一种链排底座结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种链排底座结构，涉及机床排屑技术领域，用于架设链排壳体承载链排，包括主箱体、副箱体，副箱体开设在主箱体的一侧，箱体的另一侧加设有滤屑箱，滤屑箱与主箱体设开口，开口上抽合过滤箱，过滤箱与链排横向两侧对称设置有滑槽，滑槽内滑动连接滑块，滑块之间枢接清洁辊，滑槽底端与滑块之间还安设有弹簧，该链排底座结构，当链排通过链排壳体架设在主箱体上时，清洁辊在弹簧弹力的作用下，抵止在链排下端面，在链排传输过程中，清洁辊对链排进行刷洗，将链排上残留的废屑请刷入过滤箱，过滤箱从滤屑箱侧抽离，将过滤箱内沉积的废屑进行清理，提高了链排底座废屑清理的效率，免去拆卸链排壳体整体与主箱体的除废屑的麻烦。的麻烦。的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种链排底座结构


[0001]本技术涉及机床排屑
，具体为一种链排底座结构。

技术介绍

[0002]数控机床在加工时，通过其上的加工组件对放置在加工台上的工件进行快速加工，在加工工件过程中，机床上的冷却组件会对工件及加工刀具进行喷洒切削液，以对工件和加工刀具进行降温保护；而加工过程中会产生碎屑残渣，形成了混合废屑残渣的切削液，现阶段数控机床对废屑废液的处理方式为，将混有废屑残渣的切削液进行分离，以便重新利用切削液；一般是将机床上的废屑废液运送到排屑机构上，通过链排装置将废屑排向外侧后，接着再将混有废屑的切削液通过水箱进行过滤，水箱最后通过水泵将过滤后的切削液输送至机床进行重新利用。
[0003]如图1所述，链排上安设有链排壳体，链排通过链排壳体架设在底座上，底座包括了主箱体和副箱体，主箱体用于收集链排上残留的切削液和废屑，副水箱用于将收集的切削液抽回机床重复利用，如图1所述的链排底座结构中，存在一些问题：1、链排壳体与主箱体通过螺栓固定连接，需要清理主箱体内沉积的废屑，需要拆除链排壳体，比较麻烦，2、一些残留在链排上的废屑湿粘在链排上，难以靠自身重力落入主箱体内，及链排表面残留油污容易粘黏废屑，不利于废屑的清洁，综上所述，本案由此而生。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种链排底座结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种链排底座结构，用于架设链排壳体承载链排，包括主箱体、副箱体，所述副箱体与主箱体相连通，开设在主箱体的一侧，所述副箱体上端安设有水泵安装座，其特征在于：所述主箱体的另一侧加设有滤屑箱，所述滤屑箱与主箱体通过开口连通，所述开口内端加设滑轨，所述滑轨上滑动连接过滤箱，过滤箱与链排横向两侧对称设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑块之间枢接清洁辊，所述滑槽与滑块之间还安设有弹簧，所述过滤箱靠近开口一端设有拉手。
[0008]优选的，所述过滤箱靠近开口侧壁上开设有竖向开槽，所述开槽与过滤箱侧壁内侧滑槽相对应，所述滑槽上滑动连接拨杆，所述拨杆内端可拆卸连接在滑块上，所述滑块上开设有插孔，所述拨杆内端拨插在插孔上。
[0009]优选的，所述清洁辊为尼龙丝毛刷辊，所述毛刷辊表面布设尼龙丝。
[0010]优选的，所述过滤箱内侧壁上对侧设置有一组提手，所述提升一端铰接在过滤箱内侧壁上。
[0011]所述主箱体上端四周固设有安装边，所述安装边上开设有螺纹孔，所述链排壳体
通过螺栓连接固定在安装边上，所述链排活动设置在链排壳体上，嵌入架设在主箱体上。
[0012]优选的，底座底端设有若干滚轮，若干所述滚轮安设在底座底端的各个角。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种链排底座结构。具备以下有益效果：
[0015]1、该链排底座结构，通过在主箱体一端加设滤屑箱，滤屑箱与主箱体之间设有开口，开口上抽合过滤箱，过滤箱侧壁上设置一组对称的滑槽，滑槽内滑动连接滑块，滑块之间枢接清洁辊，滑块与滑槽底端安设弹簧，当链排通过链排壳体架设在主箱体上时，清洁辊在弹簧弹力的作用下，抵止在链排下端面，在链排传输过程中，清洁辊对链排进行刷洗，将链排上残留的废屑请刷入过滤箱，过滤箱亦从滤屑箱侧抽离，将过滤箱内沉积的废屑进行清理，提高了链排底座废屑清理的效率，免去拆卸链排壳体整体与主箱体的连接去废屑。
