一种钣金激光切割装置制造方法及图纸

技术编号:40616695 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-12 22:38
本技术提供一种钣金激光切割装置,涉及激光切割领域,包括龙门激光切割机本体,所述龙门激光切割机本体包括支撑板,所述支撑板的中部外壁固定安装有龙门架,所述龙门架的一侧活动安装有激光切割刀头,所述支撑板的顶面活动安装有加工台,所述加工台的上方设置有压杆,所述压杆的两端均贯穿螺纹连接有螺纹杆,本技术通过移动滑块在限位滑槽内滑动,使两个压杆移动到钣金材料上方,然后通过调节块转动螺纹杆使压杆下压对材料表面进行压触配合防滑条使材料在加工台上进行固定,从而使得本技术可以对加工材料进行快速稳固地进行固定,进而使得在后续随着加工台移动进行切割加工中材料不易活动,保证了本技术的切割加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光切割,具体为一种钣金激光切割装置


技术介绍

1、钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术,也是钣金制品成形的重要工序,激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的切缝,完成对材料的切割,在钣金加工中通常采用激光切割进行加工。

2、现有技术中,如中国专利cn219151882u公开了一种钣金激光切割装置,包括第一机架和第二机架,所述第一机架上设置有上料机构,所述第二机架上设置有切割机构;所述上料机构包括滑动设置于第一机架上的第一上料架和第二上料架,所述第一上料架位于第二上料架的下侧;所述第一上料架和第二上料架结构一致,所述第一上料架呈矩形结构,其内部均匀固定有若干料板,所述料板上具有若干向上延伸地凸起;所述第一机架上侧开设有相平行的第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽内通过第一轴承座固定安装有第一丝杆,所述第一丝杆上滑动设置有若干第一滑动螺母,所述第二凹槽内固定有第一滑轨。

3、现有的激光切割装置在使用过程中,对于不同尺寸的钣金材料进行切割时,不易对钣金材料进行方便快捷地进行固定,钣金材料在随着工作台移动过程中容易松动,进而影响钣金材料的切割加工精度。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种钣金激光切割装置,解决了上述
技术介绍
中提出的现有的激光切割装置在使用过程中,对于不同尺寸的钣金材料进行切割时,不易对钣金材料进行方便快捷地进行固定,钣金材料在随着工作台移动过程中容易松动,进而影响钣金材料的切割加工精度问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种钣金激光切割装置,包括龙门激光切割机本体,所述龙门激光切割机本体包括支撑板,所述支撑板的中部外壁固定安装有龙门架,所述龙门架的一侧活动安装有激光切割刀头,所述支撑板的顶面活动安装有加工台,所述加工台的上方设置有压杆,所述压杆的两端均贯穿螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端转动连接有滑块,所述防滑条的下部外壁固定连接有调节块,所述加工台的两端外壁均开设有限位滑槽,所述滑块活动连接在限位滑槽的内壁,所述压杆的底面固定连接有防滑条。

5、优选的,所述支撑板的数量设置两个,两个所述支撑板之间固定连接有导料板。

6、优选的,所述加工台的底面固定连接有散热片。

7、优选的,所述散热片的底面固定连接有固定板,所述固定板的底面贯穿开设有连通孔。

8、优选的,所述连通孔的内壁固定安装有散热风扇。

9、优选的,所述支撑板的一侧外壁贯穿开设有清理口。

10、(三)有益效果

11、本技术提供了一种钣金激光切割装置。具备以下有益效果:

12、1、本技术中,通过移动滑块在限位滑槽内滑动,使两个压杆移动到钣金材料上方,然后通过调节块转动螺纹杆使压杆下压对材料表面进行压触配合防滑条使材料在加工台上进行固定,从而使得本技术可以对加工材料进行快速稳固地进行固定,进而使得在后续随着加工台移动进行切割加工中材料不易活动,保证了本技术的切割加工精度。

13、2、本技术中,通过启动加工台下方的散热风扇向散热片表面吹向流动空气,通过散热片将工件切割传导的热量快速散发出去,从而便于使用者在切割加工完成后进行拿取。

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【技术保护点】

1.一种钣金激光切割装置,包括龙门激光切割机本体(1),其特征在于:所述龙门激光切割机本体(1)包括支撑板(11),所述支撑板(11)的中部外壁固定安装有龙门架(2),所述龙门架(2)的一侧活动安装有激光切割刀头(3),所述支撑板(11)的顶面活动安装有加工台(4),所述加工台(4)的上方设置有压杆(41),所述压杆(41)的两端均贯穿螺纹连接有螺纹杆(46),所述螺纹杆(46)的底端转动连接有滑块(45),所述压杆(41)的底面固定连接有防滑条(42),所述防滑条(42)的下部外壁固定连接有调节块(43),所述加工台(4)的两端外壁均开设有限位滑槽(44),所述滑块(45)活动连接在限位滑槽(44)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种钣金激光切割装置,其特征在于:所述支撑板(11)的数量设置两个,两个所述支撑板(11)之间固定连接有导料板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种钣金激光切割装置,其特征在于:所述加工台(4)的底面固定连接有散热片(49)。

4.根据权利要求3所述的一种钣金激光切割装置,其特征在于:所述散热片(49)的底面固定连接有固定板(47),所述固定板(47)的底面贯穿开设有连通孔(48)。

5.根据权利要求4所述的一种钣金激光切割装置,其特征在于:所述连通孔(48)的内壁固定安装有散热风扇(481)。

6.根据权利要求1所述的一种钣金激光切割装置,其特征在于:所述支撑板(11)的一侧外壁贯穿开设有清理口(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种钣金激光切割装置,包括龙门激光切割机本体(1),其特征在于:所述龙门激光切割机本体(1)包括支撑板(11),所述支撑板(11)的中部外壁固定安装有龙门架(2),所述龙门架(2)的一侧活动安装有激光切割刀头(3),所述支撑板(11)的顶面活动安装有加工台(4),所述加工台(4)的上方设置有压杆(41),所述压杆(41)的两端均贯穿螺纹连接有螺纹杆(46),所述螺纹杆(46)的底端转动连接有滑块(45),所述压杆(41)的底面固定连接有防滑条(42),所述防滑条(42)的下部外壁固定连接有调节块(43),所述加工台(4)的两端外壁均开设有限位滑槽(44),所述滑块(45)活动连接在限位滑槽(44)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:周成杰徐垚王军伟
申请(专利权)人:绍兴金甲金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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