便于变径调节的转盘机构及收卷机制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于变径调节的转盘机构及收卷机，转盘机构包括转盘主体、周向支撑件，转盘主体的一侧表面安装有环形阵列布置的多个周向支撑件，以供管材绕设于多个周向支撑件上形成圆筒状管盘，每个周向支撑件可径向滑动设置于转盘主体上，每个周向支撑件上螺接有螺栓，以将周向支撑件锁紧于转盘主体上，转盘主体上具有用于指示管盘内径大小的刻度值，以将周向支撑件调节至所需刻度位置并通过螺栓锁紧。通过拧松螺栓，周向支撑件可滑动来调节位置，从而增大或减小多个周向支撑件围成的圆形的直径，并配合转盘主体上用于指示管盘内径大小的刻度值，从而实现精确调整至所需的管盘内径大小，提高了收卷机的通用性。提高了收卷机的通用性。提高了收卷机的通用性。

【技术实现步骤摘要】
便于变径调节的转盘机构及收卷机


[0001]本技术涉及用卷取管材的收卷机
，具体涉及一种便于变径调节的转盘机构及及设置有该转盘机构的收卷机。

技术介绍

[0002]在塑料管材制造过程中，制造出来的外径较小的管材通常需要用收卷机卷成圆筒状的管盘以便于运输。管材是绕设于收卷机的转盘机构上，在开始卷取管材时，需要将管材的端部连接于转盘机构上，以供转盘机构旋转时带动管材绕设于转盘机构。由于不同管径的管材的柔韧性能不同，将不同管径的管材卷取成的管盘的内径大小也不同。然而，现有的收卷机的转盘机构是固定式的，不能进行变径调节。因此，有必要对其改进。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述，本技术提供一种便于变径调节的转盘机构及收卷机，以将不同管径的管材卷取成对应内径大小的管盘。
[0004]本技术的技术方案：
[0005]本技术提供一种便于变径调节的转盘机构，包括转盘主体、周向支撑件，转盘主体的一侧表面安装有环形阵列布置的多个周向支撑件，以供管材绕设于多个周向支撑件上形成圆筒状管盘，每个周向支撑件可径向滑动设置于转盘主体上，每个周向支撑件上螺接有螺栓，以将周向支撑件锁紧于转盘主体上，转盘主体上具有用于指示管盘内径大小的刻度值，以将周向支撑件调节至所需刻度位置并通过螺栓锁紧。
[0006]进一步地，还包括固定端板及活动端板，固定端板垂直固定于周向支撑件上且靠近转盘主体的一端，每一个周向支撑件上对应固定一块固定端板，活动端板铰接于周向支撑件上且远离转盘主体的一端，每一个周向支撑件上对应铰接一块活动端板，多块固定端板形成固定限位面，多块活动端板形成活动限位面，固定限位面与活动限位面之间形成夹持管盘的缠绕空间。
[0007]进一步地，还包括用于打开和关闭活动端板的伸缩驱动件，伸缩驱动件的本体端铰接于周向支撑件上，伸缩驱动件的伸缩端铰接于活动端板上，以通过伸缩驱动件的伸缩动作来带动活动端板旋转。
[0008]进一步地，所述周向支撑件上靠近固定端板的一端具有滑块，转盘主体上开设有径向延伸的滑槽，滑块滑动设置于滑槽内，滑块上开设有螺孔，以供螺接螺栓顶紧滑块。
[0009]进一步地，所述滑槽为槽底宽、槽口窄的限位槽，滑块为底部宽、顶部窄的限位块。
[0010]进一步地，所述滑槽为燕尾槽，滑块为燕尾块；或者，滑槽为T形槽，滑块为T形块。
[0011]进一步地，所述周向支撑件上靠近固定端板的一端开设有导槽，转盘主体上安装有径向延伸的导轨，周向支撑件通过导槽滑动安装于导轨上。
[0012]进一步地，包括限位件，周向支撑件上安装有限位件，限位件采用插销，周向支撑件上开设有插孔，插孔内设有环形卡槽，插孔的周壁开设有与环形卡槽相通的凹槽，插销的
外周面具有与环形卡槽相适配的凸起，插销穿过插孔并旋转，凸起从凹槽卡入环形卡槽内，从而将插销安装于周向支撑件上。
[0013]进一步地，所述周向支撑件包括支撑杆及弧形板，支撑杆垂直安装于转盘主体上，弧形板安装于支撑杆上，以供管材沿弧形板外周进行卷取，限位件安装于支撑杆上。
[0014]本技术还提供一种收卷机，包括上述的便于变径调节的转盘机构。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]与现有技术相比，本技术提供的便于变径调节的转盘机构，通过拧松螺栓，周向支撑件可滑动来调节位置，从而增大或减小多个周向支撑件围成的圆形的直径，并配合转盘主体上用于指示管盘内径大小的刻度值，从而实现精确调整至所需的管盘内径大小。这样结构简单，操作便捷，易于将不同管材卷取成不同内径大小的管盘，提高了收卷机的通用性。
[0017]本技术的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。
附图说明
[0018]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但不应构成对本技术的限制。在附图中，
