本实用新型专利技术是关于一种多支撑分度头装置及其数控机床，一种多支撑分度头装置，包括用于提供转动动力的驱动总成；驱动总成包括贯穿前后的转动部件。设置在驱动总成后部的支撑件；支撑件包括内腔和贯穿前后的轴孔。转动部件内插接有连接件，连接件的一部分从轴孔伸入到内腔中，在连接件外周与支撑件的轴孔之间设置有双轴承。设置在驱动总成前部的法兰盘组件。本实用新型专利技术的多支撑分度头装置通过在驱动总成后部设置支撑件，通过连接件插接进转动部件内，相当于对转动部件进行了延长，连接件进入支撑件的轴孔内，并设置有双轴承，双轴承的宽度较宽，提高了连接件的承载强度，支撑件与连接件的配合加强了驱动总成的支撑强度。连接件的配合加强了驱动总成的支撑强度。连接件的配合加强了驱动总成的支撑强度。
【技术实现步骤摘要】
一种多支撑分度头装置及其数控机床
[0001]本技术涉及机床
，特别是涉及一种多支撑分度头装置及其数控机床。
技术介绍
[0002]分度头装置是数控机床中重要的一环，其结构设计功能上可精确的控制工作台的旋转，实时调整刀具的切削角度。现有的分度头承载力差，如申请号为“200720183408.2”，公开日为“2008年10月15日”的“机床用分度头改进结构”，其支撑力只靠本体1中的中轴2支撑，轴承都在本体内部，因此，现有的分度头装置存在轴支撑力较弱，分度角度精度低，加工过程中分度头部位易造成震动或松动，导致加工精度降低的技术问题。
[0003]现需要一种多支撑分度头装置及其数控机床，提高驱动总成的支撑强度。
技术实现思路
[0004]本技术实施例提供一种多支撑分度头装置及其数控机床，用以解决现有的分度头装置支撑强度较弱，加工精度低的技术问题。
[0005]为克服上述技术问题，根据本技术的实施例，一种多支撑分度头装置，包括
[0006]用于提供转动动力的驱动总成；所述驱动总成包括贯穿前后的转动部件；
[0007]设置在所述驱动总成后部的支撑件；所述支撑件包括内腔和贯穿前后的轴孔；所述转动部件内插接有连接件，所述连接件的一部分从所述轴孔伸入到所述内腔中，在连接件外周与支撑件的轴孔之间设置有双轴承；所述支撑件内腔中设置有用于监测连接件转动角度的角度监测装置；
[0008]设置在所述驱动总成前部的法兰盘组件；所述驱动总成的转动部件与所述法兰盘组件传动连接；以及
[0009]设置在所述法兰盘组件上的主轴和用于驱动所述主轴的电机；所述主轴用于安装刀具。
[0010]在一些实施例中，所述角度监测装置采用设置在所述支撑件上编码器，且编码器的输入轴与所述连接件同步转动。
[0011]在一些实施例中，所述角度监测装置包括感应环和光电传感器，所述光电传感器设置在所述支撑件上，所述感应环设置在所述连接件上，且感应环上包括光栅环；所述光电传感器用于监测所述光栅环的转动角度。
[0012]在一些实施例中，所述感应环还包括间隔环和固定环；所述光栅环位于所述间隔环和固定环之间，所述间隔环靠近所述双轴承，所述固定环固定在所述连接件端头。
[0013]在一些实施例中，所述驱动总成前部与法兰盘组件之间设置有刻度盘，所述驱动总成的转动部件与刻度盘和法兰盘组件依次连接，所述刻度盘的外周设置有360
°
的刻度；所述驱动总成上设置有指示标志，所述指示标志指向所述刻度盘的刻度位置。
[0014]在一些实施例中，其特征在于，所述刻度盘与法兰盘组件相配合一侧开设有多个
调节槽，所述调节槽沿径向延伸；所述法兰盘组件上开设有定位螺纹孔，所述定位螺纹孔用于设置螺栓穿入所述调节槽内。
[0015]在一些实施例中，所述调节槽沿所述刻度盘的周向均匀分布。
[0016]在一些实施例中，所述调节槽的数量为八个。
[0017]在一些实施例中，所述连接件包括依次成型的插接部、格挡板和延伸部，所述插接部插入所述驱动总成的转动部件内，所述延伸部的直径大于所述插接部的直径。
[0018]一种数控机床，其特征在于，在第三轴或第四轴上设置有如上述任意一项所述的多支撑分度头装置。
[0019]本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0020]本技术的多支撑分度头装置通过在驱动总成后部设置支撑件，通过连接件插接进转动部件内，相当于对转动部件进行了延长，连接件进入支撑件的轴孔内，并设置有双轴承，双轴承的宽度较宽，提高了连接件的承载强度，支撑件与连接件的配合加强了驱动总成的支撑强度。
