本实用新型专利技术提供一种便于开盖维护的管道冷却装置，包括冷却箱、盖板及支撑连杆；冷却箱内形成有开口朝上的冷却腔，冷却箱的两端具有供管道进入的通孔；盖板铰接于冷却箱上以盖设其开口；支撑连杆上开设有滑槽，滑槽包括相连通的卡勾槽段及延伸槽段；冷却箱的内壁具有导柱，导柱穿设于滑槽内，支撑连杆可以导柱为支点沿卡勾槽段及延伸槽段滑动；支撑连杆一端通过滑槽与导柱滑动配合，其另一端铰接于盖板上，以供打开盖板后导柱卡持于支撑连杆的卡勾槽段而支撑起盖板。本实用新型专利技术便于开盖维护的管道冷却装置，具有结构简单、操作简便、便于维护的优点。护的优点。护的优点。
【技术实现步骤摘要】
便于开盖维护的管道冷却装置
[0001]本技术涉及管道冷却
，具体涉及一种便于开盖维护的管道冷却装置。
技术介绍
[0002]在塑料管道加工制造过程中，管道的冷却效果直接影响管道的质量。现有技术生产制造塑料管道的喷淋冷却箱内设置有用于管道整圆用的托板，托板上开设有与管道外径相适配的半圆槽，不同外径的管道需要使用不同的托板。因此，在生产不同管径的管道时，需要打开冷却箱对托板进行更换。此外，冷却箱内的喷淋头出现故障时，也需要打开冷却箱进行维护。然而，现有的冷却箱的开盖结构比较复杂，开启和关闭不太方便，不便于后期的维护。因此，有必要对其改进。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述，本技术提供一种便于开盖维护的管道冷却装置，具有结构简单、操作简便、便于维护的优点。
[0004]本技术的技术方案：
[0005]本技术提供一种便于开盖维护的管道冷却装置，包括冷却箱、盖板及支撑连杆；
[0006]冷却箱内形成有开口朝上的冷却腔，冷却箱的两端具有供管道进入的通孔；
[0007]盖板铰接于冷却箱上以盖设其开口；
[0008]支撑连杆上开设有滑槽，滑槽包括相连通的卡勾槽段及延伸槽段；
[0009]冷却箱的内壁具有导柱，导柱穿设于滑槽内，支撑连杆可以导柱为支点沿卡勾槽段及延伸槽段滑动；
[0010]支撑连杆一端通过滑槽与导柱滑动配合，其另一端铰接于盖板上，以供打开盖板后导柱卡持于支撑连杆的卡勾槽段而支撑起盖板。
[0011]进一步地，所述冷却箱的开口端面设有密封圈；和/或，盖板的下表面设有密封圈，以供冷却箱处于真空状态时吸附住盖板进行密封。
[0012]进一步地，所述盖板的下表面固定安装有铰接座，铰接座通过铰接轴与支撑连杆一端铰接。
[0013]进一步地，所述盖板与冷却箱之间连接有铰链，铰链一端固定于盖板的外表面边缘，其另一端固定于冷却箱外表面且靠近其开口边缘处。
[0014]进一步地，所述铰接座与铰链采用螺栓贯穿盖板将两者同时固定。
[0015]进一步地，所述盖板采用透明板。
[0016]进一步地，所述滑槽贯穿支撑连杆两侧表面，导柱包括滑动穿设于滑槽内的柱体及连接于柱体一端的端帽，支撑连杆夹持于冷却箱内壁与端帽之间。
[0017]进一步地，所述滑槽贯穿支撑连杆一侧表面，滑槽为槽底比槽口宽的限位槽，导柱
一端具有滑块，滑块滑动设置于限位槽内。
[0018]进一步地，还包括位于冷却箱内的喷淋冷却装置，喷淋冷却装置包括上喷淋装置及下喷淋装置，两个上喷淋装置平行布置于冷却箱上部两侧位置，两个下喷淋装置平行布置于冷却箱下部两侧位置。
[0019]进一步地，所述上喷淋装置包括上喷淋管及连接于上喷淋管上且沿其轴向均匀布置的多个上喷头，上喷淋管沿管道轴向延伸布置，每一个上喷头的喷射方向倾斜向下朝向管道；
[0020]下喷淋装置包括下喷淋管及连接于下喷淋管上且沿其轴向均匀布置的多个下喷头，下喷淋管沿管道轴向延伸布置，每一个下喷头的喷射方向倾斜向上朝向管道。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]与现有技术相比，本技术提供的便于开盖维护的管道冷却装置，通过在冷却箱的内壁设置导柱与支撑连杆上的滑槽上配合，且支撑连杆一端铰接于盖板上，滑槽包括相连通的卡勾槽段及延伸槽段。当盖板处于关闭状态时，支撑连杆隐藏于冷却箱内。当揭开盖板时，支撑连杆绕其铰接处旋转，且支撑连杆通过滑槽沿导柱滑动至导柱卡入卡勾槽段时停止，此时，导柱、支撑连杆的铰接轴及盖板的铰接轴构成一个三角形的三个顶点，实现稳定支撑盖板处于打开立起的状态。需要关闭盖板时，只需向上提起盖板，使得导柱滑出卡勾槽段并滑入延伸槽段，支撑连杆绕其铰接处旋转而隐藏于冷却箱内。这样，便于揭开盖板对冷却箱内配件进行维护及更换，能保证盖板支撑的可靠性，提高维护及更换过程中操作的安全性。
[0023]本技术的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。
附图说明
