弹簧卷制用组合检具制造技术

一种弹簧卷制用的组合检具，其包含有底座、垂直柱、偏差检测部和端圈斜角检测部。本实用新型专利技术弹簧卷制用组合检具，其将检查弹簧自由高度、端圈斜角及直线度的检查集中在一个检具上，使不需要更换检具就可以完成弹簧的多个参数的检查，提高了检测弹簧参数的工作效率，且节省了购买检具的费用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

弹簧卷制用组合检具
本技术涉及一种组合检具，尤其是指一种在弹簧卷制时，用于检测弹簧的参 数的组合检具。
技术介绍
弹簧在生产过程中，弹簧的卷制是第一道工序，也是最最重要、技术含量最高的工 序，弹簧的自由高度、直线度、内径和端圈斜角等参数是决定弹簧的性能的主要因素，因此， 为了能够生产合格的弹簧，需要对弹簧的自由高度、直线度、内径和端圈斜角进行检测。现 有技术对弹簧的自由高度的检测采用万能游标尺检测、对直线度采用平板检查、对内径采 用圆柱塞规检查、而对端圈斜角则采用万能角度尺检查，很明显，检测人员要更换四次量 具，才能完成一次弹簧的检测，增加了量具的资金投入，且工作量很大，容易造成操作人员 的疲劳。因此，本技术提供一种能够检测弹簧的多个参数，既节省成本，又提高工作效 率的弹簧卷制用组合检具实属必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种弹簧卷制用组合检具，其能够利用检具的不同部位 检测弹簧的多个参数，提高了检测弹簧参数的工作效率。本技术是这样实现的一种弹簧卷制用组合检具，该组合检具包括底座、及从该底座一端向外垂直延伸 的用于检测弹簧直线度的垂直柱，该垂直柱向其一侧延伸有偏差检测部，该偏差检测部与 该底座相对。优选的是，该偏差检测部位为台阶式结构，其具有上偏差检测位和下偏差检测位， 该上偏差检测位与该底座之间的距离分别与所检测弹簧的标准自由高度上差、标准自由高 度下差相匹配。该偏差检测位与该底座配合，检测弹簧的上偏差高度和下偏差高度。为了能够将检测弹簧的端圈斜角，该垂直柱向其另一侧延伸有用于检测弹簧的端 圈斜角的斜角检测部，该斜角检测部设有斜面，且该斜面与该垂直柱的夹角的大小与所检 测弹簧的端圈斜角的标准大小相匹配。一种弹簧卷制用组合检具，该组合检具包括垂直柱，以及该垂直柱向其一侧延伸 的用于检测弹簧的端圈斜角的斜角检测部。本技术弹簧卷制用组合检具，其将检查弹簧自由高度、端圈斜角及直线度的 检查集中在一个检具上，使不需要更换检具就可以完成弹簧的多个参数的检查，提高了检 测弹簧参数的工作效率，且节省了购买检具的费用。附图说明图1 本技术弹簧卷制用组合检具的结构示意图；图2 本技术用于检查弹簧直线度的示意图；图3 本技术用于检查弹簧自由高度的示意图；图4 本技术用于检查弹簧端圈斜角的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做详细说明。如图1所示，本技术弹簧卷制用组合检具，其包括底座1、及从该底座1的一端 向外垂直延伸的垂直柱2，该垂直柱2用于检测弹簧100的直线度(如图2所示)。该垂直 柱2向其一侧延伸有偏差检测部3，该偏差检测部3与该底座1相对。该偏差检测部3和该 底座1配合用于检查弹簧100的自由高度，而该斜角检测部4用于检查弹簧100的端圈斜其中，该偏差检测部3为台阶式结构，其具有上偏差检测位31和下偏差检测位32， 该上偏差检测位31、下偏差检测位32圆底座1之间的距离分别为所检测弹簧100的的标准 自由高度上差、标准自由高度下差相匹配。该斜角检测部4设有斜面，该斜面与该垂直柱2的夹角为a，该夹角a的大小与所 检测弹簧100的端圈斜角的标准大小相匹配。检查弹簧100的直线度时，如图2所示，将检具翻转一定的角度，使该垂直柱2处 于水平，将弹簧100置于该垂直柱2的壁面，弹簧100与该垂直柱2的壁面紧贴，则说明弹 簧100的直线度符合要求，否则，则不符合要求。