[0019]图1为本技术用于收卷机的转盘机构的立体组装图；
[0020]图2为本技术用于收卷机的转盘机构的主视图；
[0021]图3为图2的右视图；
[0022]图4为本技术用于收卷机的转盘机构的局部放大图；
[0023]图5为本技术用于收卷机的转盘机构的插销的结构图。
[0024]附图标号说明：转盘主体1、周向支撑件2、限位件3、插孔21、凹槽22、凸起31、限位环32、支撑杆23、弧形板24、固定端板4、活动端板5、伸缩驱动件6、轴套11、径向杆12、加固杆13、滑块25、滑槽10、螺栓7。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0026]请参阅图1至图5，本技术提供一种用于收卷机的转盘机构，包括转盘主体1、周向支撑件2及限位件3。转盘主体1的一侧表面安装有环形阵列布置的多个周向支撑件2，以供管材绕设于多个周向支撑件2上形成圆筒状管盘。周向支撑件2上安装有限位件3，以供插入管材一端进行固定。限位件3可活动地固定及松开管材一端，以供固定住管材一端绕完一卷管盘后松开限位件3取出管盘。
[0027]本技术提供的用于收卷机的转盘机构，通过在周向支撑件2上设置可活动地固定及松开管材一端的限位件3，将管材一端插入限位件3上进行固定，以供转盘主体1带动多个周向支撑件2旋转时将管材绕设成管盘，绕设完一整卷管盘后，将限位件3松开管材一端，这样可避免限位件3阻挡管盘的取出。如此操作简单、安全，既便于管材的卷取，又不会阻碍管盘的取出，能解决管材端部弹出而影响管材卷取的技术问题。
[0028]本实施例中，限位件3采用插销，周向支撑件2上开设有插孔21，插孔21内设有环形卡槽，插孔21的周壁开设有与环形卡槽相通的凹槽22。插销的外周面具有与环形卡槽相适配的凸起31，插销穿过插孔21并旋转，凸起31从凹槽22卡入环形卡槽内，从而将插销安装于周向支撑件2上。使用时，将管材一端的管口套入插销上，通过转盘主体1带动多个周向支撑件2旋转时将管材绕设成管盘，绕设完一整卷管盘后，旋转插销，使得凸起31对齐凹槽22，向外抽出插销，使得插销脱离管材一端的管口，以便于取出管盘。为了避免抽出插销时插销完全脱离插孔而需要重新插入插销带来的麻烦，插销的外周面具有限位环32，以限制插销抽出时脱离插孔。
[0029]在另一个实施例中，限位件3也可以采用活动夹头，活动夹头可活动夹住和松开管材端部。可选地，活动夹头包括两个夹持块，一个夹持块固定于周向支撑件2上，另一个夹持块铰接于周向支撑件2上且位于固定的夹持块的外侧。铰接的夹持块具有活动的锁紧部，以将铰接的夹持块在夹紧状态和打开状态之间切换。将管材端部插入两个夹持块之间进行夹紧固定，便可以卷取管材。当需要取出卷取完的管盘时，通过锁紧部打开铰接的夹持块，使得管材端部可向外取出。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于变径调节的转盘机构，其特征在于，包括转盘主体(1)、周向支撑件(2)，转盘主体(1)的一侧表面安装有环形阵列布置的多个周向支撑件(2)，以供管材绕设于多个周向支撑件(2)上形成圆筒状管盘，每个周向支撑件(2)可径向滑动设置于转盘主体(1)上，每个周向支撑件(2)上螺接有螺栓(7)，以将周向支撑件(2)锁紧于转盘主体(1)上，转盘主体(1)上具有用于指示管盘内径大小的刻度值，以将周向支撑件(2)调节至所需刻度位置并通过螺栓(7)锁紧。2.根据权利要求1所述的便于变径调节的转盘机构，其特征在于，还包括固定端板(4)及活动端板(5)，固定端板(4)垂直固定于周向支撑件(2)上且靠近转盘主体(1)的一端，每一个周向支撑件(2)上对应固定一块固定端板(4)，活动端板(5)铰接于周向支撑件(2)上且远离转盘主体(1)的一端，每一个周向支撑件(2)上对应铰接一块活动端板(5)，多块固定端板(4)形成固定限位面，多块活动端板(5)形成活动限位面，固定限位面与活动限位面之间形成夹持管盘的缠绕空间。3.根据权利要求2所述的便于变径调节的转盘机构，其特征在于，还包括用于打开和关闭活动端板(5)的伸缩驱动件(6)，伸缩驱动件(6)的本体端铰接于周向支撑件(2)上，伸缩驱动件(6)的伸缩端铰接于活动端板(5)上，以通过伸缩驱动件(6)的伸缩动作来带动活动端板(5)旋转。4.根据权利要求2所述的便于变径调节的转盘机构，其特征在于，所述周向支撑件(2)上靠近固定端板(4)的一端具有滑块(25)，转盘主体(1)上开设有径向延伸的滑槽(10)，滑块(25)滑动设置于滑槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建平，陈琳祥，
申请(专利权)人：长沙启航管道有限公司，
类型：新型
国别省市：