一种适用于覆铜陶瓷基板超声波扫描的装载工装制造技术

技术编号:39342752 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-18 10:59
本实用新型专利技术公开了一种适用于覆铜陶瓷基板超声波扫描的装载工装,包括底座,所述底座的上端开设有移动槽,所述移动槽内活动设置有若干个滑块,所述底座的上端面上活动设置有若干个用于放置陶瓷基板的支撑横梁,所述支撑横梁两端的固定孔内活动设置有用于定位支撑横梁的紧固螺丝,所述紧固螺丝的下端与滑块活动连接,所述紧固螺丝的外侧活动设置有压紧簧;本实用新型专利技术结构简单,设计合理,实现了该装载工装的支撑横梁快速移动调节并定位的效果,与传统的用扳手调节的方式相比操作更加简单便捷,有效提高了工装的装夹效率,同时刻度可以方便工作人员及时观察两个支撑横梁之间的间距并根据待检测的陶瓷基板尺寸事先做好调节。距并根据待检测的陶瓷基板尺寸事先做好调节。距并根据待检测的陶瓷基板尺寸事先做好调节。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于覆铜陶瓷基板超声波扫描的装载工装


[0001]本技术涉及陶瓷基板检测设备
,具体为一种适用于覆铜陶瓷基板超声波扫描的装载工装。

技术介绍

[0002]覆铜陶瓷基板是电子行业中广泛使用的一种材料,它具有优异的机械性能和良好的电气性能,特别是在高频率和高温度环境下的表现更加优异。然而,与其他基板材料相比,覆铜陶瓷基板的加工难度较大,需要采用一些特殊的加工方式。此外,为了确保电子器件在工作过程中的稳定性和可靠性,需要对基板进行检测和测试,超声波检测技术是一种常用的非破坏性检测方法,可以用于检测基板中的孔洞、缺陷和杂质,在覆铜陶瓷基板上进行超声波扫描,需要使用特殊的装载工装,以确保基板在扫描过程中的稳定性和精度。
[0003]现有技术的不足:
[0004]目前现有的装载工装普遍还停留在用扳手调节的状态并且设计复杂,在放置陶瓷基板前需要进行多次调整,很难进行快速调整,而且根据超声波扫描的要求,往往需要对单块基板进行多次扫描,每次扫描都需要进行工装的重新调整和固定,因此使用扳手调整工装的过程繁琐且耗时较长,工作效率太低,难以满足当前的实际使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种适用于覆铜陶瓷基板超声波扫描的装载工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种适用于覆铜陶瓷基板超声波扫描的装载工装,包括底座,所述底座的上端开设有移动槽,所述移动槽内活动设置有若干个滑块,所述底座的上端面上活动设置有若干个用于放置陶瓷基板的支撑横梁,所述支撑横梁两端的固定孔内活动设置有用于定位支撑横梁的紧固螺丝,所述紧固螺丝的下端与滑块活动连接,所述紧固螺丝的外侧位于支撑横梁的上端活动设置有压紧簧。
[0007]优选的,所述底座的上端面上设置有用于判断支撑横梁之间间距的刻度。
[0008]优选的,所述支撑横梁的数量为2