检查弹簧100的自由高度时，如图3所示，检具水平放置，将弹簧100置于该底座 1与该偏差检测部3形成的空间内，弹簧100的底端与该底座1接触，若弹簧100的上端与 该上偏差检测位31或下偏差检测位32水平相齐、或处于该上偏差检测位31和该下偏差检 测位32之间，则说明弹簧100的自由高度符合要求，否则，则不符合要求。检查弹簧100的端圈斜角时，如图4所示，同样，将检具水平放置，将弹簧100的轴 向边长与该垂直柱2紧贴，再将弹簧100的端圈斜角尽量与角a紧贴，若弹簧100的端圈能 够很好的与该端圈斜角检测部4紧贴，则说明弹簧100的端圈斜角符合要求，否则，则不符 合要求。本技术所述的弹簧卷制用组合检具，可根据不同的弹簧的参数的要求制成不 同规格的检具，以用于检测不同规格的弹簧。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，本专利技术的保护范围并不局限于此，任何基于 本专利技术技术方案上的等效变换均属于本专利技术保护范围之内。权利要求一种弹簧卷制用组合检具，其特征在于，该组合检具包括底座、及从该底座一端向外垂直延伸的用于检测弹簧直线度的垂直柱，该垂直柱向其一侧延伸有偏差检测部，该偏差检测部与该底座相对。2.如权利要求1所述的弹簧卷制用组合检具，其特征在于，该偏差检测部为台阶式结 构，其具有上偏差检测位和下偏差检测位，该上偏差检测位、下偏差检测位与底座之间的距 离分别与所检测弹簧的标准自由高度上差、标准自由高度下差相匹配。3.如权利要求1所述的弹簧卷制用组合检具，其特征在于，该垂直柱向其另一侧延伸 有用于检测弹簧的端圈斜角的斜角检测部。4.如权利要求3所述的弹簧卷制用组合检具，其特征在于，该斜角检测部设有斜面，并 且该斜面与该垂直柱的夹角的大小与所检测弹簧的端圈斜角的标准大小相匹配。5.一种弹簧卷制用组合检具，其特征在于，该组合检具包括垂直柱，以及该垂直柱向其 一侧延伸的用于检测弹簧的端圈斜角的斜角检测部。6.如权利要求5所述的弹簧卷制用组合检具，其特征在于，该斜角检测部设有斜面，并 且该斜面与该垂直柱的夹角的大小与所检测弹簧的端圈斜角的标准大小相匹配。7.如权利要求5所述的弹簧卷制用组合检具，其特征在于，该垂直柱向其另一侧延伸 有偏差检测部。8.如权利要求7所述的弹簧卷制用组合检具，其特征在于，该偏差检测部为台阶式结 构，其具有上偏差检测位和下偏差检测位，该上偏差检测位、下偏差检测位与底座之间的距 离分别与所检测弹簧的标准自由高度上差、标准自由高度下差相匹配。专利摘要一种弹簧卷制用的组合检具，其包含有底座、垂直柱、偏差检测部和端圈斜角检测部。本技术弹簧卷制用组合检具，其将检查弹簧自由高度、端圈斜角及直线度的检查集中在一个检具上，使不需要更换检具就可以完成弹簧的多个参数的检查，提高了检测弹簧参数的工作效率，且节省了购买检具的费用。文档编号G01B5/25GK201628526SQ20102011629公开日2010年11月10日 申请日期2010年2月8日 优先权日2010年2月8日专利技术者杨伟明 申请人:广州华德汽车弹簧有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧卷制用组合检具，其特征在于，该组合检具包括底座、及从该底座一端向外垂直延伸的用于检测弹簧直线度的垂直柱，该垂直柱向其一侧延伸有偏差检测部，该偏差检测部与该底座相对。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟明，
申请(专利权)人：广州华德汽车弹簧有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]