一种可调节高度的螺丝搓牙机，其包括一个机架，一个设置于所述机架的高度调节组件，一个设置于所述高度调节组件上的宽度调节组件，一个设置于所述宽度调节组件上的来料跑道，以及一个设置于所述来料跑道的一端的搓牙机。所述高度调节组件包括一个固定设置于所述机架上的高度调整块，一个设置于所述高度调整块上的高度调整螺丝，一个设置于所述高度调整块的一侧的高度调整支座，以及至少一个设置于所述高度调整支座上的高度固定螺丝。所述可调节高度的螺丝搓牙机通过改变所述高度固定螺丝位于所述机架上的螺孔锁定位置来调整所述高度调整支座的位置，从而调整所述来料跑道与所述搓牙机之间的高度差，以生产出不同螺纹长度的螺丝。螺丝。螺丝。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节高度的螺丝搓牙机
[0001]本技术涉及搓牙机领域，特别是涉及一种可调节高度的螺丝搓牙机。
技术介绍
[0002]螺丝被广泛使用于机械、电子、电机、运输、电器、家具、建筑等各个行业中，以便利提供元件与元件间的螺固锁接，而且随着工业不断的成长，螺丝的使用量也不断的增加，其始终在工业市场上占有重要的地位。螺丝于制作上是经由搓牙机进行螺牙的搓牙作业。如中国专利CN201020267610.5揭示了一种搓牙机，其是于该搓牙机的传动机构的一侧设有凸轮，对应该凸轮设有一拨杆，该拨杆于中间位置与机台枢设结合，拨杆的另一端则向导料轨出料端设有可将所输出的螺丝胚料顶推至搓牙板组中的顶推装置，使得当螺丝胚料为瑕疵品、歪斜时，由于顶推装置无法确实将由该螺丝胚料顶推至搓牙板组内，使得相对该顶推装置即无法确实将拨杆顶推偏摆回定位，拨杆上所设置的感测元件即因无感测到拨杆回复定位的异常状况发生，即会发出信号令顶撑单元立即作动将顶推装置往机台另侧推出移动，使得该顶推装置即受推动，在其整体施行使用上更增实用功效特性。但该机构无法对来料跑道进行高度上的调整，从而导致无法生产螺纹长度不同的螺丝，该机构的适应性还有待提高。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供了一种可调节高度的螺丝搓牙机，以解决上述问题。
[0004]一种可调节高度的螺丝搓牙机，其包括一个机架，一个设置于所述机架的高度调节组件，一个设置于所述高度调节组件上的宽度调节组件，一个设置于所述宽度调节组件上的来料跑道，以及一个设置于所述来料跑道的一端的搓牙机。所述高度调节组件包括一个固定设置于所述机架上的高度调整块，一个设置于所述高度调整块上的高度调整螺丝，一个设置于所述高度调整块的一侧的高度调整支座，以及至少一个设置于所述高度调整支座上的高度固定螺丝。所述高度调整螺丝的长度方向与所述来料跑道所在的平面垂直。所述高度调整支座对应所述机架的位置开设有至少一个调整槽，该调整槽的长度方向与所述高度调整螺丝的长度方向平行。所述机架上的螺孔沿所述调整槽的长度方向间隔排列有若干个。
[0005]进一步地，所述高度调整支座呈L形结构且一条边与所述机架贴合。
[0006]进一步地，所述宽度调节组件包括至少一个固定设置于所述高度调节组件上的宽度调整块，至少一个对应设置于所述宽度调整块上的宽度调整螺丝，以及至少一个对应设置于所述宽度调整块的一侧的宽度调整支架。
[0007]进一步地，所述宽度调整螺丝的长度方向分别与所述来料跑道的长度方向以及所述高度调整螺丝的长度方向相互垂直。
[0008]进一步地，所述来料跑道包括一个设置于所述宽度调节组件上的外侧轨道，以及一个设置于所述外侧轨道的一侧的内侧轨道，所述外侧轨道固定设置于两个所述宽度调整
支架上。
[0009]与现有技术相比，本技术提供的可调节高度的螺丝搓牙机通过改变所述高度固定螺丝位于所述机架上的螺孔锁定位置来调整所述高度调整支座的位置，从而调整所述来料跑道与所述搓牙机之间的高度差，以生产出不同螺纹长度的螺丝。所述可调节高度的螺丝搓牙机还能够对所述来料跑道上的螺丝送料路径的间隙进行宽度上的调整，以适应不同粗细的螺丝的生产，提高了该装置的适应性。
附图说明
[0010]图1为本技术提供的可调节高度的螺丝搓牙机的结构示意图。
[0011]图2为图1的可调节高度的螺丝搓牙机所具有的高度调节组件与宽度调节组件的结构示意图。
具体实施方式
