一种新型活套轮装置制造方法及图纸

技术编号:39343002 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-18 10:59
本实用新型专利技术公开了一种新型活套轮装置,包括由内至外依次连接的活套轮轴承杆、活套轮轴承与活套轮;所述活套轮外部套设有废弃轧辊轴承套。本实用新型专利技术延长活套轮的使用寿命及减少备件费用,达到降本增益的效果。达到降本增益的效果。达到降本增益的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型活套轮装置


[0001]本技术涉及活套轮领域,尤其涉及一种新型活套轮装置。

技术介绍

[0002]随着我国轧钢水平的进步,对轧件质量要求越来越高。活套的使用,可以自动调节拉钢关系。但如果超过活套使用寿命,活套轮磨损严重,会对轧件质量产生影响(如成品有划伤),甚至判废,损失较大。
[0003]市场上活套轮都经过耐磨处理,但从降本增益方面是远远不够的。再好的设备也有使用寿命,但可以延长使用寿命。新的活套轮使用5天,要拆下焊接修磨后可再使用4天。一个活套轮使用寿命仅仅只有9天,达不到降本增益的目标。轧辊轴承套报废后,只能当做废铁。因此,是否可以将废弃轧辊轴承套再次利用,延长活套轮使用寿命,成为亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]技术目的:针对现有技术的不足与缺陷,本技术提供一种新型活套轮装置,延长活套轮的使用寿命及减少备件费用,达到降本增益的效果。
[0005]技术方案:本技术的一种新型活套轮装置,其特征在于:包括由内至外依次连接的活套轮轴承杆、活套轮轴承与活套轮;所述活套轮外部套设有废弃轧辊轴承套。
[0006]其中,所述的活套轮的外径直径为186mm。
[0007]其中,所述的废弃轧辊轴承套的内径直径为190mm。
[0008]其中,所述的废弃轧辊轴承套的厚度为10mm。
[0009]其中,所述的废弃轧辊轴承套通过焊接物质与活套轮连接。
[0010]其中,所述的废弃轧辊轴承套通过紧固螺丝与活套轮连接。
[0011]其中,所述的活套轮外部套设有废弃轧辊轴承套后,外径直径为210mm。
[0012]有益效果:与现有技术相比,本技术具有以下显著优点:本技术可延长活套轮的使用寿命及减少备件费用,达到降本增益的效果。本专利技术用于延长活套轮使用寿命。减少维护成本,大大降低备件的损耗。活套多数用于精轧机,活套轮耐磨性较好,不会对成品造成划伤,保证产品质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图中1为活套轮轴承杆;2为活套轮轴承;3为活套轮;4为废弃轧辊轴承套。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及具体实施方式对本技术的技术方案做进一步的描述。
[0016]本技术的新型活套轮装置,包括由内至外依次连接的活套轮轴承杆1、活套轮
轴承2与活套轮3;活套轮3外部套设有废弃轧辊轴承套4。其中,活套轮3的外径直径为186mm。废弃轧辊轴承套4的内径直径为190mm。废弃轧辊轴承套4的厚度为10mm。废弃轧辊轴承套4通过焊接物质与活套轮3连接。废弃轧辊轴承套4通过紧固螺丝与活套轮3连接。活套轮3外部套设有废弃轧辊轴承套4后,外径直径为210mm。
[0017]新购的活套轮3外径Ф186mm,第一次可使用5天左右,要拆下焊接修磨后可再使用4天。活套用于精轧机,活套轮3的质量直接影响产品质量。故只能焊接修磨一次,所以一个活套轮3使用寿命仅仅只有9天。轧辊轴承套内径Ф190mm,厚10mm。刚好可套在活套轮3上,而且长度也相当。废弃轧辊轴承套4套活套轮3上,连接固定住(包括焊接,螺丝紧固等)。原来活套轮3外径Ф186mm,改进后活套轮3外径Ф210mm。把活套轮3安装在活套上,可通过调节活套轮杆1来调整活套轮高度。
[0018]本技术通过把报废的轴承套安装在活套轮3上,活套轮3还可继续使用,因为轴承套材质较好,异常耐磨。用于活套轮3外圈可延长使用25天。利用废旧轴承套,使活套轮3使用寿命增加了近3倍。大大降低了成本,从而提高公司效益。
[0019]本技术使活套轮3使用寿命增加了近3倍。更换一个活套轮3市场价1500元。2个活套同时使用(2个活套备用),共有6个活套轮3在使用(6个活套轮3备用),换一次共1500*6=9000元。每月平均24天使用活套。不考虑活套轮异常损坏(轴承坏,缺水,爆裂等)。
[0020]一年费用:24*12
÷
9*9000=288000元。
[0021]加废弃轴承套改进后,轴承套为废弃料,不考虑手工费。
[0022]一年费用:24*12
÷
25*9000=103680元。
[0023]每年减少费用:288000

103680=184320元。
[0024]从每年费用可以看出,用废弃轧辊轴承套4对活套轮3改进使用后,每年可节省184320元。节约备件费用,降低维护更换频次及安全隐患,保证产品质量。
[0025]使用时,1、检查报废活套轮3,挑出无裂痕、掉块等缺陷的活套轮3。2、对挑出的报废活套轮3,清除表面杂物,修磨表面毛刺。3、挑出无裂痕、掉块等缺陷的废弃轧辊轴承套4。4、对挑出的废弃轧辊轴承套4,清除内部及表面杂物,使用抛光机打磨表面至光滑。5、用锤子等工具把废弃轧辊轴承套4,套在报废的活套轮3上,确保外侧要对齐。6、用电焊在两端把废弃轧辊轴承套4和报废的活套轮3固定在一起。7、把改进后新型活套轮3安装在活套上。8、调节活套轮轴承杆1,调整到合格高度即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型活套轮装置,其特征在于:包括由内至外依次连接的活套轮轴承杆(1)、活套轮轴承(2)与活套轮(3);所述活套轮(3)外部套设有废弃轧辊轴承套(4)。2.根据权利要求1所述的新型活套轮装置,其特征在于:所述的活套轮(3)的外径直径为186mm。3.根据权利要求1所述的新型活套轮装置,其特征在于:所述的废弃轧辊轴承套(4)的内径直径为190mm。4.根据权利要求3所述的新型活套轮装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勇李启仁
申请(专利权)人:南京钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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