【技术实现步骤摘要】
本申请属于连接端子，尤其涉及一种圆形插孔端子。
技术介绍
1、90度圆形插孔端子为一种常规电连接元件，包括筒型部和主体部，且筒型部与主体部电连接。其中，筒型部和主体部为分体式的结构，筒型部多垂直安装于主体部的平面上，实现90度的出线角度。但是，筒型部通常采用铆压或螺栓连接等方式固定在主体部上，这就导致筒型部和主体部的连接状态可能随着长时间的使用而松动，一方面导致连接可靠性劣化，另一方面也易导致插孔端子电阻升高，甚至发生烧蚀事故，不利于用电安全。
技术实现思路
1、本申请提供了一种圆形插孔端子，旨在至少能够在一定程度上解决90度圆形插孔端子的筒型部与主体部易松脱的技术问题。为此，
2、本申请实施例提供的一种圆形插孔端子，包括：
3、主体部，开设插孔；
4、筒型部，一体成型在所述主体部上，且所述筒型部的筒腔与所述插孔连通；
5、载流弹片，设置在所述筒型部的筒腔内并与所述筒型部的内壁电连接；以及
6、压线部，与所述主体部连接。
7、在一些实施例中，所述主体部为板形件，且所述筒型部垂直于所述板形件的板面。
8、在一些实施例中，所述筒型部的内壁上沿所述筒腔的轴向开设有第一止脱凸台和第二止脱凸台，所述载流弹片卡设在所述第一止脱凸台和所述第二止脱凸台之间。
9、在一些实施例中，所述第一止脱凸台凸设在所述筒型部的远离所述主体部的一侧筒口的内壁上。
10、在一些实施例中，所述第一止脱凸台为环形
11、在一些实施例中，所述第二止脱凸台的数量为多个，所述多个第二止脱凸台等间隔布置。
12、在一些实施例中，所述筒型部的外周面上开设有止脱凹槽。
13、在一些实施例中，所述筒型部的远离所述主体部的一侧端部外沿开设有圆弧倒角。
14、在一些实施例中，所述主体部上开设有安装定位窗口。
15、在一些实施例中，所述圆形插孔端子还包括过渡衔接部，所述压线部、所述过渡衔接部以及所述主体部一体成型。
16、本申请实施例至少具有如下有益效果：
17、本申请实施例提供的圆形插孔端子，在开设有插孔的主体部上一体成型筒型部，并使筒型部的筒腔与插孔连通，配合插针端子的嵌入连接；并在筒型部内连接载流弹片，与插针端子弹性抵接以保持电连接的可靠性和稳定性；还在主体部上连接压线部作为连接其他元件的连接部，以完善电连接结构。同时，筒型部与主体部的一体成型连接方式替代分体式连接方式能够规避分体连接造成松动风险，改善筒型部与主体部的连接稳定性和电连接可靠性。
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1.一种圆形插孔端子，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的圆形插孔端子，其特征在于，所述主体部为板形件，且所述筒型部垂直于所述板形件的板面。
3.如权利要求1所述的圆形插孔端子，其特征在于，所述筒型部的内壁上沿所述筒腔的轴向开设有第一止脱凸台和第二止脱凸台，所述载流弹片卡设在所述第一止脱凸台和所述第二止脱凸台之间。
4.如权利要求3所述的圆形插孔端子，其特征在于，所述第一止脱凸台凸设在所述筒型部的远离所述主体部的一侧筒口的内壁上。
5.如权利要求4所述的圆形插孔端子，其特征在于，所述第一止脱凸台为环形凸台。
6.如权利要求3所述的圆形插孔端子，其特征在于，所述第二止脱凸台的数量为多个，所述多个第二止脱凸台等间隔布置。
7.如权利要求1所述的圆形插孔端子，其特征在于，所述筒型部的外周面上开设有止脱凹槽。
8.如权利要求1所述的圆形插孔端子，其特征在于，所述筒型部的远离所述主体部的一侧端部外沿开设有圆弧倒角。
9.如权利要求1所述的圆形插孔端子，其特征在于，所述主体部上开设有安装定位
10.如权利要求1～9任一项所述的圆形插孔端子，其特征在于，所述圆形插孔端子还包括过渡衔接部，所述压线部、所述过渡衔接部以及所述主体部一体成型。
...【技术特征摘要】
1.一种圆形插孔端子，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的圆形插孔端子，其特征在于，所述主体部为板形件，且所述筒型部垂直于所述板形件的板面。
3.如权利要求1所述的圆形插孔端子，其特征在于，所述筒型部的内壁上沿所述筒腔的轴向开设有第一止脱凸台和第二止脱凸台，所述载流弹片卡设在所述第一止脱凸台和所述第二止脱凸台之间。
4.如权利要求3所述的圆形插孔端子，其特征在于，所述第一止脱凸台凸设在所述筒型部的远离所述主体部的一侧筒口的内壁上。
5.如权利要求4所述的圆形插孔端子，其特征在于，所述第一止脱凸台为环形凸台。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张智玲，李统刚，聂辉，江凡，
申请(专利权)人：四川康钏威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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