一种阀箱胚料切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种阀箱胚料切割装置，包括：工作台,切割机构，数量至少为两个且相对设置的夹持机构，所述切割机构包括固定设在所述工作台端面的支撑架和活动设在所述支撑架一侧的切割盘，所述夹持机构包括立板、第二电动推杆和软板，所述立板与工作台的端面连接，所述第二电动推杆转动设在立板和软板之间。本实用新型专利技术通过第二电动推杆伸缩后对软板的推拉力，能将软板一侧贴合在外表面不规则的阀箱胚料上，增大夹持机构与阀箱胚料的接触面积，提高阀箱胚料固定后的稳定性，使切割时阀箱胚料不会晃动，第一电动推杆等结构方便切割盘对阀箱胚料进行多向切割，方便实用。方便实用。方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种阀箱胚料切割装置


[0001]本技术涉及阀箱加工设备
，尤其涉及一种阀箱胚料切割装置。

技术介绍

[0002]阀箱就是将两个或两个以上的截止阀或截止止回阀的阀体整体铸成一个组合体。阀箱的优点是便于集中管理，操纵方便，相对占用空间小。目前阀箱主要应用在石油系统中。
[0003]阀箱在加工时需要利用切割装置对阀箱胚料进行切割，切割时通常会将阀箱胚料放置在工作台上，然后再利用切割装置的固定结构对阀箱胚料进行固定。
[0004]但部分阀箱胚料外表面为不规则面，而现有切割装置的固定面一般为平直状，使得外表面不规则的阀箱胚料与切割装置的固定面接触面积较小，切割过程中阀箱胚料易产生晃动，影响切割质量，因此有待改进。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种阀箱胚料切割装置，包括：工作台,切割机构，所述切割机构包括固定设在所述工作台端面的支撑架和活动设在所述支撑架一侧的切割盘。
[0006]数量至少为两个且相对设置的夹持机构，所述夹持机构包括立板、第二电动推杆和软板，所述立板与工作台的端面连接，所述第二电动推杆转动设在立板和软板之间，夹持机构可在切割时对阀箱胚料进行夹持固定，再由切割机构对阀箱胚料进行切割。
[0007]通过切割盘可对支撑架一侧的阀箱胚料进行切割，第二电动推杆伸缩后会对软板产生推拉力，使软板能贴合阀箱胚外壁。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述支撑架内侧顶部设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有长度尺寸小于滑槽且相适配的滑块，所述滑块底部固定设有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定设有电机，所述切割盘可拆卸安装在电机的输出端上，滑块配合滑槽方便切割盘切割时进行横向移动，第一电动推杆伸缩后方便切割盘切割时进行升降移动，电机能驱动切割盘旋转来对阀箱胚料进行切割。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述支撑架顶部一侧转动设置有转架，所述转架一侧与滑块外侧壁配合抵接，转架可对滑块进行限位和阻挡，使滑块横向移动时不会从滑槽内滑落。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述第二电动推杆两端分别转动设在立板和软板的一侧边缘处，所述切割盘位于两个所述软板之间，两个软板在受到第二电动推杆伸缩后产生的推拉力时，能对阀箱胚料进行贴合夹持。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述软板远离切割盘的一侧中部固定设有限位杆，所述限位杆一端贯穿立板延伸至工作台外部，两个相邻所述第二电动推杆以限位杆的轴向线为中心对称分布，限位杆可对软板进行限位，并提高夹持后阀箱胚料的稳定性。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过第二电动推杆伸缩后对软板的推拉力，能将软板一侧贴合在外表面不规则的阀箱胚料上，增大夹持机构与阀箱胚料的接触面积，提高阀箱胚料固定后的稳定性，使切割时阀箱胚料不易晃动，第一电动推杆等结构方便切割盘对阀箱胚料进行多向切割，方便实用。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术整体结构俯视剖面图；
[0016]图3为支撑架和滑块侧视剖面图。
[0017]附图标记：10、工作台；20、切割机构；21、支撑架；22、滑槽；23、滑块；24、转架；25、第一电动推杆；26、电机；27、切割盘；3、夹持机构；31、立板；32、第二电动推杆；33、软板；34、限位杆。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]如图1
