一种长距离皮带纠偏机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长距离皮带纠偏机构，包括第一辊筒、第二辊筒、皮带和气缸，所述的第一辊筒和第二辊筒平行设置，皮带穿过第一辊筒和第二辊筒的间隙，所述的第一辊筒的一端和第二辊筒的一端安装在机架上，第一辊筒的另一端和第二辊筒的另一端分别与滑动座连接，所述的气缸的缸杆与滑动座连接，气缸的缸杆的移动方向与第一辊筒和第二辊筒垂直。本实用新型专利技术通过气缸控制带动两个辊筒的一端移动，辊筒对皮带产生沿皮带宽度方向的力，迫使皮带沿皮带宽度方向移动，从而实现皮带纠偏功能，此结构不仅简单实用，彻底解决长距离、大宽幅皮带跑偏问题，而且能够生产恶劣的粉尘环境中使用，保证整个生产线高效稳定运行。保证整个生产线高效稳定运行。保证整个生产线高效稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种长距离皮带纠偏机构


[0001]本技术涉及带式输送机
，具体来说，涉及一种长距离皮带纠偏机构。

技术介绍

[0002]带式输送机因其结构简单，运输效率高，成本低等优点，在各个运输领域得到广泛的应用，木板材生产线中常采用长距离、大宽幅带式输送机作为木板坯流转的辅联设备，由于设计、安装、环境及物料输送状态等因素影响，带式输送机在运转过程中，经常出现皮带跑偏现象。如果输送带跑偏后不能及时纠偏，则会出现输送的木板坯跑偏，跑偏严重时甚至造成皮带变形撕裂，磨出胶粉胶丝等，对生产和产品质量都有很大影响。
[0003]对于长距离、大宽幅带皮带输送线，常用的纠偏装置主要有皮带张紧调节和滚轮导向调节。由于木板材生产线粉尘大、环境恶劣，皮带张紧调节和滚轮导向调节均不能彻底解决皮带跑偏问题。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种特种纠偏机构，不仅彻底解决了皮带跑偏问题，而且能适应粉尘恶劣环境，对改善长距离、大宽幅皮带输送机的正常运行意义重大。以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种长距离皮带纠偏机构，其包括第一辊筒、第二辊筒、皮带和气缸，所述的第一辊筒和第二辊筒平行设置，皮带穿过第一辊筒和第二辊筒的间隙，并且与第一辊筒的顶部和第二辊筒的底部接触；所述的第一辊筒的一端和第二辊筒的一端安装在机架上，第一辊筒的另一端和第二辊筒的另一端分别与滑动座连接，滑动座的底部与机架滑动连接，所述的气缸的缸杆与滑动座连接，气缸的缸杆的移动方向与第一辊筒和第二辊筒垂直。
[0007]优选地，所述的第一辊筒的端部和第二辊筒的端部分别通过卧式轴承安装在固定底座上，固定底座底部安装在机架上。
[0008]优选地，所述气缸的缸杆通过浮动接头与滑动座的侧部连接。
[0009]优选地，所述的滑动座上设有两个安装槽孔，滑动座内侧对应安装槽孔安装侧装轴承，所述的第一辊筒和第二辊筒分别与侧装轴承连接。
[0010]优选地，所述的滑动座与气缸直接设有用于限制气缸伸缩的限位块。
[0011]优选地，所述的气缸通过气缸底座固定在机架上。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过气缸控制带动两个辊筒的一端移动，辊筒对皮带产生沿皮带宽度方向的力，迫使皮带沿皮带宽度方向移动，从而实现皮带纠偏功能，此结构不仅简单实用，彻底解决长距离、大宽幅皮带跑偏问题，而且能够生产恶劣的粉尘环境中使用，保证整个生产线高效稳定运行。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图
[0016]1、第一辊筒；2、第二辊筒；3、皮带；4、气缸；5、滑动座；6、卧式轴承；7、固定底座；8、侧装轴承；9、浮动接头；10、限位块；11、气缸底座。
具体实施方式
[0017]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0018]根据本技术的实施例，提供了一种长距离皮带纠偏机构。
[0019]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1所示，本实施例涉及一种长距离皮带纠偏机构，其包括第一辊筒1、第二辊筒2、皮带3和气缸4，所述的第一辊筒1和第二辊筒2平行设置，皮带3穿过第一辊筒1和第二辊筒2之间的间隙，通过与第一辊筒1的顶部和第二辊筒2的底部接触将皮带张紧；所述的第一辊筒1的一端和第二辊筒2的一端安装在机架上，第一辊筒1的另一端和第二辊筒2的另一端分别与滑动座5连接，滑动座5的底部与机架滑动连接，所述的气缸3的缸杆与滑动座5连接，气缸3的缸杆的移动方向与第一辊筒1和第二辊筒2垂直。
[0020]在本申请的实施例中，所述的第一辊筒1的端部和第二辊筒2的端部分别通过卧式轴承6安装在固定底座7上，固定底座7底部安装在机架上。所述的滑动座5上设有两个安装槽孔51，滑动座5内侧对应安装槽孔51安装侧装轴承8，所述的第一辊筒1和第二辊筒2分别与侧装轴承8连接，滑动座5的底部通过固定底座7安装在机架上，滑动座5与底部的固定底座7滑动连接。
[0021]在本申请的实施例中，所述气缸3的缸杆与滑动座5之间还通过浮动接头9连接。所述的滑动座5与气缸4之间设有用于限制气缸4伸缩的限位块10，气缸4通过气缸底座11固定在机架上。
[0022]上述气缸底座11、固定底座7作用是用于固定整个机构，与机架固连，固定不动。卧式轴承6和侧装轴承8作用是支撑第一辊筒1和第二辊筒2，其中第一辊筒1和第二辊筒2用于夹紧皮带3，同时第一辊筒1和第二辊筒2在皮带3的带动下，可以分别沿自身轴线旋转，滑动座5可以相对固定底座7前后滑动。气缸4作用是为滑动座5运动提供动力。
[0023]本技术的原理是：
[0024]输送带正常运行时，第一辊筒1和第二辊筒2夹紧皮带3，并外加动力使第一辊筒1和第二辊筒2一端前后运动，则第一辊筒1和第二辊筒2对皮带3产生沿皮带3宽度方向的力，迫使皮带3沿皮带3宽度方向移动，从而实现皮带纠偏功能。该纠偏机构使用时，安装于内侧皮带下方，且靠近主动辊筒或从动辊筒，并由气缸提供额外动力，同时还能够配合电磁阀及
光电检测控制系统，实现纠偏机构对皮带的实时纠偏功能。实际使用中，该纠偏机构可单套使用，也可双套一起使用。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长距离皮带纠偏机构，其特征在于，其包括第一辊筒、第二辊筒、皮带和气缸，所述的第一辊筒和第二辊筒平行设置，皮带穿过第一辊筒和第二辊筒的间隙，并且与第一辊筒的顶部和第二辊筒的底部接触；所述的第一辊筒的一端和第二辊筒的一端安装在机架上，第一辊筒的另一端和第二辊筒的另一端分别与滑动座连接，滑动座的底部与机架滑动连接，所述的气缸的缸杆与滑动座连接，气缸的缸杆的移动方向与第一辊筒和第二辊筒垂直。2.根据权利要求1所述的长距离皮带纠偏机构，其特征在于，所述的第一辊筒的端部和第二辊筒的端部分别通过卧式轴承安装在固定底...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱知法，潘德望，
申请(专利权)人：浙江焱木科技有限公司，
类型：新型
国别省市：