[0021]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
[0022]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0023]图1是根据一示例性实施例示出的一种多支撑分度头装置的爆炸图。
[0024]图2是根据一示例性实施例示出的一种多支撑分度头装置的另一视角爆炸图。
[0025]图3是根据一示例性实施例示出的一种多支撑分度头装置的立体图。
[0026]图4是根据一示例性实施例示出的一种多支撑分度头装置的侧视图。
[0027]图5是图4中“A
‑
A”剖视图。
[0028]图中，1、驱动总成；2、转动部件；3、支撑件；301、内腔；302、轴孔；4、连接件；401、插接部；402、格挡板；403、延伸部；5、双轴承；6、角度监测装置；7、刻度盘；8、法兰盘组件；9、刻度；10、主轴；11、电机；12、感应环；1201、光栅环；1202、间隔环；1203、固定环；13、光电传感器；14、调节槽；15、定位螺纹孔；16、指示标志。
具体实施方式
[0029]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0030]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本
领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0031]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]如图1至图5所示，本技术提供了一种多支撑分度头装置，下面描述其中一种具体实施例，其中一种多支撑分度头装置包括用于提供转动动力的驱动总成1，驱动总成1为整体预制部件，用于产生驱动动力，在此不再赘述。驱动总成1具有贯穿前后的转动部件2，用于输出转动动力。在驱动总成1后部固定安装有支撑件3，支撑件3包括内腔301和贯穿前后的轴孔302，支撑件3的轴孔302与驱动总成1的转动部件2后部相对。连接件4包括依次成型的插接部401、格挡板402和延伸部403，插接部401插入驱动总成1的转动部件2内，格挡板402通过螺栓与转动部件2连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多支撑分度头装置，其特征在于，包括用于提供转动动力的驱动总成；所述驱动总成包括贯穿前后的转动部件；设置在所述驱动总成后部的支撑件；所述支撑件包括内腔和贯穿前后的轴孔；所述转动部件内插接有连接件，所述连接件的一部分从所述轴孔伸入到所述内腔中，在连接件外周与支撑件的轴孔之间设置有双轴承；所述支撑件内腔中设置有用于监测连接件转动角度的角度监测装置；设置在所述驱动总成前部的法兰盘组件；所述驱动总成的转动部件与所述法兰盘组件传动连接；以及设置在所述法兰盘组件上的主轴和用于驱动所述主轴的电机；所述主轴用于安装刀具。2.根据权利要求1所述的多支撑分度头装置，其特征在于，所述角度监测装置采用设置在所述支撑件上编码器，且编码器的输入轴与所述连接件同步转动。3.根据权利要求1所述的多支撑分度头装置，其特征在于，所述角度监测装置包括感应环和光电传感器，所述光电传感器设置在所述支撑件上，所述感应环设置在所述连接件上，且感应环上包括光栅环；所述光电传感器用于监测所述光栅环的转动角度。4.根据权利要求3所述的多支撑分度头装置，其特征在于，所述感应环还包括间隔环和固定环；所述光栅环位于所述间隔环和固定环之间，所述间隔环靠近所述双...
【专利技术属性】
技术研发人员：李诗彦，
申请(专利权)人：德正数控机床宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：
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