一种全自动数控CNC加工中心精确分度定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于CNC加工中心技术领域，具体涉及一种全自动数控CNC加工中心精确分度定位装置,包括加工中心本体，所述加工中心本体的下端固定连接有支架，所述加工中心本体上接触有分度装置，所述分度装置上开设有卡槽，所述加工中心本体上开设有滑槽，所述加工中心本体上接触有连接块，所述连接块的一端固定连接有限位架，所述加工中心本体上固定连接有安装板。本发明专利技术通过设置有螺纹杆，限位架、连接块、卡槽等部件，可通过转动螺纹杆使螺纹杆带动连接块上的限位架从分度装置上的卡槽中滑出，便可解除对分度装置的限位，使其拆卸更加便捷，解决了现有的CNC加工中心精确分度定位装置在检修时不方便进行拆卸的问题。时不方便进行拆卸的问题。时不方便进行拆卸的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动数控CNC加工中心精确分度定位装置


[0001]本专利技术涉及CNC加工中心
，具体为一种全自动数控CNC加工中心精确分度定位装置。

技术介绍

[0002]一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等、CNC加工中心精确分度定位装置等。而现有的CNC加工中心精确分度定位装置在检修时不方便进行拆卸，导致检修时耗费大量时间，且现有的CNC加工中心精确分度定位装置在使用时插头插接不稳定。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种全自动数控CNC加工中心精确分度定位装置，解决了现有的CNC加工中心精确分度定位装置在检修时不方便进行拆卸，导致检修时耗费大量时间，且现有的CNC加工中心精确分度定位装置在使用时插头插接不稳定的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全自动数控CNC加工中心精确分度定位装置,包括加工中心本体，所述加工中心本体的下端固定连接有支架，所述加工中心本体上接触有分度装置，所述分度装置上开设有卡槽，所述加工中心本体上开设有滑槽，所述加工中心本体上接触有连接块，所述连接块的一端固定连接有限位架，所述加工中心本体上固定连接有安装板，所述安装板的数量为两个，所述连接块的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述加工中心本体上开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧设置有弹簧，所述滑杆的一端固定连接有限位板，所述加工中心本体上插接有插头，所述插头与限位板接触，所述限位板的内部滑动连接有插头的电源线。
[0005]优选的，所述支架的数量为四个，四个所述支架在加工中心本体上均匀分布，通过支架的设计，可使加工中心本体在放置时更加稳定。
[0006]优选的，所述滑槽的内部滑动连接有限位架，所述卡槽的内部滑动连接有限位架，通过限位架的设计，可将分度装置固定在加工中心本体上。
[0007]优选的，其中一个所述安装板的内部转动连接有螺纹杆，另一个所述安装板上通过轴承连接有螺纹杆，通过螺纹杆的设计，可使螺纹杆带动限位架移动。
[0008]优选的，所述螺纹杆上设置有正反螺纹，通过正反螺纹的设计，可使螺纹杆转动时同时带动两个连接块移动。
[0009]优选的，所述弹簧的一端固定连接有滑杆，所述弹簧的另一端固定连接有加工中心本体，通过弹簧的设计，可使弹簧带动限位板对插头进行限位。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0011]1、本专利技术通过设置有螺纹杆，限位架、连接块、卡槽等部件，可通过转动螺纹杆使螺纹杆带动连接块上的限位架从分度装置上的卡槽中滑出，便可解除对分度装置的限位，使其拆卸更加便捷，解决了现有的CNC加工中心精确分度定位装置在检修时不方便进行拆
卸的问题。
[0012]2、本专利技术通过设置有限位槽、滑杆、弹簧、限位板等部件，可使插头在插接时，使限位板对插头进行限位，使插头在插接时更加稳定，解决了现有的CNC加工中心精确分度定位装置在使用时插头插接不稳定的问题。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本专利技术的图1的正视剖视图；
[0015]图3为本专利技术的图2中的A部结构放大图；
[0016]图4为本专利技术结图2中的B部结构放大图。
[0017]图中：1、加工中心本体；111、支架；2、分度装置；3、卡槽；4、滑槽；5、限位架；6、连接块；7、安装板；8、螺纹杆；9、限位槽；10、滑杆；11、弹簧；12、限位板；13、插头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，一种全自动数控CNC加工中心精确分度定位装置,包括加工中心本体1，加工中心本体1的下端固定连接有支架111，支架111的数量为四个，四个支架111在加工中心本体1上均匀分布，通过支架111的设计，可使加工中心本体1在放置时更加稳定，加工中心本体1上接触有分度装置2，分度装置2上开设有卡槽3，加工中心本体1上开设有滑槽4，加工中心本体1上接触有连接块6，连接块6的一端固定连接有限位架5，滑槽4的内部滑动连接有限位架5，卡槽3的内部滑动连接有限位架5，通过限位架5的设计，可将分度装置2固定在加工中心本体1上。
[0020]请参阅图2
‑
3，加工中心本体1上固定连接有安装板7，安装板7的数量为两个，其中一个安装板7的内部转动连接有螺纹杆8，另一个安装板7上通过轴承连接有螺纹杆8，通过螺纹杆8的设计，可使螺纹杆8带动限位架5移动，连接块6的内部通过螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8上设置有正反螺纹，通过正反螺纹的设计，可使螺纹杆8转动时同时带动两个连接块6移动。
[0021]请参阅图2、图4，加工中心本体1上开设有限位槽9，限位槽9的内部滑动连接有滑杆10，滑杆10的外侧设置有弹簧11，弹簧11的一端固定连接有滑杆10，弹簧11的另一端固定连接有加工中心本体1，通过弹簧11的设计，可使弹簧11带动限位板12对插头13进行限位，滑杆10的一端固定连接有限位板12，加工中心本体1上插接有插头13，插头13与限位板12接触，限位板12的内部滑动连接有插头13的电源线。
[0022]本专利技术具体实施过程如下：使用时，通过转动螺纹杆8，使螺纹杆8与连接块6发生螺纹运动，使连接块6带动限位架5在滑槽4和卡槽3内滑动，限位架5从卡槽3内滑出，便可解除对分度装置2的限位，可便于对分度装置2进行拆卸，通过向远离加工中心本体1的方向拉动限位板12，使限位板12带动滑杆10在限位槽9内滑动，并使滑杆10对弹簧11进行挤压，将
插头13与加工中心本体1进行插接，然后使加工中心本体1上的电源线滑入限位板12内部，松开限位板12，弹簧11便会带动滑杆10上的限位板12对插头13进行限位，使插头13插接更加稳定。
[0023]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动数控CNC加工中心精确分度定位装置,包括加工中心本体(1)，其特征在于：所述加工中心本体(1)的下端固定连接有支架(111)，所述加工中心本体(1)上接触有分度装置(2)，所述分度装置(2)上开设有卡槽(3)，所述加工中心本体(1)上开设有滑槽(4)，所述加工中心本体(1)上接触有连接块(6)，所述连接块(6)的一端固定连接有限位架(5)，所述加工中心本体(1)上固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的数量为两个，所述连接块(6)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(8)，所述加工中心本体(1)上开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)的内部滑动连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的外侧设置有弹簧(11)，所述滑杆(10)的一端固定连接有限位板(12)，所述加工中心本体(1)上插接有插头(13)，所述插头(13)与限位板(12)接触，所述限位板(12)的内部滑动连接有插头(13)的电源线。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清媚，
申请(专利权)人：昆山湘楚盛机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：