一种数控车床用夹架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控车床用夹架，包括固定板和承载组件，所述固定板为倒U型结构，所述承载组件设于固定板中心处下且贯穿固定板设置，所述固定板下两端对称设有移动组件，所述移动组件设于承载组件两侧。本实用新型专利技术属于数控车床技术领域，具体是指一种数控车床用夹架。夹架。夹架。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床用夹架


[0001]本技术属于数控车床
，具体是指一种数控车床用夹架。

技术介绍

[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置。指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。它与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置，从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。
[0003]现有公开号为CN216263519U的中国专利公开了一种数控车床用夹架，它涉及数控车床
，具体涉及一种夹架，它包含底板、安装板、固定夹板、滑动调节夹板、固定板、丝杆，底板上端设置有安装板，安装板的左侧设有固定夹板，安装板于固定夹板的另一侧设有滑动调节夹板，安装板的最右侧设有固定板，固定板的中部安装有丝杆，丝杆的左端固定安装在滑动调节夹板上，所述固定夹板和滑动调节夹板由多个台阶组成呈阶梯状，固定夹板和滑动调节夹板上的台阶相对应。可根据待加工产品的厚度选择不同的台阶对待加工产品进行装夹，方便固定不同厚度的工件。
[0004]上述专利使用时，缺少对工件中心处的承载。

技术实现思路

[0005]为了解决上述难题，本技术提供了一种数控车床用夹架。
[0006]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种数控车床用夹架，包括固定板和承载组件，所述固定板为倒U型结构，所述承载组件设于固定板中心处下且贯穿固定板设置，所述固定板下两端对称设有移动组件，所述移动组件设于承载组件两侧。
[0007]进一步地，所述承载组件包括承载板、升降管、螺杆、旋转电机、承载外壳、滑块和滑轨，所述承载外壳设于固定板下且设于移动组件之间，所述旋转电机设于承载外壳底面中心处，所述螺杆设于旋转电机上，所述升降管套接于螺杆上，所述升降管内设于与螺杆外侧吻合的螺纹结构，所述升降管上端移动贯穿固定板设置，所述承载板上设于升降管上，所述滑轨对称设于承载外壳内壁侧面上，所述滑块滑动套接于滑轨上且设于升降管侧面下端。
[0008]所述移动组件包括丝杠副、丝杠、移动外壳、驱动电机、固定块和夹持块，所述移动外壳对称设于承载外壳两侧且设于固定板下，所述固定块设于移动外壳内壁侧面上，所述驱动电机设于移动外壳内壁远离固定块的侧面上，所述丝杠一端固定连接于驱动电机，所述丝杠另一端旋转设于固定块内，所述丝杠副套接于丝杠上，所述夹持块移动设于固定板上且连接于丝杠副上，所述夹持块的侧面为梯型结构。
[0009]所述固定板侧面下端对称设有侧板。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：
[0011]本技术提供的一种数控车床用夹架，通过增设承载组件，利用旋转电机带动承载板上升，在夹持工件时，通过承载板和工件下端接触，为工件提供承载力，提高工件的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种数控车床用夹架的整体结构图；
[0013]图2为图1中A处局部放大图。
[0014]其中，1、固定板，2、承载组件，3、移动组件，4、承载板，5、升降管，6、螺杆，7、旋转电机，8、承载外壳，9、滑块，10、滑轨，11、丝杠副，12、丝杠，13、移动外壳，14、驱动电机，15、固定块，16、夹持块，17、侧板。
具体实施方式
[0015]如图1所示，本技术提出的一种数控车床用夹架，包括固定板1和承载组件2，固定板1为倒U型结构，承载组件2设于固定板1中心处下且贯穿固定板1设置，固定板1下两端对称设有移动组件3，移动组件3设于承载组件2两侧。
[0016]进一步地，承载组件2包括承载板4、升降管5、螺杆6、旋转电机7、承载外壳8、滑块9和滑轨10，承载外壳8设于固定板1下且设于移动组件3之间，旋转电机7设于承载外壳8底面中心处，螺杆6设于旋转电机7上，升降管5套接于螺杆6上，升降管5内设于与螺杆6外侧吻合的螺纹结构，升降管5上端移动贯穿固定板1设置，承载板4上设于升降管5上，滑轨10对称设于承载外壳8内壁侧面上，滑块9滑动套接于滑轨10上且设于升降管5侧面下端。
[0017]移动组件3包括丝杠副11、丝杠12、移动外壳13、驱动电机14、固定块15和夹持块16，移动外壳13对称设于承载外壳8两侧且设于固定板1下，固定块15设于移动外壳13内壁侧面上，驱动电机14设于移动外壳13内壁远离固定块15的侧面上，丝杠12一端固定连接于驱动电机14，丝杠12另一端旋转设于固定块15内，丝杠副11套接于丝杠12上，夹持块16移动设于固定板1上且连接于丝杠副11上，夹持块16的侧面为梯型结构。
[0018]固定板1侧面下端对称设有侧板17。
[0019]具体使用时，驱动电机14带动丝杠12旋转，丝杠12通过丝杠副11带动夹持块16移动，通过夹持块16上梯形结构和工件两侧接触，将工件夹持固定，之后启动旋转电机7，旋转电机7带动螺杆6旋转，同时升降管5受到滑块9和滑轨10的限位作用，升降管5进行升降移动，升降管5带动承载板4上升，承载板4和工件下端接触，承载板4支撑工件。
[0020]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的
普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床用夹架，其特征在于：包括固定板和承载组件，所述固定板为倒U型结构，所述承载组件设于固定板中心处下且贯穿固定板设置，所述固定板下两端对称设有移动组件，所述移动组件设于承载组件两侧。2.根据权利要求1所述的一种数控车床用夹架，其特征在于：所述承载组件包括承载板、升降管、螺杆、旋转电机、承载外壳、滑块和滑轨，所述承载外壳设于固定板下且设于移动组件之间，所述旋转电机设于承载外壳底面中心处，所述螺杆设于旋转电机上，所述升降管套接于螺杆上，所述升降管内设于与螺杆外侧吻合的螺纹结构，所述升降管上端移动贯穿固定板设置，所述承载板上设于升降管上，所述滑轨对称设于承载外...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉小渝，
申请(专利权)人：重庆澳菲尔工具有限公司，
类型：新型
国别省市：