[0016]2、该链排底座结构，过滤箱靠近开口侧壁上开设有竖向开槽，开槽与过滤箱侧壁内侧滑槽相对应，滑槽上滑动连接拨杆，拨杆内端可拆卸连接在滑块上，滑块上开设有插孔，拨杆内端拨插在插孔上，在需要抽出过滤箱时，通过向下按压拨杆，使清洁辊下降，便于更顺利的抽离过滤箱。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图一(现有技术)；
[0018]图2为本技术结构示意图二；
[0019]图3为本技术结构示意图三(过滤箱的结构示意图)；
[0020]图4为本技术结构示意图四；
[0021]图5为本技术结构示意图五(清理过程示意图)。
[0022]图中：1、链排；2、链排壳体；3、主箱体；4、副箱体；5、水泵安装座；6、安装边；7、滤屑箱；8、开口；9、滑轨；10、过滤箱；11、滑槽；12、滑块；13、清洁辊；14、弹簧；15、拉手；16、提手；17、开槽；18、拨杆；19、插孔；20、滚轮。
具体实施方式
[0023]如图1所示，现有技术中，链排上安设有链排壳体，链排通过链排壳体架设在底座上，底座包括了主箱体和副箱体，主箱体用于收集链排上残留的切削液和废屑，副水箱用于将收集的切削液抽回机床重复利用，然而传统的链排底座结构存在一些问题，1、链排壳体与主箱体通过螺栓固定连接，需要清理主箱体内沉积的废屑，需要拆除链排壳体，比较麻烦，2、一些残留在链排上的废屑湿粘在链排上，难以靠自身重力落入主箱体内，及链排表面残留油污容易粘黏废屑，不利于废屑的清洁。
[0024]针对上述问题，本技术实施例提供一种链排底座结构，包括图1所示，用于架设链排壳体承载链排，包括主箱体、副箱体，副箱体与主箱体相连通，开设在主箱体的一侧，副箱体上端安设有水泵安装座，水泵安装座上安装水泵，用于将副箱体内的切削液回抽到机床循环利用，现有技术中，副箱体上端面往往安设有多个水泵安装座，在上安设多个水泵，以免单一水泵不工作时，启动另一个水泵运作，还设置有液位机，用于检测副箱体内的切削液液位情况(非本案重点，不在赘述)，本案实施例如图2
‑
5所示，主箱体的另一侧加设有滤屑箱，滤屑箱安设在链排排屑端，滤屑箱与主箱体通过开口连通，开口内端加设滑轨，
滑轨设置为四条，滑轨上滑动设配连接过滤箱，过滤箱为上端敞开的箱体状，过滤箱的各个避面上布设过滤孔，过滤箱与链排横向两侧对称设置有滑槽，滑槽内滑动连接滑块，滑块之间枢接清洁辊，滑槽与滑块之间还安设有弹簧，在弹簧的弹力作用下，清洁辊抵触在链排的下底面，过滤箱靠近开口一端设有拉手，方便抽和过滤箱。
[0025]如图4所示，本案实施例优选的，过滤箱靠近开口侧壁上开设有竖向开槽，开槽与过滤箱侧壁内侧滑槽相对应，开槽的宽度不大于滑槽的内宽度，不大于弹簧、滑块的宽度，保证弹簧、滑块不会从开槽上外落，滑槽上滑动连接拨杆，拨杆内端可拆卸连接在滑块上，滑块上开设有插孔，拨杆内端拨插在插孔上，也可以是滑块外侧端面开设螺纹孔，拨杆内端有外螺纹，螺纹连接在螺纹孔上，方便拨杆的拆卸。
[0026]如图3和4所示，本案实施例优选的，清洁辊为尼龙丝毛刷辊，毛刷辊表面布设尼龙丝，尼龙丝有利于将比较硬的废屑从链排的缝隙中刷洗下来。
[0027]进一步的，过滤箱内侧壁上对侧设置有一组提手，提升一端铰接在过滤箱内侧壁上，方便过滤箱从主箱体抽离后，在从滤屑箱提上来，清除过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链排底座结构，用于架设链排壳体(2)承载链排(1)，包括主箱体(3)、副箱体(4)，所述副箱体(4)与主箱体(3)相连通，开设在主箱体(3)的一侧，所述副箱体(4)上端安设有水泵安装座(5)，其特征在于：所述主箱体(3)的另一侧加设有滤屑箱(7)，所述滤屑箱(7)与主箱体(3)通过开口(8)连通，所述开口(8)内端加设滑轨(9)，所述滑轨(9)上滑动连接过滤箱(10)，过滤箱(10)与链排(1)横向两侧对称设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动连接滑块(12)，所述滑块(12)之间枢接清洁辊(13)，所述滑槽(11)与滑块(12)之间还安设有弹簧(14)，所述过滤箱(10)靠近开口(8)一端设有拉手(15)。2.根据权利要求1所述的一种链排底座结构，其特征在于：所述过滤箱(10)靠近开口(8)侧壁上开设有竖向开槽(17)，所述开槽(17)与过滤箱(10)侧壁内侧滑槽(11)相对应，所述滑槽(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：周成杰，徐垚，王军伟，
申请(专利权)人：绍兴金甲金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：