一种轴承座应力槽铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及铣刀技术领域，且公开了一种轴承座应力槽铣刀，包括刀体，所述刀体包括锥形体和柱形体，其柱形体与锥形体的斜面中心端固定连接，所述刀体的中心处贯穿开设有中心孔槽，所述柱形体的表面设置有限位环层，所述限位环层的表面开设有环槽，其环槽任意位置处横截面均呈等腰梯形状，所述锥形体的平面端开设有十个刀槽，十个所述刀槽围绕中心孔槽呈阵列分布，所述刀槽的内部安装有刀片。本实用新型专利技术通过设置紧锁块和紧锁斜槽等结构的配合，从而在使用螺栓拧入紧锁栓槽内就可以对紧锁块进行挤压，而紧锁块则可以对刀片进行挤压从而实现对刀片的拆卸和固定，这样在使用该铣刀时出现某一刀片破损之后实现便捷更换的目的。出现某一刀片破损之后实现便捷更换的目的。出现某一刀片破损之后实现便捷更换的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座应力槽铣刀


[0001]本技术涉及铣刀
，具体为一种轴承座应力槽铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]经检索，现有专利(公开号：CN215238092U)公开了一种高刚性缸盖凸轮轴轴承座侧整形铣刀，涉及铣刀
，本技术，包括：支杆，所述支杆的顶部固定套设有套环，所述支杆底部焊接有刀架，所述刀架的外表面开设有两个螺旋形装刀槽，两个所述装刀槽的内壁远离支杆的一端均固定嵌设有第一刀刃，则装刀槽上的第二刀刃进行做工，再次基础上刀架的前端也与对象发生接触，刀架的硬度远小于第一刀刃，刀架磨损则需要对其更换，通过上述第二刀刃对铣刀的整体做工起到辅助的作用，使用较为统一人造金刚石则造价过高，从而减少成本的输出，对第一刀刃和第二刀刃进行降温，螺旋进液槽处于支杆外表面且截面为椭圆，进而减少应力集中，防止刀架的断裂的问题。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：
[0004]现有的轴承座铣刀的刀片数量相对较少，这使得该铣刀打磨之后的槽内有较为明显的太阳纹；并且现有的铣刀的刀片只能做到刀片拆卸但是缺少对刀片铣削直径的调节。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承座应力槽铣刀，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承座应力槽铣刀，包括刀体，所述刀体包括锥形体和柱形体，其柱形体与锥形体的斜面中心端固定连接，所述刀体的中心处贯穿开设有中心孔槽，所述柱形体的表面设置有限位环层，所述限位环层的表面开设有环槽，其环槽任意位置处横截面均呈等腰梯形状，所述锥形体的平面端开设有十个刀槽，十个所述刀槽围绕中心孔槽呈阵列分布，所述刀槽的内部安装有刀片，所述刀片包括刀头和刀身。
[0009]优选的，十个所述刀槽的右侧内壁处开设有紧锁斜槽，其紧锁斜槽的内部活动安装有紧锁块。
[0010]优选的，所述紧锁斜槽远离刀片侧的内壁呈倾斜状，所述紧锁块与紧锁斜槽的倾斜内壁相互接触，其紧锁块的另一侧与刀片相互挤压。
[0011]优选的，所述中心孔槽的内部贯穿设置有十个调整栓，其调整栓的螺纹端贯穿至刀槽的内部并与刀身的尾端压迫接触。
[0012]优选的，所述紧锁斜槽的内壁中心处开设有紧锁栓槽，所述刀片呈顺时针倾斜状放置。
[0013]优选的，所述限位环层的表面开设有销槽，其环槽穿过销槽的中心位置处。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种轴承座应力槽铣刀，具备以下有益效果：
[0016](1)、本技术通过设置紧锁块和紧锁斜槽等结构的配合，从而在使用螺栓拧入紧锁栓槽内就可以对紧锁块进行挤压，而紧锁块则可以对刀片进行挤压从而实现对刀片的拆卸和固定，这样在使用该铣刀时出现某一刀片破损之后实现便捷更换的目的。
[0017](2)、本技术通过调整栓和刀身的相互挤压，从而在紧锁块松开对刀片的挤压之后可以通过拧入或拧出调整栓，让其改变刀片伸出或收纳到刀槽内的距离，这样再次固定紧锁块之后能够完成对刀片的转动直径进行修改，以此来确保该铣刀能够完成不同范围孔洞的物体进行打磨。
