一种基于磁吸的防铁粉外流除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘器技术领域，具体地说是一种基于磁吸的防铁粉外流除尘器，包括除尘器进气管和与在除尘器进气管连通的磁吸管，所述磁吸管为回字形结构且磁吸管内竖向固定连接有数个电磁铁棒，磁吸管底面内壁开设有出料口，出料口为上宽下载的喇叭口，出料口内连通有导向管，电磁铁棒下端分别穿入对应的导向管内。本申请的使用，能将粉尘与铁精粉的混合物在经过除尘器的除尘步骤前将粉尘和铁精粉分离并使得铁精粉残留在电磁铁棒上，并在电磁铁棒断电时，实现对铁精粉的统一收集，从而防止铁精粉与粉尘混在一起被倒出丢弃，进而减少铁精粉的浪费。精粉的浪费。精粉的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种基于磁吸的防铁粉外流除尘器


[0001]本技术属于除尘器
，具体地说是一种基于磁吸的防铁粉外流除尘器。

技术介绍

[0002]铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成矿粉叫精矿粉，在铁精粉的生产那过程中，会产生大量的粉尘，造成极大的空气污染，并且附着在车间生产线的机械设备上，降低了机械设备的使用寿命。
[0003]为防止粉尘污染，往往在车间内加装除尘器，从而能有效的将车间内的尘土排出，其中，除尘器在使用时功能较为单一，在吸尘时往往会将铁精粉一块吸入并与粉尘混在一起，在清理时一块倒出，从而在一定程度上造成铁精粉的外流，导致铁精粉的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种基于磁吸的防铁粉外流除尘器，用以解决现有技术中的缺陷。
[0005]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种基于磁吸的防铁粉外流除尘器，包括除尘器进气管和与在除尘器进气管连通的磁吸管，所述磁吸管为回字形结构且磁吸管内竖向固定连接有数个电磁铁棒，磁吸管底面内壁开设有出料口，出料口为上宽下载的喇叭口，出料口内连通有导向管，电磁铁棒下端分别穿入对应的导向管内。
[0007]本申请在使用时，在打开除尘器时，同时打开电磁铁棒，粉尘经磁吸管进除尘器进气管内，其中，铁精粉在经过磁吸管时，会被电磁铁棒吸附，从而铁粉被吸在电磁铁棒上，而粉尘则顺着气流进入除尘器内，实现粉尘与铁精粉的分离，在除尘器除尘完成后，关闭除尘器和电磁铁，电磁铁不再吸附铁精粉，铁精粉在重力作用下经出料口落在导向管内并经导向管移出磁吸管，实现对铁精粉的收集。
[0008]作为优选，所述的电磁铁棒上套有环形刮板，环形刮板内壁与电磁铁棒外壁接触配合。环形刮板与电磁铁棒之间产生相对移动时，能将残留在电磁铁棒上的铁精粉刮下，从而防止电磁铁棒上残留铁精粉。
[0009]作为优选，所述的磁吸管的顶面内壁固定连接有环形磁铁，电磁铁棒的上端穿过环形磁铁并与磁吸管内壁固定连接，环形刮板为铁质的且为上宽下窄的锥形结构。环形刮板为上宽下窄的锥形结构能保证刮下的铁精粉顺着环形刮板流下，而环形磁铁则能在环形刮板不使用时将环形刮板吸附，方便环形刮板在使用时直接从上到下刮。
[0010]作为优选，所述的导向管的下方设有集料斗，集料斗通过连杆与磁吸管固定连接，集料斗的侧面向中间倾斜且集料筒的底面内壁向下连通有出料管，所述出料管上设置有出料阀门。集料筒能实现对从导向管落下的铁精粉统一收集并通过出料管排出，而出料阀门则能控制出料管何时排料。
[0011]作为优选，所述的除尘器进气管与磁吸管之间通过锥形的连接管连通，除尘器进气管、锥形管和磁吸管一体式连接。
[0012]作为优选，所述的电磁铁棒沿磁吸管设置有两排，左排的电磁铁棒与右排的电磁铁棒交错分布。电磁铁棒交错分布能在不影响空气流通的前提下使得铁精粉尽可能靠近电磁铁棒，方便其被吸附。