4个。
[0009]优选的,所述滑块的数量为4

8个。
[0010]优选的,所述紧固螺丝与滑块上开设的螺纹孔螺纹连接。
[0011]优选的,所述滑块的截面形状为与移动槽槽口相匹配的“凸”字形。
[0012]优选的,所述支撑横梁两端固定孔的孔径大于紧固螺丝小于压紧簧。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]该一种适用于覆铜陶瓷基板超声波扫描的装载工装,通过设置有移动槽、滑块、支撑横梁、紧固螺丝和压紧簧,实现了该装载工装的支撑横梁快速移动调节并定位的效果,与传统的用扳手调节的方式相比操作更加简单便捷,有效提高了工装的装夹效率;
[0015]该一种适用于覆铜陶瓷基板超声波扫描的装载工装,通过设置有刻度,刻度可以
方便工作人员及时观察两个支撑横梁4之间的距离并根据待检测的陶瓷基板尺寸事先做好调节,也有利于在扫描过程中及时对陶瓷基板上出现孔洞部位的坐标进行定位。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体图;
[0017]图2为本技术的支撑横梁固定示意图;
[0018]图3为本技术的整体俯视图;
[0019]图4为本技术的整体主视图;
[0020]图5为本技术的整体侧视图;
[0021]图6为本技术的图4中在A处的放大示意图。
[0022]图中:1、底座;2、移动槽;3、滑块;4、支撑横梁;5、紧固螺丝;6、压紧簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体的连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]此外,术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例
[0027]请参阅图1

6所示,本技术提供的一种适用于覆铜陶瓷基板超声波扫描的装载工装技术方案:一种适用于覆铜陶瓷基板超声波扫描的装载工装,包括底座1,底座1的上端开设有移动槽2,移动槽2内滑动连接有若干个滑块3,底座1的上端面上活动安装有若干个用于放置陶瓷基板的支撑横梁4,支撑横梁4两端的固定孔内活动安装有用于定位支撑横梁4的紧固螺丝5,紧固螺丝5的下端与滑块3活动连接,紧固螺丝5的外侧位于支撑横梁的上端活动安装有压紧簧6,当需要对陶瓷基板进行超声波扫描时,先逆时针旋转紧固螺丝5使得压紧簧6适当舒张,减轻对支撑横梁4和滑块3上的压力,接着根据陶瓷基板的长度,在底
座1上拖动支撑横梁4到指定位置,随后再顺时针转动紧固螺丝5,随着紧固螺丝5的向下移动,压紧簧6逐渐被收缩,在压紧簧6被收缩的过程中弹性势能逐渐增大,直至支撑横梁4被稳定按压在底座1的上端面上,通过移动槽2、滑块3、支撑横梁4、紧固螺丝5和压紧簧6,实现了该装载工装的支撑横梁4快速移动调节并定位的效果,与传统的用扳手调节的方式相比操作更加简单便捷,有效提高了工装的装夹效率。
[0028]底座1的上端面上安装有用于判断支撑横梁4之间间距的刻度,刻度可以方便工作人员及时观察两个支撑横梁4之间的距离并根据待检测的陶瓷基板尺寸事先做好调节,也有利于在扫描过程中及时对陶瓷基板上出现孔洞部位的坐标进行定位。
[0029]支撑横梁4的数量为2个,两个支撑横梁4可以保证上方陶瓷基板的基本平衡。
[0030]滑块3的数量为4个,滑块3的数量由支撑横梁4的数量决定,每个支撑横梁4都需要通过两个滑块3来建立和移动槽2之间的连接。
[0031]紧固螺丝5与滑块3上开设的螺纹孔螺纹连接,螺纹连接的方式更加方便滑块3与紧固螺丝5的拆卸和连接,有利于工装扫描结束后的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于覆铜陶瓷基板超声波扫描的装载工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端开设有移动槽(2),所述移动槽(2)内活动设置有若干个滑块(3),所述底座(1)的上端面上活动设置有若干个用于放置陶瓷基板的支撑横梁(4),所述支撑横梁(4)两端的固定孔内活动设置有用于定位支撑横梁(4)的紧固螺丝(5),所述紧固螺丝(5)的下端与滑块(3)活动连接,所述紧固螺丝(5)的外侧位于支撑横梁的上端活动设置有压紧簧(6)。2.根据权利要求1所述的适用于覆铜陶瓷基板超声波扫描的装载工装,其特征在于:所述底座(1)的上端面上设置有用于判断支撑横梁(4)之间间距的刻度。3.根据权利要求1所述的适用于覆铜陶瓷基板超声波扫描的装载工装,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建龙周鑫
申请(专利权)人:苏州博湃半导体技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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