冷端子的外筒的结构示意图；
[0032]图10示出了图9的剖视图。
[0033]附图标记：
[0034]100
‑
端子本体，110
‑
第一止推凸台，120
‑
第一锁定件，130
‑
填充槽，140
‑
第一密封圈；
[0035]200
‑
绝缘散热套筒，210
‑
内筒，211
‑
散热板，212
‑
环形凹槽，212a
‑
第一导流间隙，212b
‑
第二导流间隙，213
‑
第一锁止台，214
‑
第一密封圈，214a
‑
第一密封槽，215
‑
第二锁定
件，215a
‑
第二锁定槽，216
‑
第二止推凸台，220
‑
外筒，221
‑
进液口，221a
‑
进液接头，222
‑
出液口，222a
‑
出液接头，223
‑
第二锁止台，230
‑
单向散热流道；
[0036]300
‑
散热硅脂。
具体实施方式
[0037]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0038]此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液冷端子，其特征在于，包括：端子本体；绝缘散热套筒，套设在所述端子本体上，且所述绝缘散热套筒内开设有位于其两端之间的单向散热流道，所述单向散热流道的两端分别设置有进液口和出液口，以使液冷介质从所述绝缘散热套筒的一端流入并自另一端流出。2.如权利要求1所述的液冷端子，其特征在于，所述单向散热流道为沿所述绝缘散热套筒的周向延伸的螺旋流道。3.如权利要求1所述的液冷端子，其特征在于，所述端子本体上设置有第一止推凸台，所述绝缘散热套筒的一端抵靠在所述第一止推凸台上，另一端抵靠在设置于所述端子本体上的第一锁定件上。4.如权利要求1所述的液冷端子，其特征在于，所述绝缘散热套筒包括：内筒，套接在所述端子本体上；外筒，套接扣合在所述内筒上，且所述单向散热流道设置在所述外筒和所述内筒之间，所述进液口和所述出液口设置在所述外筒上。5.如权利要求4所述的液冷端...

【专利技术属性】
技术研发人员：何军，李统刚，聂辉，张智玲，
申请(专利权)人：四川康钏威科技有限公司，
类型：发明
国别省市：