一种用于金属零件内孔定位的夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及内孔夹具技术领域，具体为一种用于金属零件内孔定位的夹具，包括滑动箱，所述滑动箱的顶端设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至固定箱的顶端左右两侧并分别固定安装有定位板。该用于金属零件内孔定位的夹具通过移动组件的设置，可使两个夹板分别带动两个防滑垫同时向滑动箱的底端中部滑动，进而可使防滑垫与操作台的外壁两侧紧密接触，在操作台与防滑垫之间摩擦力的作用下实现了将该装置固定在操作台上的目的，解决了现有技术的金属零件内孔定位夹具在实际的使用过程中不便于对夹具的拆装，需要拆装多颗螺栓才能完成夹具在操作台上的拆装，需要耗费大量时间的问题。间的问题。间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属零件内孔定位的夹具


[0001]本技术涉及内孔夹具
，具体为一种用于金属零件内孔定位的夹具。

技术介绍

[0002]金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，金属零件的材料：钢铁与有色金属(或非铁金属)。钢铁：含碳量在2％～4.3％的铁的合金为铸铁，含碳量一般在0.03％～2％的铁的合金为钢。在Fe
‑
C合金中，有目的地加入各种适量的合金元素，来提高钢铁的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等性能。常用的合金元素有Si、Mn、Cr、Ni、Mo、W、V、Ti、Nb、B等，形成了形形色色的合金铸铁或合金钢。
[0003]在金属零件加工的过程中需要使用到内孔定位夹具对金属零件进行固定，但是现有技术的金属零件内孔定位夹具在实际的使用过程中不便于对夹具的拆装，需要拆装多颗螺栓才能完成夹具在操作台上的拆装，需要耗费大量的时间，针对这个问题，提供了一种用于金属零件内孔定位的夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于金属零件内孔定位的夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属零件内孔定位的夹具，包括滑动箱，所述滑动箱的顶端设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至固定箱的顶端左右两侧并分别固定安装有定位板，所述滑动箱的内腔设置有移动组件，所述移动组件的左右两端分别延伸至滑动箱的左右两端并分别固定安装有夹板。
[0005]优选的，所述滑动组件包括有丝杆、转盘、滑块、滑道、移动杆以及限位组件，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔左侧，所述丝杆的另一端延伸至固定箱的右端并与转盘固定连接，两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁左右两侧，所述滑道开设在固定箱的顶端中部，两个所述移动杆均可滑动的内嵌在滑道的内腔，两个所述移动杆的一端分别与两个滑块的顶端固定连接，两个所述移动杆的另一端分别与两个定位板的底端固定连接，所述限位组件设置在固定箱的内腔底端并与两个滑块的底端固定连接。
[0006]优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在固定箱的内腔底端，两个所述限位块的一端均可滑动的内嵌在限位槽的内腔，两个所述限位块的另一端分别与两个滑块的底端固定连接，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“T”字形。
[0007]优选的，所述丝杆外壁左右两侧螺纹呈相对设置。
[0008]优选的，所述移动组件包括有双轴电机、螺杆以及移动筒，所述双轴电机设置在滑动箱的内腔中部，两个所述螺杆分别固定安装在双轴电机的两个输出端，两个所述移动筒分别螺接在两个螺杆的外壁并分别与两个夹板固定连接，所述移动筒的外壁与滑动箱的内腔相适配合且均呈方形。
[0009]优选的，两个所述夹板相互靠近的一侧均设置有防滑垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]1、通过滑动组件的设置，可使两个定位板同时向固定箱的顶端左右两侧滑动，使两个定位板将抵在金属内孔的内壁两侧，进而在定位板与金属零件内孔内壁之间摩擦力的作用下实现对金属零件的固定，通过移动组件的设置，可使两个夹板分别带动两个防滑垫同时向滑动箱的底端中部滑动，进而可使防滑垫与操作台的外壁两侧紧密接触，在操作台与防滑垫之间摩擦力的作用下实现了将该装置固定在操作台上的目的，解决了现有技术的金属零件内孔定位夹具在实际的使用过程中不便于对夹具的拆装，需要拆装多颗螺栓才能完成夹具在操作台上的拆装，需要耗费大量时间的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术固定箱的主视剖视图；
[0014]图3为本技术图2的A处放大图；
[0015]图4为本技术限位块的结构示意图。
[0016]图中：1、滑动箱；2、固定箱；3、定位板；4、夹板；5、双轴电机；6、螺杆；7、移动筒；8、丝杆；9、转盘；10、滑块；11、滑道；12、移动杆；13、限位槽；14、限位块；15、防滑垫。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于金属零件内孔定位的
夹具，包括滑动箱1，滑动箱1的顶端设置有固定箱2，固定箱2的内腔设置有滑动组件，滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至固定箱2的顶端左右两侧并分别固定安装有定位板3，滑动箱1的内腔设置有移动组件，移动组件的左右两端分别延伸至滑动箱1的左右两端并分别固定安装有夹板4，通过滑动组件的设置，可使两个定位板3同时向固定箱2的顶端左右两侧滑动，使两个定位板3将抵在金属内孔的内壁两侧，进而在定位板3与金属零件内孔内壁之间摩擦力的作用下实现对金属零件的固定，通过移动组件的设置，可使两个夹板4分别带动两个防滑垫15同时向滑动箱1的底端中部滑动，进而可使防滑垫15与操作台的外壁两侧紧密接触，在操作台与防滑垫15之间摩擦力的作用下实现了将该装置固定在操作台上的目的，解决了现有技术的金属零件内孔定位夹具在实际的使用过程中不便于对夹具的拆装，需要拆装多颗螺栓才能完成夹具在操作台上的拆装，需要耗费大量时间的问题。
[0022]本实施例中，滑动组件包括有丝杆8、转盘9、滑块10、滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属零件内孔定位的夹具，包括滑动箱(1)，其特征在于：所述滑动箱(1)的顶端设置有固定箱(2)，所述固定箱(2)的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至固定箱(2)的顶端左右两侧并分别固定安装有定位板(3)，所述滑动箱(1)的内腔设置有移动组件，所述移动组件的左右两端分别延伸至滑动箱(1)的左右两端并分别固定安装有夹板(4)；所述滑动组件包括有丝杆(8)、转盘(9)、滑块(10)、滑道(11)、移动杆(12)以及限位组件，所述丝杆(8)的一端通过轴承转动连接在固定箱(2)的内腔左侧，所述丝杆(8)的另一端延伸至固定箱(2)的右端并与转盘(9)固定连接，两个所述滑块(10)分别螺接在丝杆(8)的外壁左右两侧，所述滑道(11)开设在固定箱(2)的顶端中部，两个所述移动杆(12)均可滑动的内嵌在滑道(11)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种用于金属零件内孔定位的夹具，其特征在于：两个所述移动杆(12)的一端分别与两个滑块(10)的顶端固定连接，两个所述移动杆(12)的另一端分别与两个定位板(3)的底端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于金属零件内孔定位的夹具，其特征在于：所述限位组件设置在固定箱(2)的内腔底端并与两个滑块(10)的底端固定连接。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昊，
申请(专利权)人：武汉鸿海源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：