[0024]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但不应构成对本技术的限制。在附图中，
[0025]图1为本技术便于开盖维护的管道冷却装置的立体组装图；
[0026]图2为本技术便于开盖维护的管道冷却装置的打开状态图；
[0027]图3为本技术便于开盖维护的管道冷却装置的隔板与托板的分解图；
[0028]图4为本技术便于开盖维护的管道冷却装置的隔板与托板的组装图；
[0029]图5为本技术便于开盖维护的管道冷却装置处于打开状态的剖视图；
[0030]图6为本技术便于开盖维护的管道冷却装置处于关闭状态的剖视图；
[0031]图7为本技术便于开盖维护的管道冷却装置的支撑连杆的主视图。
[0032]附图标号说明：冷却箱1、盖板2、隔板3、托板4、压紧板9、手拧螺栓5、定位槽31、定位凸起32、导槽41、排水管11、管槽42、上喷淋装置6、下喷淋装置7、上喷淋管61、上喷头62、下喷淋管71、下喷头72、支撑脚12、支撑连杆8、滑槽81、卡勾槽段811、延伸槽段812、导柱13、密封圈14、铰接座21、铰链22。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处
所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0034]请参阅图1至图4，本技术提供一种便于开盖维护的管道冷却装置，包括冷却箱1、盖板2、隔板3、托板4、压紧板9及手拧螺栓5。冷却箱1内形成有开口朝上的冷却腔，冷却箱1的两端具有供管道进入的通孔。盖板2铰接于冷却箱1上以盖设其开口。隔板3安装于冷却箱1内，隔板3上开设有与托板4相适配的定位槽31，定位槽31的底部位置处具有定位凸起32，托板4的底部位置开设有与定位凸起32相适配的导槽41，以供托板4沿导槽41套入定位凸起32，使得托板4容置于定位槽31内。压紧板9通过手拧螺栓5安装于隔板3上，且压紧板9一端抵紧定位槽31内的托板4，以将托板4固定于隔板3上。
[0035]本技术提供的便于开盖维护的管道冷却装置，通过在隔板3上设置定位槽31及定位凸起32，托板4通过其上的导槽41可顺利套入定位凸起32，从而将托板4置入定位槽31内的预定位置，避免托板4位置偏离。通过手拧螺栓5与压紧板9相配合来抵紧定位槽31内的托板4，使得托板4固定稳定。需要更换托板4时，只需用手拧动手拧螺栓5将压紧板9松开，即可取出托板4进行更换。采用上述设计的便于开盖维护的管道冷却装置，具有结构简单、拆装更换简便、易于实现快速更换的优点。
[0036]本实施例中，隔板3焊接于冷却箱1内的底部位置，隔板3与冷却箱1底壁之间具有供水流动的通道。隔板3沿冷却箱1延伸方向间隔布置有多块，每块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于开盖维护的管道冷却装置，其特征在于，包括冷却箱(1)、盖板(2)及支撑连杆(8)；冷却箱(1)内形成有开口朝上的冷却腔，冷却箱(1)的两端具有供管道进入的通孔；盖板(2)铰接于冷却箱(1)上以盖设其开口；支撑连杆(8)上开设有滑槽(81)，滑槽(81)包括相连通的卡勾槽段(811)及延伸槽段(812)；冷却箱(1)的内壁具有导柱(13)，导柱(13)穿设于滑槽(81)内，支撑连杆(8)可以导柱(13)为支点沿卡勾槽段(811)及延伸槽段(812)滑动；支撑连杆(8)一端通过滑槽(81)与导柱(13)滑动配合，其另一端铰接于盖板(2)上，以供打开盖板(2)后导柱(13)卡持于支撑连杆(8)的卡勾槽段(811)而支撑起盖板(2)。2.根据权利要求1所述的便于开盖维护的管道冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(1)的开口端面设有密封圈(14)；和/或，盖板(2)的下表面设有密封圈(14)，以供冷却箱(1)处于真空状态时吸附住盖板(2)进行密封。3.根据权利要求1所述的便于开盖维护的管道冷却装置，其特征在于，所述盖板(2)的下表面固定安装有铰接座(21)，铰接座(21)通过铰接轴与支撑连杆(8)一端铰接。4.根据权利要求3所述的便于开盖维护的管道冷却装置，其特征在于，所述盖板(2)与冷却箱(1)之间连接有铰链(22)，铰链(22)一端固定于盖板(2)的外表面边缘，其另一端固定于冷却箱(1)外表面且靠近其开口边缘处。5.根据权利要求4所述的便于开盖维护的管道冷却装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：林海燕，黄英，
申请(专利权)人：长沙启航管道有限公司，
类型：新型
国别省市：
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