附图说明
[0018]图1为本技术左侧视角立体图；
[0019]图2为本技术右侧视角立体图；
[0020]图3为本技术侧视图；
[0021]图4为本技术主视图；
[0022]图5为本技术紧锁块结构的局部侧面剖视图。
[0023]图中：1、刀体；2、限位环层；3、紧锁斜槽；4、销槽；5、刀片；6、调整栓；7、紧锁块；8、环槽；9、刀槽；10、中心孔槽；11、紧锁栓槽；101、锥形体；102、柱形体；501、刀头；502、刀身。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
5所示的一种轴承座应力槽铣刀，包括刀体1，刀体1包括锥形体101和柱形体102，其柱形体102与锥形体101的斜面中心端固定连接，刀体1的中心处贯穿开设有中心孔槽10，柱形体102的表面设置有限位环层2，限位环层2的表面开设有环槽8，其环槽8任意位置处横截面均呈等腰梯形状，锥形体101的平面端开设有十个刀槽9，十个刀槽9围绕中心孔槽10呈阵列分布，刀槽9的内部安装有刀片5，刀片5包括刀头501和刀身502，刀头501呈顺时针倾斜的状态，这样在该刀体1逆时针转动之后可以确保刀片5的打磨效率。
[0027]实施例二
[0028]在基于实施例一的基础上，结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍，详细见下文描述：
[0029]如图5所示，作为优选的实施方式；十个刀槽9的右侧内壁处开设有紧锁斜槽3，其紧锁斜槽3的内部活动安装有紧锁块7。
[0030]如图5所示，作为优选的实施方式；紧锁斜槽3远离刀片5侧的内壁呈倾斜状，紧锁块7与紧锁斜槽3的倾斜内壁相互接触，其紧锁块7的另一侧与刀片5相互挤压，在使用螺栓拧入紧锁栓槽11内就可以对紧锁块7进行挤压，而紧锁块7则可以对刀片5进行挤压从而实现对刀片5的拆卸和固定，这样在使用该铣刀时出现某一刀片5破损之后实现便捷更换的目的。
[0031]如图4所示，作为优选的实施方式；中心孔槽10的内部贯穿设置有十个调整栓6，其调整栓6的螺纹端贯穿至刀槽9的内部并与刀身502的尾端压迫接触，在紧锁块7松开对刀片5的挤压之后可以通过拧入或拧出调整栓6，让其改变刀片5伸出或收纳到刀槽9内的距离，这样再次固定紧锁块7之后能够完成对刀片5的转动直径进行修改。
[0032]如图4所示，作为优选的实施方式；紧锁斜槽3的内壁中心处开设有紧锁栓槽11，刀片5呈顺时针倾斜状放置。
[0033]如图2所示，作为优选的实施方式；限位环层2的表面开设有销槽4，其环槽8穿过销槽4的中心位置处。
[0034]综上可得，本技术的工作流程：在将该刀体1安装到机床的动力端时，通过环槽8和销槽4能够将该刀体1牢牢的固定在机床上，在机床启动之后其高速转动刀体1上的刀片5就可以对物体进行打磨；当该刀体1上出现一个刀片5破损之后，只需将该刀体1从机床上取下并转动固定在紧锁块7上的螺栓，这样随着紧锁块7的松动进而松开对刀片5的挤压，这时候就可以从刀槽9内取下刀片5以实现对破损刀片5的更换；而在需要改变该铣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承座应力槽铣刀，包括刀体(1)，其特征在于：所述刀体(1)包括锥形体(101)和柱形体(102)，其柱形体(102)与锥形体(101)的斜面中心端固定连接，所述刀体(1)的中心处贯穿开设有中心孔槽(10)，所述柱形体(102)的表面设置有限位环层(2)，所述限位环层(2)的表面开设有环槽(8)，其环槽(8)任意位置处横截面均呈等腰梯形状，所述锥形体(101)的平面端开设有十个刀槽(9)，十个所述刀槽(9)围绕中心孔槽(10)呈阵列分布，所述刀槽(9)的内部安装有刀片(5)，所述刀片(5)包括刀头(501)和刀身(502)。2.根据权利要求1所述的一种轴承座应力槽铣刀，其特征在于：十个所述刀槽(9)的右侧内壁处开设有紧锁斜槽(3)，其紧锁斜槽(3)的内部活动安装有紧锁块(7)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙云峰，薛飞，李赢丽，张秋平，李冬冬，张亮，朱斌，丁子晔，
申请(专利权)人：孙云峰，
类型：新型
国别省市：