‑
2所示，一种阀箱胚料切割装置，包括：工作台10,切割机构20，切割机构20包括固定设在工作台10端面的支撑架21和活动设在支撑架21一侧的切割盘27，数量至少为两个且相对设置的夹持机构30，夹持机构30包括立板31、第二电动推杆32和软板33，立板31与工作台10的端面连接，第二电动推杆32转动设在立板31和软板33之间。
[0020]通过工作台10可对切割机构20和夹持结构30进行支撑与固定，切割结构20可利用切割盘27对阀箱胚料进行切割，第二电动推杆32可对立板31和软板33进行连接。
[0021]如图1
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3所示，支撑架21内侧顶部设有滑槽22，滑槽22内滑动配合有滑块23，滑块23可通过滑槽22在支撑架21内进行横向滑动。
[0022]如图1所示，滑块23底部固定设有第一电动推杆25，滑块23可对第一电动推杆25进行支撑，第一电动推杆25输出端固定设有电机26，第一电动推杆25伸缩后可带动电机26进行升降移动，切割盘27可拆卸安装在电机26的输出端上，电机26可驱动切割盘27进行旋转来对阀箱胚料进行切割。
[0023]如图1
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3所示，支撑架21顶部一侧转动设置有转架24，支撑架21可对转架24进行支撑与限位，转架24一侧与滑块23外侧壁配合抵接，转架24一端长，另一端短，转架24的长端垂直向下时可对滑槽22一侧的开口进行遮挡，从而对滑块23进行限位和阻挡，使滑块23横向移动时不会从滑槽22内滑落，也方便人们旋转转架24，使转架24长端旋转至上方，此时转架24不再对滑槽22一侧的开口进行遮挡，方便人们将滑块23从滑槽22内取下，来对电机26和切割盘27等部件整体取下来进行检修维护。
[0024]如图1
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2所示，工作台10可对立板31进行支撑与固定，第二电动推杆32两端分别转动设在立板31和软板33的一侧边缘处，切割盘27位于两个软板33之间，立板31可对第二电动推杆32和软板33进行支撑与限位，软板33可为橡胶和硅胶等具有一定柔软性的软板。
[0025]如图1
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2所示，软板33远离切割盘27的一侧中部固定设有限位杆34，限位杆34一端贯穿立板31延伸至工作台10外部，两个相邻第二电动推杆32以限位杆34的轴向线为中心对称分布，限位杆34可对软板33和立板31进行连接，对软板31进行限位，提高软板33夹持后的强度和稳定性。
[0026]使用时人们可将阀箱胚料放在工作台10顶面中部，然后人们可控制第二电动推杆32伸缩，此时第二电动推杆32会对软板33产生推拉力，而将软板33两侧压在外表面不规则的阀箱胚料外表面，来增大夹持机构30与阀箱胚料的接触面积，来对阀箱胚料进行固定，接着人们可通过滑动滑块23来带动切割盘27横向移动，通过控制第一电动推杆25伸缩来带动切割盘27升降，通过电机26来驱动切割盘27旋转，方便旋转的切割盘27对阀箱胚料进行多向切割。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀箱胚料切割装置，其特征在于，包括：工作台(10),切割机构(20)，所述切割机构(20)包括固定设在所述工作台(10)端面的支撑架(21)和活动设在所述支撑架(21)一侧的切割盘(27)；数量至少为两个且相对设置的夹持机构(30)，所述夹持机构(30)包括立板(31)、第二电动推杆(32)和软板(33)，所述立板(31)与工作台(10)的端面连接，所述第二电动推杆(32)转动设在立板(31)和软板(33)之间。2.根据权利要求1所述的一种阀箱胚料切割装置，其特征在于：所述支撑架(21)内侧顶部设有滑槽(22)，所述滑槽(22)内滑动配合有滑块(23)，所述滑块(23)底部固定设有第一电动推杆(25)，所述第一电动推杆(25)输出端固定设有电机(26)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂金满，李敦发，
申请(专利权)人：安徽添御石油设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：