模具生产用电火花成型机床制造技术

本实用新型专利技术公开了模具生产用电火花成型机床，涉及模具生产加工技术领域，包括支撑机构、定位夹持机构和捞取机构；所述定位夹持机构包括导轨，所述导轨的顶部滑动连接有滑块；本实用新型专利技术通过在储液池的内部固定连接导轨，利用导轨代替丝杆实现对工具电极的精准定位，避免了丝杆时无法精准定位的问题，有效的延长了装置使用周期，减少了维修成本；通过储液池与捞取池相连通，在捞取池的内部设置有捞取机构，在使用电火花完成对模具的加工后，通过第二伸缩杆、第三伸缩杆的伸缩，利用推板将工作台面上的模具推到漏网上，最后调节液压伸缩杆，将漏网升高脱离捞取池中的电解液，收取模具，避免了使用工具捞取时液体溅出对工人造成伤害的问题。伤害的问题。伤害的问题。

【技术实现步骤摘要】
模具生产用电火花成型机床


[0001]本技术涉及模具生产加工
，尤其涉及模具生产用电火花成型机床。

技术介绍

[0002]电火花加工主要应用于模具生产中的型孔、型腔加工，可以加工任何高强度、高硬度、高韧性、高脆性以及高纯度的导电材料。电火花成型机床一般设置有工具电极和工件电极，在电火花加工时，脉冲电源的一极接工具电极，另一极接工件电极，需要加工的导电材料放置于工件电极并与工件电极电连接，工具电极、工件电极和导电材料均需要浸入具有一定绝缘度的液体介质中，当脉冲电压加到工具电极和工件电极之间，便将极间最近点的液体介质击穿，形成放电通道，从而产生瞬时高温对工件进行加工。
[0003]但现有技术中，一般利用丝杆对工具电极进行调节，但丝杆转动慢，结构易发生磨损，磨损后会导致工具电极无法精准定位，需要更换丝杆，影响加工效率，增加了装置维修的成本；在对模具进行加工时，由于电火花加工时产生的温度过高，需要浸入具有一定绝缘度的电解液中，使其冷却，加工完成后需人工使用工具将模具从电解液中捞出，捞出过程中可能会溅出液体对工人造成伤害。

技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模具生产用电火花成型机床，其特征在于，包括支撑机构(1)、定位夹持机构(2)和捞取机构(3)；所述定位夹持机构(2)包括导轨(201)，所述导轨(201)的顶部滑动连接有滑块(202)，所述滑块(202)的顶部固定连接有工作台面(205)，所述工作台面(205)的底部固定连接有连接块(203)，所述连接块(203)的内部插设有螺纹杆(204)，所述工作台面(205)的顶部固定连接有固定块(206)，所述固定块(206)共设置有两个，两个所述固定块(206)的相对一侧均固定安装有第一伸缩杆(207)，两个所述第一伸缩杆(207)的一端均固定安装有夹持块(208)；所述捞取机构(3)包括液压伸缩杆(301)，所述液压伸缩杆(301)的顶部固定安装有漏网(302)，所述漏网(302)的一端固定安装有支撑板(303)，所述支撑板(303)的一侧固定安装有第二伸缩杆(304)，所述第二伸缩杆(304)的一端固定连接有第三伸缩杆(305)，所述第三伸缩杆(305)的底部固定安装有推板(306)。2.根据权利要求1所述的模具生产用电火花成型机床，其特征在于：所述支撑机构(1)包括底座(101)，所述底座(101)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐方乐，
申请(专利权)人：宜都宝鑫机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：