[0012]以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0013]如图1所示，其为本技术提供的可调节高度的螺丝搓牙机的结构示意图。所述可调节高度的螺丝搓牙机包括一个机架10，一个设置于所述机架10的高度调节组件20，一个设置于所述高度调节组件20上的宽度调节组件30，一个设置于所述宽度调节组件30上的来料跑道40，以及一个设置于所述来料跑道40的一端的搓牙机50。可以想到的是，所述可调节高度的螺丝搓牙机还包括一些其他的功能模块，如螺钉模块，料盘模块等等，其为本领域技术人员已习知的技术，在此不再一一赘述。
[0014]所述机架10用于承载各个机构组件，其本身可根据实际需求设定，在此不做赘述。
[0015]请参阅图2。所述高度调节组件20包括一个固定设置于所述机架10上的高度调整块21，一个设置于所述高度调整块21上的高度调整螺丝22，一个设置于所述高度调整块21的一侧的高度调整支座23，以及至少一个设置于所述高度调整支座23上的高度固定螺丝24。
[0016]所述高度调整螺丝22的长度方向与所述来料跑道40所在的平面垂直，所述高度调整螺丝22与所述高度调整支座23螺接，如此旋钮所述高度调整螺丝22可以推动所述高度调整支座23垂直移动，来改变所述高度调整块21与所述高度调整支座23之间的距离，从而对设置在所述高度调整支座23上的所述来料跑道40进行高度上的微调。所述高度调整支座23呈L形结构且一条边与所述机架10贴合，所述高度调整支座23对应所述机架10的位置开设有至少一个调整槽25，该调整槽25的长度方向与所述高度调整螺丝22的长度方向平行。所述高度固定螺丝24穿设过所述调整槽25并通过所述机架10上的螺孔将所述高度调整支座23固定在所述机架10上。所述机架10上的螺孔沿所述调整槽25的长度方向间隔排列有若干个，如此通过调整所述高度固定螺丝24的锁孔位置来改变所述高度调整支座23的位置，从而调整所述来料跑道40与所述搓牙机50之间的高度差，以生产出不同螺纹长度的螺丝。
[0017]所述宽度调节组件30包括至少一个固定设置于所述高度调节组件20上的宽度调整块31，至少一个对应设置于所述宽度调整块21上的宽度调整螺丝32，至少一个活动设置于所述宽度调整块31的一侧的宽度调整支架33，以及一个固定设置于所述宽度调整块31上
的宽度固定支架34。
[0018]所述宽度调整螺丝32的长度方向分别与所述来料跑道40的长度方向以及所述高度调整螺丝22的长度方向相互垂直，所述宽度调整螺丝32与其相对应的所述宽度调整支架33螺接，而宽度固定支架34固定在所述宽度调整支架33上，从而旋钮所述宽度调整螺丝32可以带动所述宽度调整支架33移动，以改变所述宽度调整块31与所述宽度固定支架34之间的距离，从而配合所述来料跑道40以对所述来料跑道40的送料宽度进行调整。其具体的配合方式将在下面进行说明。
[0019]在本实施例中，所述宽度调整块31，所述宽度调整螺丝32，以及所述宽度调整支架33的数量均为两个。
[0020]所述来料跑道40包括一个设置于所述宽度调整支架33上的外侧轨道41，以及一个设置于所述宽度固定支架34的一侧的内侧轨道42。
[0021]所述外侧轨道41固定设置于两个所述宽度调整支架33上，该外侧轨道41与所述内侧轨道42之间形成的间隙为螺丝的送料路径。旋钮两个所述宽度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节高度的螺丝搓牙机，其特征在于：所述可调节高度的螺丝搓牙机包括一个机架，一个设置于所述机架的高度调节组件，一个设置于所述高度调节组件上的宽度调节组件，一个设置于所述宽度调节组件上的来料跑道，以及一个设置于所述来料跑道的一端的搓牙机，所述高度调节组件包括一个固定设置于所述机架上的高度调整块，一个设置于所述高度调整块上的高度调整螺丝，一个设置于所述高度调整块的一侧的高度调整支座，以及至少一个设置于所述高度调整支座上的高度固定螺丝，所述高度调整螺丝的长度方向与所述来料跑道所在的平面垂直，所述高度调整支座对应所述机架的位置开设有至少一个调整槽，该调整槽的长度方向与所述高度调整螺丝的长度方向平行，所述机架上的螺孔沿所述调整槽的长度方向间隔排列有若干个。2.根据权利要求1所述的可调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈宇涛，郁宝林，李伟勤，
申请(专利权)人：浙江宝拓机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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