一种电子元器件电焊放置架制造技术

本实用新型专利技术涉及电子元器件电焊技术领域，具体为一种电子元器件电焊放置架，包括工作台，所述工作台顶面设置放置槽，所述放置槽内设置夹持装置，所述夹持装置用于对电子元器件进行夹持固定，所述工作台底端设置除杂装置，所述除杂装置用于对电焊过程中产生的焊渣进行收集清理，所述夹持装置包括蜗轮、蜗杆、驱动盘、驱动杆、传导杆以及夹持块，所述工作台位于放置槽的左右两侧分别设置驱动空腔，所述驱动空腔与放置槽之间的前后两侧分别设置驱动通孔，所述驱动空腔左右两侧侧壁之间转动设置蜗杆，通过夹持装置的设置，便于通过夹持块的移动对电子元器件进行夹持固定，从而避免电子元器件在电焊过程中发生位置偏移而影响电焊效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件电焊放置架


[0001]本技术涉及电子元器件电焊
，具体为一种电子元器件电焊放置架。

技术介绍

[0002]电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用，在电子元器件的制造过程中，将电子元器件焊接在电路板上是十分常见的一道工序，电子元器件的焊接需要使用到相应的焊接装置。
[0003]现有技术例如申请号为CN202220732539.6的一种焊接用放置架，包括放置机构和万向轮；所述放置机构包括第一放置板、第二放置板和支撑柱，支撑柱一端与第一放置板的下表面固定连接，支撑柱另一端与第二放置板的上表面固定连接，第二放置板的下表面安装有万向轮；所述第一放置板上表面还设有用于固定待焊接工件的焊接组件；所述第二放置板上表面还设有用于放置电焊机的放置槽。本技术所述的一种焊接用放置架，能够将两个待焊接工件放置在第一放置板上进行焊接作业，提高了工件焊接时的高度，避免操作人员弯腰或蹲着进行焊接作业，在提高焊接效率的同时，还能够有效保障操作人员的身体健康，避免操作人员腰肌劳损。
[0004]然而上述装置在焊接过后的焊渣容易操作人员手动操作扫把将其扫到收集槽处并通过收集槽落进收集框内进行收集，增加了清扫的步骤，会影响电焊的效率。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电子元器件电焊放置架。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子元器件电焊放置架，包括工作台，所述工作台顶面设置放置槽，所述放置槽内设置夹持装置，所述夹持装置用于对电子元器件进行夹持固定，所述工作台底端设置除杂装置，所述除杂装置用于对电焊过程中产生的焊渣进行收集清理，所述夹持装置包括蜗轮、蜗杆、驱动盘、驱动杆、传导杆以及夹持块，所述工作台位于放置槽的左右两侧分别设置驱动空腔，所述驱动空腔与放置槽之间的前后两侧分别设置驱动通孔，所述驱动空腔左右两侧侧壁之间转动设置蜗杆，所述工作台左右两侧侧壁分别转动设置驱动盘，所述蜗杆与驱动盘固定连接，所述驱动空腔位于蜗杆前后两侧分别转动设置蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗轮侧壁设置驱动杆，所述驱动杆远离蜗轮一端穿过驱动通孔伸入放置槽内，所述放置槽内的左右两侧分别滑动设置夹持块，所述驱动杆远离蜗轮一端与夹持块之间铰接传导杆。
[0009]为了便于对电焊过程中的产生的焊渣进行自动清理，从而提升电焊效率，本技术改进有，所述除杂装置包括固定座、过滤筒以及收集块，所述工作台底端设置固定座，所述固定座内设置固定空腔，所述固定空腔上下两侧侧壁之间固定设置过滤筒，所述固定座前侧侧壁位于固定空腔下方设置固定槽，所述固定槽内滑动设置收集块，所述收集块顶
面设置收集槽，所述固定空腔底面与过滤筒对应位置设置收集口，所述收集块前侧侧壁设置固定板，所述夹持块内设置夹持空腔，所述夹持空腔远离驱动空腔一侧侧壁均布除杂口，所述固定座左侧侧壁设置风机，所述风机输入端与固定空腔连通，所述风机输入端与位于放置槽左侧的夹持块内的夹持空腔连通，位于所述放置槽右侧的夹持块内的夹持空腔与固定空腔顶面之间设置收集管，所述收集管底端位于过滤筒内。
[0010]为了便于避免焊渣在固定空腔底端发生堆积，从而便于使得焊渣通过收集口掉落在收集槽内进行收集，本技术改进有，所述固定空腔顶面与过滤筒对应位置转动设置搅拌柱，所述搅拌柱底端设置横板，所述横板底端均布清洁刷毛，所述清洁刷毛与固定空腔底面接触，所述固定座位于固定空腔顶端设置搅拌电机，所述搅拌电机输出端与搅拌柱连接。
[0011]为了便于对固定板以及收集块进行固定，从而避免收集块从固定槽内脱出，本技术改进有，所述固定板表面与固定座前侧侧壁对应设置固定螺纹孔，所述固定螺纹孔螺装固定螺栓。
[0012]为了便于提升工作台在工作过程中的稳定性，本技术改进有，所述工作台底端设置支撑腿。