[0013]本技术的有益效果为：本申请的使用，能将粉尘与铁精粉的混合物在经过除尘器的除尘步骤前将粉尘和铁精粉分离并使得铁精粉残留在电磁铁棒上，并在电磁铁棒断电时，实现对铁精粉的统一收集，从而防止铁精粉与粉尘混在一起被倒出丢弃，进而减少铁精粉的浪费。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是图1的A向视图；
[0017]图3是图2的I局部放大图；
[0018]图4是电磁铁棒在磁吸管内分布图。
[0019]图中所示：
[0020]1、除尘器进气管，2、磁吸管，3、电磁铁棒，4、导向管，5、环形刮板，6、环形磁铁，7、集料筒，8、出料阀门， 9、锥形管，10、进料口。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]一种基于磁吸的防铁粉外流除尘器，如图1
‑
4所示。包括除尘器进气管1和磁吸管2，除尘器进气管1与磁吸管2之间通过锥形的连接管连通，除尘器进气管1、锥形管9和磁吸管2一体式连接。所述磁吸管2为回字形结构且磁吸管2内竖向固定连接有数个电磁铁棒3，磁吸管2底面内壁开设有出料口10，出料口10为上宽下载的喇叭口，出料口10内连通有导向管4，电磁铁棒3下端分别穿入对应的导向管4内。
[0023]本申请在使用时，在打开除尘器时，同时打开电磁铁棒3，粉尘经磁吸管2进除尘器进气管1内，其中，铁精粉在经过磁吸管2时，会被电磁铁棒3吸附，从而铁粉被吸在电磁铁棒3上，而粉尘则顺着气流进入除尘器内，实现粉尘与铁精粉的分离，在除尘器除尘完成后，关闭除尘器和电磁铁，电磁铁不再吸附铁精粉，铁精粉在重力作用下经出料口10落在导向管4内并经导向管4移出磁吸管2，实现对铁精粉的收集。
[0024]电磁铁棒3上套有环形刮板5，环形刮板5内壁与电磁铁棒3外壁接触配合。磁吸管2的顶面内壁固定连接有环形磁铁6，电磁铁棒3的上端穿过环形磁铁6并与磁吸管2内壁固定连接，环形刮板5为铁质的且为上宽下窄的锥形结构。
[0025]环形刮板5与电磁铁棒3之间产生相对移动时，能将残留在电磁铁棒3上的铁精粉刮下，从而防止电磁铁棒3上残留铁精粉。而环形刮板5为上宽下窄的锥形结构能保证刮下的铁精粉顺着环形刮板5流下，而环形磁铁6则能在环形刮板5不使用时将环形刮板5吸附，方便环形刮板5在使用时直接从上到下刮。
[0026]导向管4的下方设有集料斗，集料斗通过连杆与磁吸管2固定连接，集料斗的侧面向中间倾斜且集料筒7的底面内壁向下连通有出料管，所述出料管上设置有出料阀门8。集料筒7能实现对从导向管4落下的铁精粉统一收集并通过出料管排出，而出料阀门8则能控制出料管何时排料。
[0027]电磁铁棒3沿磁吸管2设置有两排，左排的电磁铁棒3与右排的电磁铁棒3交错分布。电磁铁棒3交错分布能在不影响空气流通的前提下使得铁精粉尽可能靠近电磁铁棒3，方便其被吸附。
[0028]本申请的使用，能将粉尘与铁精粉的混合物在经过除尘器的除尘步骤前将粉尘和铁精粉分离并使得铁精粉残留在电磁铁棒3上，并在电磁铁棒3断电时，实现对铁精粉的统一收集，从而防止铁精粉与粉尘混在一起被倒出丢弃，进而减少铁精粉的浪费。
[0029]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于磁吸的防铁粉外流除尘器，其特征在于：包括除尘器进气管和与在除尘器进气管连通的磁吸管，所述磁吸管为回字形结构且磁吸管内竖向固定连接有数个电磁铁棒，磁吸管底面内壁开设有出料口，出料口为上宽下载的喇叭口，出料口内连通有导向管，电磁铁棒下端分别穿入对应的导向管内。2.根据权利要求1所述的基于磁吸的防铁粉外流除尘器，其特征在于：电磁铁棒上套有环形刮板，环形刮板内壁与电磁铁棒外壁接触配合。3.根据权利要求2所述的基于磁吸的防铁粉外流除尘器，其特征在于：磁吸管的顶面内壁固定连接有环形磁铁，电磁铁棒的上端穿过环形磁铁并与磁吸管内壁固定连接，环...

【专利技术属性】
技术研发人员：高一鸣，
申请(专利权)人：莱芜金山矿产资源有限公司，
类型：新型
国别省市：