[0013]为了便于避免夹持块与电子元器件之间发生磨损，本技术改进有，所述夹持块远离驱动空腔一侧侧壁设置橡胶垫。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种电子元器件电焊放置架，具备以下有益效果：
[0016]该电子元器件电焊放置架，通过夹持装置的设置，便于通过夹持块的移动对电子元器件进行夹持固定，从而避免电子元器件在电焊过程中发生位置偏移而影响电焊效果。
[0017]通过除杂装置的设置，便于对电焊过程中的产生的焊渣进行自动清理，从而提升电焊效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术夹持装置处结构示意图；
[0020]图3为本技术剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术立体结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、放置槽；3、蜗轮；4、蜗杆；5、驱动盘；6、驱动杆；7、传导杆；8、夹持块；9、固定座；10、过滤筒；11、收集块；12、夹持空腔；13、风机；14、收集管；15、搅拌柱；16、横板；17、固定螺栓；18、支撑腿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种电子元器件电焊放置架，包括工作台1，所述工作台1顶面设置放置槽2，所述放置槽2内设置夹持装置，所述夹持装置用于对电子元器件进行夹持固定，所述工作台1底端设置除杂装置，所述除杂装置用于对电焊过程中产生的焊渣进行收集清理，所述夹持装置包括蜗轮3、蜗杆4、驱动盘5、驱动杆6、传导杆7以及夹持块8，所述工作台1位于放置槽2的左右两侧分别设置驱动空腔，所述驱动空腔与放置槽2之间的前后两侧分别设置驱动通孔，所述驱动空腔左右两侧侧壁之间转动设置蜗杆4，所述工作台1左右两侧侧壁分别转动设置驱动盘5，所述蜗杆4与驱动盘5固定连接，所述驱动空腔位于蜗杆4前后两侧分别转动设置蜗轮3，所述蜗杆4与蜗轮3相啮合，所述蜗轮3侧壁设置驱动杆6，所述驱动杆6远离蜗轮3一端穿过驱动通孔伸入放置槽2内，所述放置槽2内的左右两侧分别滑动设置夹持块8，所述驱动杆6远离蜗轮3一端与夹持块8之间铰接传导杆7。在使用时，操作人员将电子元器件放置在放置槽2内，之后操作人员转动驱动盘5，从而通过蜗杆4与蜗轮3的啮合带动蜗轮3进行转动，从而带动驱动杆6绕蜗轮3进行移动，进而通过传导杆7推动夹持块8进行移动，从而便于通过夹持块8对电子元器件进行夹持，从而避免电子元器件在电焊过程中发生位置偏移而影响电焊效果。
[0025]所述除杂装置包括固定座9、过滤筒10以及收集块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元器件电焊放置架，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶面设置放置槽(2)，所述放置槽(2)内设置夹持装置，所述夹持装置用于对电子元器件进行夹持固定，所述工作台(1)底端设置除杂装置，所述除杂装置用于对电焊过程中产生的焊渣进行收集清理，所述夹持装置包括蜗轮(3)、蜗杆(4)、驱动盘(5)、驱动杆(6)、传导杆(7)以及夹持块(8)，所述工作台(1)位于放置槽(2)的左右两侧分别设置驱动空腔，所述驱动空腔与放置槽(2)之间的前后两侧分别设置驱动通孔，所述驱动空腔左右两侧侧壁之间转动设置蜗杆(4)，所述工作台(1)左右两侧侧壁分别转动设置驱动盘(5)，所述蜗杆(4)与驱动盘(5)固定连接，所述驱动空腔位于蜗杆(4)前后两侧分别转动设置蜗轮(3)，所述蜗杆(4)与蜗轮(3)相啮合，所述蜗轮(3)侧壁设置驱动杆(6)，所述驱动杆(6)远离蜗轮(3)一端穿过驱动通孔伸入放置槽(2)内，所述放置槽(2)内的左右两侧分别滑动设置夹持块(8)，所述驱动杆(6)远离蜗轮(3)一端与夹持块(8)之间铰接传导杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种电子元器件电焊放置架，其特征在于：所述除杂装置包括固定座(9)、过滤筒(10)以及收集块(11)，所述工作台(1)底端设置固定座(9)，所述固定座(9)内设置固定空腔，所述固定空腔上下两侧侧壁之间固定设置过滤筒(10)，所述固定座(9)前侧侧壁位于固定空腔下方设置固定槽，所述固定槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋政，
申请(专利权)人：青岛弘亚新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：